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鹿泉市溶氣氣浮機設(shè)備參數(shù)

HYPF型平流式氣浮機工作原理

    污水中的污染物分為溶解性機物和非溶解性物質(zhì)（即SS），溶解性機物在一定條件下，可以轉(zhuǎn)化為非溶液解性物質(zhì)，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性機物轉(zhuǎn)達化為非溶解性物質(zhì)，再將部或大部分非溶液解性物質(zhì)（即SS）去除以達到凈化污水的，而去除SS的主要方法就是利用浮的方法。

  經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進入浮的混合區(qū)，與釋放后的溶水混合接觸，使絮凝體粘附在細微泡上，然后進入浮區(qū)。絮凝體在浮力的下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶使用，剩余清水通過溢流口流出。浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后出。

平流式溶氣氣浮機適用于處理低濁度，高色度，高機含量，低含油量，低表面活性物質(zhì)含量或富含藻類的水。與其他浮方式相比，具液壓負荷大，壓縮池緊湊等優(yōu)點。關(guān)于平流式溶氣氣浮機日常時應(yīng)注意事項：

　1，檢查，通過觀察孔觀察溶解水箱的水位。確保水位既不浸沒填料層，影響溶解體效果；應(yīng)不小于0.6m，防止出水中夾雜大量未溶空。

　　2，注意觀察池面情況。如果您發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)域渣滓表面崎嶇不平，局部水流翻猛烈，可能是單個釋放被阻塞或關(guān)閉，需要及時檢查和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)域的浮渣表面不均勻，則池表面通常從大泡中凸出，這表明泡和雜志對絮體的粘附性差，需要調(diào)節(jié)劑量或改變型的凝結(jié)劑。

　　3，冬季水溫下降影響凝結(jié)效果，平流式溶氣氣浮機除了采取措施增加劑量外，還可以增加水的流量或增加壓力，增加微泡數(shù)量及其附著力的片狀物，以補償由于體與絮凝物的增加引起的水粘度增加浮動性能，確保水質(zhì)。

　　4，為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累經(jīng)驗，總結(jié)浮渣堆積厚度和含水量，定期刮渣機除去浮渣，建立符合實際情況的刮渣制度。一般情況下，當溶罐實現(xiàn)自控后，根據(jù)渣量的多少，刮渣機每隔2~4h一次。刮渣機的刮板運動防線要與水流方向相反，為使刮板移動速度不大于浮渣溢入集渣槽的速度，刮渣機的行進速度要控制在50~100mm/s。

5，根據(jù)平流式溶氣氣浮機反應(yīng)池絮凝，浮槽分離區(qū)域的浮渣和水質(zhì)變化，及時調(diào)整混凝劑的投加量，同時要經(jīng)常檢查加藥管的情況，防止發(fā)生堵塞。

日常巡查及設(shè)備維護

1）定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。

2）根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，別要防止加藥管的堵塞。

3）經(jīng)常觀察浮池面情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大泡或水流不穩(wěn)，應(yīng)取下釋放器除堵塞；如果分離區(qū)浮渣面不平，池面上經(jīng)常大泡破裂，則表明泡與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查并對混凝系統(tǒng)進行調(diào)整或采取適當措施（如投加表面活性劑等）；不合格出水返回集水池，合格出水進入后續(xù)處理系統(tǒng)。

4）經(jīng)常檢查溶罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在60-100厘米內(nèi)）。以溶效果。避免因溶罐水位脫空，導(dǎo)致大量空竄入浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝溶罐液位裝置的，則需注意設(shè)備的。

5）做好日常記錄，包括處理水量、投藥量、溶水量、溶罐壓力、水溫、耗電量、進出水水質(zhì)、渣周期、泥渣含水率等。

6）在冬季水溫過低時期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，時需要相應(yīng)增加溶水量或溶壓力，讓更多的微泡黏附絮粒，以彌補因水流黏度的增加而影響帶絮粒的上浮性能，從而出水水質(zhì)正常。

鹿泉市溶氣氣浮機設(shè)備參數(shù)

