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一體化氣浮機

氣浮機日常巡查及設(shè)備維護

    1）定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。

    2）根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，別要防止加藥管的堵塞。

    3）經(jīng)常觀察浮池面情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大泡或水流不穩(wěn)，應(yīng)取下釋放器除堵塞；如果分離區(qū)浮渣面不平，池面上經(jīng)常大泡破裂，則表明泡與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查并對混凝系統(tǒng)進行調(diào)整或采取適當措施（如投加表面活性劑等）；不合格出水返回集水池，合格出水進入后續(xù)處理系統(tǒng)。

    4）經(jīng)常檢查溶罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在 60-100 厘米內(nèi)）。以溶效果。避免因溶罐水位脫空，導致大量空竄入浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝溶罐液位裝置的，則需注意設(shè)備的。

    5）做好日常記錄，包括處理水量、投藥量、溶水量、溶罐壓力、水溫、耗電量、進出水水質(zhì)、渣周期、泥渣含水率等。

    6）在冬季水溫過低時期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，時需要相應(yīng)增加溶水量或溶壓力，讓更多的微泡黏附絮粒，以彌補因水流黏度的增加而影響帶絮粒的上浮性能，從而出水水質(zhì)正常。

主要特點
相比同類產(chǎn)品，本設(shè)備大征是：
    1、采用的溶系統(tǒng)為清華大學設(shè)計的溶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)巧妙，，溶量高，提高 了溶效率縮短了停留時間。
    2、釋放器，不易堵塞，釋完善，泡一般在30um以下。
    3、采用的強效柵條反應(yīng)結(jié)構(gòu)，絮凝效果好，動力節(jié)省。
    4、本設(shè)備帶箱，調(diào)試好后，正常不需專人管理，可達到完自動化程度。
自動氣浮機的范圍

   自動氣浮機可用于造紙、印染、電鍍、化工、食品、煉油等工業(yè)廢水處理。

    1、造紙廢水的纖維回收率可達95%左右，COD去除率在85%以上，清水完可以回用。

    2、印染廢水的色度去除率達到90%左右，COD去除率60-70%，BOD5去除率50%左右。

    3、煉油廢水的油脂，可降至10mg/L以下，廢水能達到澄清程度。

    4、食品、屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右，色度去除率94%以上。

    5、電鍍廢水處理，當鉻、鋅、銅、鎳鉛等含量在50ppm以下時，去除率均可達90%以上。

    6、大池沐浴濁度可穩(wěn)定在10度以下，水中細菌較大幅度去除。

    7、生活飲用水及工業(yè)用水濁度可交貨到5度以下，同時對色度耗氧量降低良好的效果。

    8、可用于生物處理后的二次沉淀池，浮渣含水率降低，也可用于剩余活性污泥的濃縮，經(jīng)浮后活性污泥的含水率可降至97%左右。   

    氣浮機是使懸浮物附著泡而上升到水面，從而分離水和懸浮物的水處理設(shè)備。也使水中表面活性劑附著在泡表面上浮，從而與水分離，稱為泡沫浮法。浮法使用的設(shè)備，包括完成分離過程的浮池和產(chǎn)生泡的附屬設(shè)備。水處理中，浮法可用于沉淀法不適用的場合，以分離比重接近于水和難以沉淀的懸浮物，例如油脂、纖維、藻類等，也可用以濃縮活性污泥。

   氣浮機工作主要依靠懸浮物表面親水和憎水之分。憎水性顆粒表面容易附著泡，因而可用浮法。親水性顆粒用適當?shù)幕瘜W處理后可以轉(zhuǎn)為憎水性。水處理中的浮法，常用混凝劑使膠體顆粒結(jié)成為絮體，絮體具網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，容易截留泡，從而提高浮效率。再者，水中如表面活性劑（如洗滌劑）可形成泡沫，也附著懸浮顆粒一起上升的。

冬季保養(yǎng)

    一、每天上班時檢查溶氣氣浮機進污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。

    二、檢查空壓機空濾水伐上凍，以判斷空壓機正常運轉(zhuǎn)，雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。

    三、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。

    四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗。

    五、對各設(shè)備閥門管路進行檢查以免閥門管路堵賽、并按要求分別置于“開”或“關(guān)”的位置。

    六、停機時必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞。

3溶真空氣浮機

   水中過飽和空在減壓時能以微細的泡形式釋放出來，從而使水中的雜質(zhì)顆粒被粘附而上浮。達到固-液分離的。如果先將空加壓使其溶于水形成空過飽和溶液，然后減至常壓使空析出，稱為加壓溶?。蝗绻麑U水在常壓下曝后在真空條件下誘使溶逸出，稱為真空式浮。 

4加壓溶浮設(shè)備
    加壓溶浮設(shè)備是將清水加壓至（3-4）×105Pa，同時加入空，使空溶解于水，然后驟然減至常壓，溶解于水的空以微小泡形式（泡直徑約為20-100μm左右），從水中析出，將水中的懸浮物顆粒載浮于水面。從而實現(xiàn)固-液分離。加壓溶浮設(shè)備是范圍較為的一種浮設(shè)備。該設(shè)備可以適用于各類廢水處理（尤其是含油廢水處理）、污泥濃縮及給水處理。加壓溶浮設(shè)備主要空飽和設(shè)備、空釋放及與廢水相混合的設(shè)備、固-液或液-液分離設(shè)備三部分組成。根據(jù)原水中所含懸浮物的種類、性質(zhì)、處理效率，可分為部加壓溶浮、部分加壓溶浮和回流加壓溶浮三種。
目前加壓力溶浮法廣。與其它浮設(shè)備相比，具以下點：
    ⑴在加壓條件下，空溶解度大，供浮用的泡數(shù)量多，能夠確保浮效果；
    ⑵溶入的體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的泡不僅微細、粒度均勻、密集度大，而且上浮穩(wěn)定，對液體擾動小，因此別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離；
    ⑶工藝過程及設(shè)備比較簡單，便于管理、維護；
    ⑷別是部分回流式，處理*、穩(wěn)定，并能較大地節(jié)約能耗。  

泡產(chǎn)生方法

    產(chǎn)生微泡的方法，常用的曝浮法和溶浮法兩種。另外還 電解法為不常用。

電解法

    電解法是向污水中通入5~10V的直流電，從而產(chǎn)生微小泡，但由于電耗大電板易結(jié)垢，所以主要用于中小規(guī)模的工業(yè)廢水處理。

曝浮法

    曝浮法又稱分散空法，是在浮池的底部設(shè)置微孔擴散板或擴散管，壓縮空從板面或管面以微小泡形式逸出于水中。也在池底處安裝葉輪，輪軸垂直于水面，而壓縮空通到葉輪下方，借葉輪高速轉(zhuǎn)動時的攪拌，將大泡切割成為小泡。

溶浮法

溶解在水中的體，在水面壓降低時就可以從水中逸出。兩種方法：

    ①使浮池上的空間呈為真空狀態(tài)，處在常壓下的水流進池后即釋出微泡，稱真空溶法；

    ②空加壓溶入水中達到飽和，溶水流減壓進入浮池時即釋出微泡，稱加壓溶法。后者較為常用。加壓溶水可以是所處理水的部或一部分，也可以是浮池出水的回流水，回流水量占所處理水量的百分比稱回流比，是影響浮效率的重要因素，須由試驗確定。加壓溶法的設(shè)備加壓泵、溶罐和空壓縮機等。溶罐為承壓鋼筒，內(nèi)部常設(shè)置導流板或放置填料。溶罐出水通過減壓閥或釋放器進入浮池。

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