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范圍及原則
    1）生物濾池污水處理工藝宜適用于城鎮(zhèn)污水的二級處理。同時也適用于類似市政污水水質(zhì)的工業(yè)廢水的生物處理，作為工業(yè)廢水處理工藝流程的組成部分。

    2）生物濾池污水處理工藝可單獨，也可與其它污水處理工藝組合。生物濾池工藝流程的應(yīng)根據(jù)不同的進(jìn)水水質(zhì)及處理要求，通過技術(shù)、及環(huán)境影響等因素綜合分析后確定。
    3）應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置檢測與控制系統(tǒng)，實現(xiàn)管理自動化。
    4）在污水處理（站）建設(shè)、過程中產(chǎn)生的廢、污水、廢渣、噪聲及其它污染物的治理與放，應(yīng)執(zhí)行環(huán)境保護法規(guī)和規(guī)準(zhǔn)的關(guān)規(guī)定，防止二次污染。
    5）污水處理（站）的設(shè)計、建設(shè)應(yīng)采取效的隔聲、消聲、綠化等降低噪聲的措施，噪聲和振動控制的設(shè)計應(yīng)符合GBJ 87的要求，機房內(nèi)、外的噪聲應(yīng)分別符合GBZ 1和GB 3096的規(guī)定，界噪聲應(yīng)符合GB 12348的規(guī)定。
    6）城鎮(zhèn)污水處理應(yīng)按照GB 18918的相關(guān)規(guī)定安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)，其他污水處理工程應(yīng)按照或當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境保護管理要求安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)。在線監(jiān)測系統(tǒng)的安裝、驗收和應(yīng)符合HJ/T 353、HJ/T 354和HJ/T 355的相關(guān)規(guī)定。

漣源市曝氣生物濾池

Biofor工藝

    Biofor（生物過濾氧化反應(yīng)池）是得利滿水務(wù)繼滴濾池、Biodrof干式過濾系統(tǒng)之后的專為污水處理設(shè)計的三代生物膜反應(yīng)池。

與其它類型的生物過濾工藝相比，Biofor主要具下列性：

①向上流生物過濾

    進(jìn)水自濾池底部流向部，上流過濾在濾池的整個高度上持續(xù)提供正壓條件，與下向流過濾相比提供了許多優(yōu)點。

②使用制的過濾及生物膜煤介：Biolite生物濾料

    確保獲得較高的生物膜濃度和較大的截留能力，并加長了周期。

③高性能曝

    Biofor采用了制的曝頭：它不僅能強效的供氧，而且、使用安、易于操作和維護。

④流體完均勻的分布

    空和水流為同向流。Biofor生物濾池的濾板配25UB33e濾頭，該濾頭的防阻塞設(shè)計通過均勻的配水使過濾效果優(yōu)化。

注意事項

    1、碳氧化濾池與硝化濾池的出水中的溶解氧宜控制為3.0~4.0mg/L。

    2、濾速增加對碳氧化不利，部分非溶解性機物為降解就出，6m/h。

    3、但在一定的容積負(fù)荷范圍內(nèi)，濾速增加不但不會降低曝氣生物濾池的去除率，還會增加硝化反硝化效率。主要原因三:一、高濾速增強了濾池內(nèi)部的傳質(zhì)效率，使得空、污水、生物之間更多的接觸機會;二、高濾速下，生物膜更新較快，增強了生物的活性。三、低速下，濾料容易堵塞，使得反沖洗的周期縮短，而頻繁的反沖洗對繁殖速度較慢的硝化細(xì)菌即為不利。

    4、濾池主要用於碳氧化時，當(dāng)要求出水的BOD5=10~20mg/L，容積負(fù)荷采用3.5~5.0kgBOD5/(m?d)，當(dāng)要求出水的BOD5=5~10mg/L，容積負(fù)荷采用2.5~3.2kgBOD5/(m?d)。

    5、濾池主要用於碳氧化和硝化時，容積負(fù)荷建議BOD5≦3.0 kgBOD5/(m?d)，研究表明，當(dāng)BOD5容積負(fù)荷大於該值時，氨氮的去除收到抑制，當(dāng)BOD5≧4.0 kgBOD5/(m?d)，氨氮去除收到明顯抑制。

