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MEY-3-廣安市復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器

技術(shù)性能特點

1.反應(yīng)系統(tǒng)

（1）采用5級分置式反應(yīng)器，了足夠的反應(yīng)時間和各級反應(yīng)物的階梯濃度，反應(yīng)充分完。不同于其他單級單腔式反應(yīng)器存在的反應(yīng)物濃度階梯，反應(yīng)不夠*。

（2）采用鈦基合金反應(yīng)器，確保了反應(yīng)器足夠的強度、較好的耐腐性和導(dǎo)熱性，反應(yīng)液控制溫度為70-71℃，原料轉(zhuǎn)化率高達(dá)90%以上，反應(yīng)器、壽命可達(dá)10年。消耗0.53g/g效氯。

（3）采用雙溫雙控反應(yīng)系統(tǒng)，分段控溫技術(shù)。低溫段控溫30-40℃，高溫段控溫70-71℃，確保了本化學(xué)反應(yīng)在低溫下生成二氧化氯多、在高溫下原料轉(zhuǎn)化率的反應(yīng)機理和征。

（4） 采用直接測控反應(yīng)液溫度技術(shù)，溫度測量真實準(zhǔn)確，控制更穩(wěn)定，確保了反應(yīng)效果。不同于其他測控水浴溫度，來掩蓋真實的反應(yīng)液溫度。

（5） 采用干式加熱技術(shù)，傳熱升溫速度快、加熱功率小，更。

（6）采用反沖洗技術(shù)，增加了設(shè)備在殊緊急情況下的安處理，反應(yīng)器清洗更方便，更安。

2.供料系統(tǒng)

（1）供料系統(tǒng)采用意大利賽高計量泵，計量，PTFE材質(zhì)膜片、膜片連續(xù)壽命可達(dá)5年，維護低。

（2） 采用計量泵進(jìn)料脈沖穩(wěn)流技術(shù)，設(shè)備產(chǎn)量更穩(wěn)定，消毒后水中余氯波動更小。

3.安系統(tǒng)

（1）采用負(fù)壓曝技術(shù)，空作為稀釋劑，確保了反應(yīng)器內(nèi)相二氧化氯更安。

（2）使用自動泄壓復(fù)位技術(shù)，需人工復(fù)位，能時刻反應(yīng)的安正常進(jìn)行。不同于其他的“塞子"式泄壓閥，需人工發(fā)現(xiàn)后手動復(fù)位，避免了在人工不能及時復(fù)位時造成的曝、原料進(jìn)入反應(yīng)器后“走短路"直接被水射器抽走現(xiàn)象的發(fā)生。

（3） 控制系統(tǒng)設(shè)溫（二級防護）、缺水、欠壓、缺料等異常故障自動報警停機防護功能。

4.控制系統(tǒng)

（1）控制系統(tǒng)采用KZQ-301規(guī)準(zhǔn)型控制器，CPU模塊化控制（包括主控模塊、溫度模塊、計量泵控制模塊、余氯控制模塊等），觸鍵式操作，LCD液晶中文顯示，各參數(shù)狀態(tài)一目了然，。

（2）控制系統(tǒng)具手動/功能，可任意切換。具自動恒溫控制，缺水、缺料、溫等報警停機保護功能?？扇我庹{(diào)節(jié)計量泵的頻率大小，使產(chǎn)生的二氧化氯產(chǎn)量符合工藝要求。

（3）采用動力水壓監(jiān)控報警系統(tǒng)，具動力水欠壓設(shè)備自動停機功能。同時采用延時（5秒）濾波處理，效克服了水壓微小波動而發(fā)生的設(shè)備誤停機現(xiàn)象。

系統(tǒng)組成

產(chǎn)品組成:供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安系統(tǒng)、反應(yīng)殘渣自動清理系統(tǒng)、外循環(huán)輔助加熱裝置

使用原料

1:亞(工業(yè)一級品，含量≥85%)工業(yè)合成鹽酸(濃度≥31%)

2:濃硫酸(工業(yè)一級品，濃度83.0±2.0%)(工業(yè)一級品，含量≥99%)過氧化氫(工業(yè)合格品，含量≥27.5%) 次 10%

3:(工業(yè)一級品，含量≥99%)工業(yè)合成鹽酸(濃度≥31%)

設(shè)備選型方法:每小時污水量乘以投加量等于設(shè)備產(chǎn)量。

例如:30立方/小時污水投加量為30克，設(shè)備規(guī)格為:WHZ-900克

WHZ-900克代表效氯產(chǎn)量大于等于900克/小時的復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器

MEY-3-廣安市復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器

二氧化氯發(fā)生器小故障處理方式：　

1、滴定管不供料：初次開機時反應(yīng)器中沒加水或原料箱雜質(zhì)太多造成滴定管堵塞，需加水或疏通滴定管并清理原料箱 并檢查安閥。

2、鹽酸抽不進(jìn)：負(fù)壓不夠或管道接口、閥門漏，需調(diào)整水壓或檢查管道接口、閥門是否漏；檢查是否按規(guī)程操作。

3、設(shè)備負(fù)壓，表現(xiàn)為滴定管不進(jìn)料，設(shè)備內(nèi)聽不到鼓泡聲，原因為動力水壓力不夠，水射器前后沒壓差，法帶動 水射器工作，需調(diào)整水壓；安閥已打開，需復(fù)位；管道接口、閥門漏。

