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    擁一批責(zé)任心強(qiáng)、精干、勇于創(chuàng)新的技術(shù)隊(duì)伍，先后開發(fā)出高溫反應(yīng)技術(shù)、反應(yīng)釜內(nèi)外雙向加熱技術(shù)、推流式反應(yīng)技術(shù)、進(jìn)加熱技術(shù)、多級(jí)反應(yīng)工藝、去氯技術(shù)、高壓技術(shù)、設(shè)備集成工藝等多項(xiàng)行業(yè)技術(shù)，不斷提高了二氧化氯發(fā)生器的安性、原材料的轉(zhuǎn)化率、二氧化氯的純度及用產(chǎn)品安裝、操作的簡(jiǎn)易性。 

玻璃鋼一體化預(yù)制泵站哪些？

    玻璃鋼一體化預(yù)制泵站，可以深埋于地下50年穩(wěn)定。玻璃鋼一體化預(yù)制泵站包括了基本，進(jìn)水以及出水。

一、玻璃鋼一體化預(yù)制泵站基本

    1.總體布置應(yīng)，別是灌結(jié)合或自、自引與提水相結(jié)合的玻璃鋼一體化預(yù)制泵站以及閘站結(jié)合的玻璃鋼一體化預(yù)制泵站，在布置上應(yīng)力求緊湊，充分利用建筑物進(jìn)行調(diào)節(jié)。

    2.在泵型的上應(yīng)力求使玻璃鋼一體化預(yù)制泵站設(shè)計(jì)揚(yáng)程與水泵額定揚(yáng)程相*，且滿足灌溉與水流量的要求。并盡量選用技術(shù)上的泵型，以確保玻璃鋼一體化預(yù)制泵站裝置，省。同時(shí)所選用的泵型應(yīng)是比較成熟的泵型，一定的實(shí)踐，應(yīng)盡量避免選用試驗(yàn)泵型。

    3.泵型的要充分考慮玻璃鋼一體化預(yù)制泵站的用途和工作性質(zhì)。對(duì)那些年工作時(shí)間較長(zhǎng)的灌溉和補(bǔ)水玻璃鋼一體化預(yù)制泵站應(yīng)強(qiáng)效區(qū)范圍寬, 且、汽蝕性能好的泵型。對(duì)那些以澇為主的玻璃鋼一體化預(yù)制泵站則應(yīng)工作、的泵型。

    4.工程布置應(yīng)盡量采用正向進(jìn)水，確保每臺(tái)機(jī)組的進(jìn)水條件良好，流態(tài)均勻。在工程布置上不得不采用側(cè)向進(jìn)水時(shí)，在設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量延長(zhǎng)側(cè)向進(jìn)水口與水泵的距離，并采取一定的導(dǎo)流措施。

    5.出水池的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量避免急彎而引起水流撞擊、壅高。壓力水箱的設(shè)計(jì)應(yīng)避免各出水管道水流的相互沖擊而增加能量損耗。

    6.應(yīng)盡量采用當(dāng)?shù)乜衫玫慕ㄖ牧稀ＴO(shè)計(jì)應(yīng)bao證施工簡(jiǎn)單、方便，且工程投資較少。

二、玻璃鋼一體化預(yù)制泵站的進(jìn)水

    1.引河設(shè)計(jì)：包括引河底寬、邊坡、底坡、水深等參數(shù)的確定。

    2.前池的設(shè)計(jì)：主要確定前池的寬度、擴(kuò)散角、長(zhǎng)度、底坡、翼墻型式及前池冒水孔、反濾層的尺寸和型式等。

    3.進(jìn)水池的設(shè)計(jì)：主要確定進(jìn)水池的型式、寬度、長(zhǎng)度、進(jìn)水管喇叭口懸空高、淹沒深度、進(jìn)水池后壁型式和形狀、管口至后壁的距離以及攔污設(shè)施等。

三、玻璃鋼一體化預(yù)制泵站的出水

    1.出水型式的確定：根據(jù)泵房結(jié)構(gòu)型式和布置要求，確定采用開敞式出水池或壓力水箱。

    2.出水池的設(shè)計(jì)：確定出水池寬度、深度、長(zhǎng)度與銜接段尺寸等。

    3.壓力水箱設(shè)計(jì)：包括壓力水箱的結(jié)構(gòu)型式、平面尺寸、高度等。

    4.泄水建筑物設(shè)計(jì)：對(duì)澇或灌玻璃鋼一體化預(yù)制泵站還需考慮泄水建筑物部分的布置和尺寸確定及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

高一體化預(yù)制泵站

構(gòu)造

    1 預(yù)制泵站鋼筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且不宜低于200kg/m。

    2 預(yù)制泵站筒體堅(jiān)固，纖維纏繞玻璃鋼的強(qiáng)度，應(yīng)完抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力，并防水。

    3 預(yù)制泵站外部材質(zhì)應(yīng)力和荷載應(yīng)采用FEA進(jìn)行計(jì)算，限元模型采用軸對(duì)稱模型，外壓力于泵站的圓柱周面，大小等效于水壓的1.6倍。