安裝：

1. 設(shè)備起吊：本設(shè)備內(nèi)壁四塊供起吊的孔板。
2. 設(shè)備的標高是根據(jù)工程需要可架空安裝，也可放置在平地，設(shè)備基礎(chǔ)受力面為L1B。
3. 設(shè)備地基保持水平，設(shè)備混凝土基礎(chǔ)尺寸（L1+500）×(B+500)。
4. 清水區(qū)放空口、分離區(qū)放空口和混合區(qū)放空口需加閥門。
5. 污水與反應(yīng)池的連接管道，要求越短越好，以免絮體在管道中被打碎。
6. 污泥出口可接到污泥儲槽，連接的管道、彎頭不易多，管道越短越好。
7. 電器箱放置位置：一般以安、方便操作為原則。可放在扶梯的側(cè)面及就近位置，但是應(yīng)注意防潮、防濕、防止腐蝕性體損壞電器元件。
8. 接線：電柜的接線端與設(shè)備的接線盒應(yīng)按所標的相同號碼相接。

設(shè)備的調(diào)試：

1. 清除池中所的雜物，以免引起堵塞。
2. 對水泵、空壓縮機及刮沫機構(gòu)應(yīng)檢查是否靈活，并按規(guī)定加好潤滑油。如異常應(yīng)給予除。
3. 接通電源啟動水泵，檢查其轉(zhuǎn)向是否正確，如反轉(zhuǎn)，將其中的兩根電線調(diào)換相位即可。
4. 在手動位置啟動空壓縮機，檢查其是否正常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時除。
5. 按刮沫機啟動按鈕，刮沫機應(yīng)向溶系統(tǒng)端行走，在該端行程的撞塊的下刮板下落，刮沫機反向行走，開始刮沫動作，直至污泥槽處，導(dǎo)程板將刮板抬起，同時行程開關(guān)在撞塊的下切斷電源，使刮沫機停止工作。這樣一個刮沫機動作完成。自動刮沫只需將開關(guān)置于自動，設(shè)定好刮沫時間即可。

試：

1. 加水：往浮池中加滿清水。浮池水位的高低可用集水機構(gòu)出口處的調(diào)節(jié)裝置進行調(diào)節(jié)。
2. 溶系統(tǒng)試：獨立時，先關(guān)閉溶水控制閥及溶水出水控制閥，將加開關(guān)旋到自動位置，接通電源，啟動工作泵，然后打開溶水控制閥。壓力表的壓力逐漸上升，一直達到泵所能達到的壓力（壓力表的壓力達到3~5Kg/cm2），此時可打開溶水溶水出水控制閥。溶水通過溶釋放器進入浮池，池水中出現(xiàn)大量微泡使清水變?nèi)榘咨?，即可認定溶系統(tǒng)正常。溶水的壓力可看溶罐上的壓力表讀數(shù)，該壓力的大小可用溶水控制閥開啟的大小來控制，在水泵可供壓力范圍內(nèi)調(diào)整，一般取3.4~5Kg/cm2。壓力越高，溶水量越大，微泡密度越高。溶系統(tǒng)的空由空壓機提供，由于溶水不斷地將罐內(nèi)空帶走，罐內(nèi)空逐漸減少，水位不斷上升；當水位上升到一定位置時，自動液位制系統(tǒng)將控制空壓機工作（相反則停止），以保持溶罐內(nèi)的空量。
3. ?。涸谌芟到y(tǒng)工作正常的前提下進行，具體做法如下：

1）調(diào)整好污水的PH值，一般取7.5~8.5。

2）根據(jù)污水的水質(zhì)，選定好所用的混凝劑、絮凝劑。

3）根據(jù)污水的濃度、SS、水量投加藥劑。藥劑的投加量一般為0.03~0.3%。

4）將加藥反應(yīng)好的污水送入浮池進行固液分離，處理量應(yīng)從小逐漸增大，直至額定值。

5）加：一般自動加。即將加開關(guān)置于自動位置。

6）刮渣：一般自動刮渣。即將刮渣開關(guān)置于自動位置，根據(jù)具體情況設(shè)定刮渣時間；在殊情況下，也可采用手動控制。

1. 溶水量的確定：一般溶水水量控制在污水量的30%。由于各種廢水的SS含量不同。從理論上講，溶水水量也應(yīng)按污水SS含量來確定。
2. 本設(shè)備采用TS型釋放器的流量是由釋放器本身的釋放能力所決定。其流量變化隨溶壓力而變化，壓力高流量大，壓力低流量?。ㄔ谌芩鏊y打開的情況下）。流量可用溶水進水閥門來調(diào)節(jié)溶水量。
3. 浮池水位的調(diào)節(jié)：水位的高低將影響刮沫的效果。水位低，浮渣不易刮入污泥槽；水位高，大量的水將進入污泥槽。其水位調(diào)整可用集水管出水口的液位調(diào)節(jié)裝置來調(diào)整池內(nèi)的液位，其液位應(yīng)低于浮渣出口1~2cm為佳。