    6、出水CODcr在60mg/L，進(jìn)水負(fù)荷應(yīng)該在4.0~5.0 kgCODcr/(m?d)，當(dāng)CODcr≦50mg/L，進(jìn)水負(fù)荷應(yīng)該控制在3.0 kgCODcr/(m?d)以下。

    7、濾池硝化和反硝化脫氮要求時，需要核算硝化和反硝化的容積負(fù)荷。建議容積負(fù)荷分別小於2.0 kgNH3-N/(m?d)和5.0 kgNO3-N/(m?d)，采用0.3~0.8 kgNH3-N/(m?d)和0.8~4.0 kgNO3-N/(m?d)。

    8、當(dāng)需要脫氮，且碳源不足時，可將反硝化池置於硝化池之前，將硝化池部分出水回流到反硝化池，做成前置反硝化。如下優(yōu)點:a、利用污水中的機物作為碳源，減少外加碳源。b、機質(zhì)在反硝化池中去除，確保了碳氧化/硝化池中的硝化能力。c、系統(tǒng)的曝量相對較少。d、污泥量較少。對於BOD5充足且需脫氮的生活污水，從考慮前置反硝化工藝優(yōu)點明顯。

    9、后置反硝化工藝更適合用在以下場所:a、BOD5含量明顯偏低的廢水(工業(yè)廢水比重高)。b、用於污水改造升級，之前未考慮硝化指標(biāo)，出水BOD5偏低，但氨氮較高。

    10、為避免除碳對硝化的影響，后置反硝化應(yīng)在預(yù)處理階段，除去一部分的BOD5，C/N池設(shè)計濾速6~10m/h為宜，硝化負(fù)荷應(yīng)滿足:進(jìn)水BOD5≧60mg/L，約為0.3kgNH3-N/(m?d)，當(dāng)BOD5=20~50mg/L，約為0.6kgNH3-N/(m?d)，當(dāng)BOD5≦20mg/L，約為1.0kgNH3-N/(m?d)，若以甲醇為外加碳源，則DN投加量為3.3 kgCH4O/ kgNO3-N。

    11、設(shè)計反硝化負(fù)荷0.4~0.5 kgNO3-N/(m?d)，濾速≧10m/h，進(jìn)水BOD5/NO3-N≧6，通常DN池對BOD5的去除率≦60%，對CODcr的去除率≦70%，剩馀的CODcr會進(jìn)入硝化反應(yīng)器，為確保N池的硝化能力(大於0.5kgNH3-N/(m?d))，CODcr的負(fù)荷≦2.0kgCODcr/(m?d)。

工藝流程

    1、主要去除污水中含碳機物時，宜采用單級碳氧化曝氣生物濾池；

    2、要求去除污水中含碳機物并完成氨氮的硝化時，可采用單級碳氧化曝氣生物濾池，并適當(dāng)降低負(fù)荷；也可以采用碳氧化濾池和硝化曝濾池的兩級串聯(lián)工藝；

    3、當(dāng)進(jìn)水碳源充足且出水水質(zhì)對總氮要求高時，宜采用前置反硝化濾池+硝化濾池組合工藝；

    4、當(dāng)進(jìn)水的總氮濃、碳源不足而出水對總氮要求嚴(yán)格時，可采用後置硝化工藝，并補充碳源；或采用前置反硝化濾池并外加碳源，前置反硝化濾池的硝化液回流率可具體根據(jù)設(shè)計NO3-N去除率以及進(jìn)水碳氮比確定，外加碳源的投加量需經(jīng)計算后確定。

要求

預(yù)處理

    為了使曝氣生物濾池能較長的周期,減少反沖次數(shù)降低能耗,運用BAF 的工藝都需對進(jìn)水進(jìn)行預(yù)處理,否則原水中的大量雜質(zhì)和SS 將進(jìn)入曝濾池,將會堵塞曝、布水系統(tǒng),給系統(tǒng)的帶來嚴(yán)重的后果。尤其是濾池用于二級處理時,往往需投加藥劑才能達(dá)到這一要求,藥劑的使用不僅增加了,部分藥劑還將降低堿度,進(jìn)而影響硝化,這是運用BAF 工藝時需要考慮的問題。