    4 泵站蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)泵站埋設(shè)的位置確定，蓋結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)能承受部大荷載。

    5 埋設(shè)在道路上的泵站，蓋高度應(yīng)與周圍地坪齊平，并根據(jù)道路荷載來復(fù)核蓋強(qiáng)度，泵站井筒側(cè)壁不應(yīng)承受道路荷載。

    6 預(yù)制泵站采用自清潔底部設(shè)計(jì)，減少泵站沉積。

    質(zhì)量承諾：承諾所提供的所貨物是新的未使用過的，是采用的工藝和技術(shù)而成的，并且完符合規(guī)定的規(guī)格、性能質(zhì)量要求，我承諾合同設(shè)備經(jīng)過正確的安裝、調(diào)試、維修養(yǎng)護(hù)、操作在其使用壽命內(nèi)具滿意的性能。

類型

    1.合建、自灌式泵站。泵站的集水池和機(jī)器間設(shè)在隔墻分開的同一個(gè)建筑物內(nèi)。水泵為自灌式，管理。其平面形狀圓形、矩形和下圓上矩形等。圓形泵站結(jié)構(gòu)受力條件好，利于采用沉井法施工，造價(jià)較低，但因機(jī)器間為半圓形，機(jī)組及設(shè)備布置較困難，適用于中小規(guī)模的泵站。當(dāng)污水量較大，水泵數(shù)量較多時(shí)，宜采用矩形泵站。這種泵站的機(jī)器間布置，其長(zhǎng)度可根據(jù)水泵型號(hào)及臺(tái)數(shù)確定。當(dāng)污水量較大，水泵臺(tái)數(shù)較多，地質(zhì)水文條件較差需采用沉井法施工時(shí)，可采用下圓上矩形的泵站。合建式泵站采用臥式水泵或立式水泵。采用臥式水泵時(shí)，電動(dòng)機(jī)置于系房下部，易受潮濕，操作人員上下樓梯，管理不便。采用立式水系可避免.上述缺點(diǎn)，但在安裝時(shí)須保持機(jī)組軸線垂直，以免時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，造成機(jī)件磨損，縮短機(jī)件壽命。

    2.分建式泵站。當(dāng)?shù)鼗休d力差及地下水位較高時(shí)，為節(jié)省工程投資和，多采用分建式泵站。這種泵站將集水池與機(jī)器間分開修建。水泵吸水方式為非自灌式。機(jī)器間的地坪標(biāo)高可高于集水池水位，但需低于水泵實(shí)際大允許吸水真空高度。分建式泵站的優(yōu)點(diǎn)是:構(gòu)造簡(jiǎn)單，，投資低。

施工準(zhǔn)備

    1 泵站安裝前應(yīng)做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作。

    2 泵站施工區(qū)水系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)站區(qū)地形、象、水文、地質(zhì)條件、水量大小進(jìn)行施工規(guī)劃布置，并與場(chǎng)外水系統(tǒng)相適應(yīng)?；油鈬鷳?yīng)設(shè)置截水溝。

    3 在泵站設(shè)備安裝之前，必須研究好機(jī)電設(shè)備安裝圖，確定機(jī)泵、電設(shè)備所采用的的施工工藝，在施工過程中，必須建立的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施。

    4 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工器具及施工材料應(yīng)定點(diǎn)擺放整齊，場(chǎng)地保持整潔、通道暢通。

    5 施工前應(yīng)做好施工標(biāo)志及觀測(cè)儀器的埋沒。施工中應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)和記錄。

泵站吊裝

    1 用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個(gè)工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。

    2 垂直起吊預(yù)制泵站時(shí)，吊鉤受力應(yīng)均勻。宜用起吊套索或吊繩來保護(hù)泵站和泵蓋以免夾壞。

    3 就位前，毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒泥土等雜物。

    4 泵站吊裝時(shí)泵站的進(jìn)出口方向應(yīng)與進(jìn)出水管方向*。

    5 泵站應(yīng)垂直安裝，并固定地腳螺絲。

調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

    1 設(shè)置、安裝是否正確；

    2 可能產(chǎn)生真空的管路，真空破壞閥應(yīng)足夠的過流面積，動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠；

    3 進(jìn)、出水管路上的閥應(yīng)完開啟，其它裝置均應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。

    4 機(jī)電設(shè)備安裝、調(diào)試必需的供電電源的容量、電壓等級(jí)、電保護(hù)裝置應(yīng)滿足所安裝的機(jī)電設(shè)備的要求。

    5泵站調(diào)試按相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，分階段進(jìn)行調(diào)試。

泵調(diào)試時(shí)應(yīng)符合下列要求：

    1 各固定連接部位緊固；

    2 轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，異常聲響和摩擦現(xiàn)象；

    3 附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固滲漏；

    4 泵的安保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠。

    5 泵站采用快速閘門斷流且其下游側(cè)還設(shè)事故閘門時(shí)，應(yīng)調(diào)整其的聯(lián)動(dòng)配合時(shí)間滿足機(jī)組保護(hù)的設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)操作和遠(yuǎn)方控制可靠。 

高一體化預(yù)制泵站

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