4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)滴定管旋轉(zhuǎn)吃力時，要及時更換“O"型圈。

5、水溫過高(過50)

(1)溫度顯示儀顯示過設(shè)定溫度，且不斷上升，說明溫度顯示儀壞，應(yīng)立即關(guān)掉電源，更換顯示儀，也可能是接插件接觸 不良，造成儀表顯示混亂。

(2)當(dāng)水溫很高，但溫度顯示儀顯示溫度遠(yuǎn)低于設(shè)定溫度(約23左右)，原因多是溫度顯示儀與液位控制器接線誤，請更 換接線即可。

6、溫控器通電后不加熱：

(1)溫度顯示55左右，水溫很低，綠燈不亮，這是因為熱電阻線斷路或熱電阻接點銹蝕嚴(yán)重或接觸不良，應(yīng)打開設(shè)備后蓋 和溫控器插頭，用用表測量是否斷線，如果銹蝕砂紙清干凈。

(2)水溫很低，溫度顯示也很低，而綠燈長亮，說明加熱管壞或加熱管接線斷路或接線端銹蝕，應(yīng)更換加熱管或清除污垢。

(3)水溫很低，溫度顯示也很低，但黃燈長亮，說明水位計故障，應(yīng)檢查電至溫控器之間的線路是否斷線；電使用時 間長，周圍附著一層水垢，應(yīng)清除干凈；如果線路和電都正常，應(yīng)檢查水位計，電在水中時，電不在水中時，2與1接 通，否則說明水位計壞，應(yīng)更換。

(4)水溫低，溫度顯示低，電磁接觸器不吸合或連續(xù)吸合，說明液位控制器壞或檢查接觸器。

(5)黃燈長亮或接觸器吸合，溫度顯示混合，應(yīng)清除插頭，銹蝕或檢查液位控制器。

化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器使用前的準(zhǔn)備工作

　　1. 原料的配制與添加

　　將與水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤加2公斤水,攪拌至完溶解即可(為工業(yè)純度為99%-99.5%)。

　　2. 鹽酸的添加

　　關(guān)閉箱進(jìn)水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進(jìn)水閥, 同時關(guān)閉放口閥三分之二，打開原料閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。同時觀察鹽酸箱液位否進(jìn)料，此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥，同時關(guān)閉原料閥。此工作過程就結(jié)束。

　　注意：動力水壓必須達(dá)到0.25MPa以上,否則法產(chǎn)生負(fù)壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器。

3. 將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右，具體方法是將低壓控制器部左側(cè)螺絲,逆時針旋轉(zhuǎn),使正面左側(cè)壓力標(biāo)志到底部,然后調(diào)節(jié)部右側(cè)螺絲,使正面右側(cè)壓力表標(biāo)志在0.2MPa即可。

技術(shù)要求

1)、復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器

a) 發(fā)生器的二氧化氯產(chǎn)量應(yīng)不低于額定值;

b) 發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯(以效氯計)占總效氯的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不小于95%;

c) 主要原料如亞的轉(zhuǎn)化率不低于80%。

2)、復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器

a) 發(fā)生器的效氯產(chǎn)量應(yīng)不低于額定值;

b) 發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯(以效氯計)占總效氯的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不小于55%;

c) 主要原料如、亞的轉(zhuǎn)化率不低于60%。

3)、在正常工況下，發(fā)生器的使用壽命不小于5 年，平均故障工作時間不少于8000h。

4)、發(fā)生器在正常工況下應(yīng)具備良好的密封性，發(fā)生器在室內(nèi)使用時(具備良好的通風(fēng)條件，環(huán)境溫度以5℃~40℃為宜)，室內(nèi)環(huán)境中CL2濃度應(yīng)符合HJ/T 30的規(guī)定，其大允許濃度應(yīng)小于1mg/m。

5)、用于飲用水時，消毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應(yīng)不大于0.7mg/L。

余氯分析儀、PLC控制柜、觸摸屏---自動配置）

注意事項

1、*前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴(yán)禁空機運轉(zhuǎn);

2、計量泵停止供料，應(yīng)使水射器繼續(xù)工作一小時以上，使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化體充分抽空，以免發(fā)生體從進(jìn)水管溢出。

3、如動力水源突然停水，應(yīng)立即關(guān)閉計量閥門。

4、鹽酸為強酸，操作人員應(yīng)戴防護手套，原料NaCLO2禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠(yuǎn)離火源。

5、設(shè)備溫控水箱應(yīng)經(jīng)常補水，以防損壞加熱器，控制器設(shè)保護裝置，當(dāng)水箱水位低于設(shè)定值時，控制柜上故障燈亮，應(yīng)立即補水。

6、二氧化氯具強氧化性，設(shè)備的軟塑料管，易老化和密封不嚴(yán)，應(yīng)定期檢查更換。

7、定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)**液位管液位顯示過正常界限，則說明沉淀物過多，應(yīng)立即沖洗。并檢查原料的質(zhì)量。

8、在原料含雜質(zhì)的情況下易堵塞應(yīng)注意清理疏通。

9、設(shè)備為水浴加熱，當(dāng)設(shè)備不用時，將加熱水，反應(yīng)液放掉，以防溫度低于0度時結(jié)冰，損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用，為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)工作。

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