除P脫N

    在生物除P 技術(shù)中,將脫N 和除P 相結(jié)合的系統(tǒng)對除P 不利,因為除P 脫N 本身是一對不可調(diào)和的矛盾,如DO 太低除P 率會下降,硝化反應(yīng)受到限制,污泥沉降性能差,如DO 太高,則由于回流厭氧區(qū)DO 增加,反硝化受到限制,同時NO3- N 的濃可影響厭氧區(qū)P 的釋放。因為,P 的釋放為厭氧環(huán)境,如果NO3- N 存在就表明只能為兼氧環(huán)境。

    從BAF 工藝看，完用生物除P 是很難達(dá)到放規(guī)準(zhǔn)的。用生物除P 就失去了生物濾池高負(fù)荷的點,造成投資過大,因此用加FeCl3 藥劑的方法除P ,而生物濾池由于耐水力沖擊負(fù)荷,可使處理后的水量回流,并在中加化學(xué)藥劑,將化學(xué)處理和生物處理同時于系統(tǒng)中,達(dá)到除P 脫N ,使化學(xué)藥劑用量相對減少,從而降低。

生物填料的點
    粒狀填料：這是早出現(xiàn)沿用至今的填料，材質(zhì)為機的陶粒或石英砂。這類填料的主要特點是表面粗糙，易于附著生物，截留懸浮污染物的能力強，缺點是阻力大，容易堵塞
    不規(guī)則粒狀填料：早期拉西環(huán)(RaschingRing)鮑爾環(huán)(PallRing)，目前常用的哈凱登球(Hacketten)和多面空心球等，可用陶瓷石墨、塑料或金屬制成，點是，，但流體分布不均；
    玻璃鋼或塑料填料：表面光滑，生物膜附著力差，易老化，在實際使用中往往容易產(chǎn)生堵塞。軟性填料中的水流流態(tài)不理想，易產(chǎn)生結(jié)球現(xiàn)象，使其表面積大為減小，進(jìn)而在結(jié)球的內(nèi)部產(chǎn)生厭氧，影響處理效果；
    活性炭粒：比表面積大，孔隙多，但昂貴，且由于表面孔隙尺寸太小，大多數(shù)微孔微生物不能利用；
    塑料纖維類填料：質(zhì)輕，堅硬，但表面光滑，空隙率小，不易掛膜；纖維類填料一般都存在易結(jié)塊及裝填困難等不足；
    蜂窩狀或波紋板狀填料：材質(zhì)通常為玻璃鋼或塑料(聚乙烯聚苯乙烯和聚丙烯等)，其主要的優(yōu)點是空隙率高，，質(zhì)輕但強，性能好，衰老生物易于脫落等主要的缺點是生物在填料表面的生長與脫落平衡不易控制，填料內(nèi)難以得到均一的流速球形輕質(zhì)陶粒；
    球形輕質(zhì)陶粒：是采用粘土為原材料，加入適當(dāng)?shù)幕ぴ献鳛榕蛎泟?jīng)高溫?zé)贫?。它具其它傳統(tǒng)填料所不具的諸多優(yōu)點：強度大孔隙率大比表面積大、化學(xué)、密度適宜、生物附著。 

工藝流程
    1、主要去除污水中含碳機物時，宜采用單級碳氧化曝氣生物濾池；
    2、要求去除污水中含碳機物并完成氨氮的硝化時，可采用單級碳氧化曝氣生物濾池，并適當(dāng)降低負(fù)荷；也可以采用碳氧化濾池和硝化曝濾池的兩級串聯(lián)工藝；
    3、當(dāng)進(jìn)水碳源充足且出水水質(zhì)對總氮要求高時，宜采用前置反硝化濾池+硝化濾池組合工藝；
    4、當(dāng)進(jìn)水的總氮濃、碳源不足而出水對總氮要求嚴(yán)格時，可采用後置硝化工藝，并補充碳源；或采用前置反硝化濾池并外加碳源，前置反硝化濾池的硝化液回流率可具體根據(jù)設(shè)計NO3-N去除率以及進(jìn)水碳氮比確定，外加碳源的投加量需經(jīng)計算后確定。

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