延吉市溶氣氣浮機設(shè)備參數(shù)說明

泡產(chǎn)生方法

產(chǎn)生微泡的方法，常用的曝浮法和溶浮法兩種。另外還 電解法為不常用。

電解法

電解法是向污水中通入5~10V的直流電，從而產(chǎn)生微小泡，但由于電耗大電板易結(jié)垢，所以主要用于中小規(guī)模的工業(yè)廢水處理。

曝浮法                                                           

曝浮法又稱分散空法，是在浮池的底部設(shè)置微孔擴散板或擴散管，壓縮空從板面或管面以微小泡形式逸出于水中。也在池底處安裝葉輪，輪軸垂直于水面，而壓縮空通到葉輪下方，借葉輪高速轉(zhuǎn)動時的攪拌，將大泡切割成為小泡。

溶浮法

溶解在水中的體，在水面壓降低時就可以從水中逸出。兩種方法：

①使浮池上的空間呈為真空狀態(tài)，處在常壓下的水流進池后即釋出微泡，稱真空溶法；

②空加壓溶入水中達到飽和，溶水流減壓進入浮池時即釋出微泡，稱加壓溶法。后者較為常用。加壓溶水可以是所處理水的部或一部分，也可以是浮池出水的回流水，回流水量占所處理水量的百分比稱回流比，是影響浮效率的重要因素，須由試驗確定。加壓溶法的設(shè)備加壓泵、溶罐和空壓縮機等。溶罐為承壓鋼筒，內(nèi)部常設(shè)置導(dǎo)流板或放置填料。溶罐出水通過減壓閥或釋放器進入浮池。

浮池

池面通常為長方形，平底或錐底。出水管位置略高于池底。水面設(shè)刮泥機和集泥槽。因為附泡的顆粒上浮速度很快，所以浮池容積較小，水流停留時間僅十余分鐘。

懸浮物的附著

廢水中懸浮物與泡附著的方式基本三種：

• 泡在顆粒表面析出；
• 泡與顆粒吸附；
• 絮體中裹挾泡。

泡能否與懸浮顆粒發(fā)生效附著主要取決于顆粒的表面性質(zhì)，若是表面疏水性的顆粒宜使用浮法。

自動氣浮機集反應(yīng)池、浮池、加藥設(shè)備、溶水泵、空壓機、污水泵為一體，具工藝、結(jié)構(gòu)、、、造價低、等優(yōu)點。

淺層氣浮機利用溶水中釋放出的微小泡，將水中的懸浮物或油浮出水面，完成分離工作，其樣，所以做好定期的維護工作很重要，下面就為大家一下方法。

　　1、淺層氣浮機污泥閥每兩天打開一次，放盡污泥后，閥門關(guān)閉。

　　2、回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)100小時后，應(yīng)檢查一次螺栓預(yù)緊力，以后每運轉(zhuǎn)400小時檢查一次，以足夠的預(yù)緊力；保持每100小時在旋轉(zhuǎn)狀況下加注黃油一次，并做好記錄。齒面應(yīng)經(jīng)常清除雜物，并涂以相應(yīng)的潤滑脂。

　　3、行走架和浮渣管用的機變速機*期500工作小時后，更換新油，并將內(nèi)部油污沖凈；二期1000工作小時；三期2000工作小時，以后可每隔2000小時更換一次。經(jīng)常檢查油位，使油位保持在油標中線位置。

　　4、淺層氣浮機的軸承，要每月加注一次合成鈣基潤滑脂。

　　5、旋轉(zhuǎn)接頭部位能通過油杯加注N32號或N22號機械油。

　　6、空壓機加注HS－19號（夏季）和HS－13號（冬季）潤滑油。油面保持在觀油鏡中間，連續(xù)使用500小時后，更換一次；250小時后，消聲濾清器清洗一次，8－14小時儲罐放水一次，每年將機器各部位清洗一次。

　　7、溶水泵和加藥泵軸承部位經(jīng)常加注潤滑油至正常位置。如果在溫低于零度時檢修，應(yīng)將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。

　　8、每三個月松一次調(diào)節(jié)隔流圈的螺母，以隔離橡膠層與池底緊密接觸。

　　9、每月檢查一次碳刷磨損情況，碳刷磨損至只剩10mm時，更換碳刷。

　　10、整機維護部分：每一年檢修一次，淺層氣浮機各機電設(shè)備清洗、潤滑并加油。浮各子系統(tǒng)的易損件和磨損件進行檢查，需更換的則進行更換。