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舒蘭市溶氣氣浮機設備

主要用途

*，于湖泊為水源自來水的水處理，除藻降濁。

二，于工業(yè)污水處理工程，如石油化工、造紙、紡織、印染、電鍍、制革、食品工業(yè)等領域。

三，于污水中用物質的回收，如：造紙、漿粕水中的纖維回收等。

新安裝的淺層氣浮機，使用時需要注意哪里問題呢，明基為您總結了些注意事項。

  1、在淺層氣浮機生物膜培養(yǎng)的初始階段，采用小負荷進水方式，這樣可以出師填料層表面應逐漸被膜狀污泥所覆蓋。

  2、試的過程中，嚴格管控生物接觸氧化池內的各項指標，比如DO、溫度、PH值變化、微生物生長狀態(tài)及種類等等。

  3、生物膜的厚度一定要嚴格控制，進而確保生物膜內的脫落平穩(wěn)進行。

  4、生物接觸氧化在過程中控制污泥負荷在0.2～0.3kgBOD5/kgMLSS之間。

  5、設備加藥處理出水的水質要達標，能確保浮加藥的穩(wěn)定以利于后續(xù)生化處理。一般這個過程中建議投加聚鐵，F(xiàn)e3+ 是微生物生長的微量元素。

  6、前對所設施、管道及水下設備都要進行檢查，要*清理所雜物，以避免通水后管道、設備堵塞和維修水下設備影響調試的順利進行。

  7、在細菌培養(yǎng)的初期，曝池會出現(xiàn)大量的白色泡沫，甚至會堆積整個生化池走道板，別害怕這個現(xiàn)象很正常，只要控制好溶解氧和采取適當?shù)南荽胧┚涂梢越鉀Q。

  8、在淺層氣浮機的后期發(fā)現(xiàn)二沉池出水帶絮狀生物膜、并且從沉淀池底部污泥斗易翻團狀污泥，故應盡快出沉淀池底部污泥斗污泥，減少污泥在二沉池的停留時間。

效淺層氣浮機在于污水處理中的優(yōu)點

1.工作橋采用桁架結構，簡潔、美觀、輕巧。

2．效淺層氣浮機方便，低。

3．傳動減速機多種：采用軸裝式，緊湊，檢修方便；采用擺線針輪減速機，價廉物美、傳動。

4.根據(jù)用戶需要，效淺層氣浮機行走輪輪面材料可以選用鋼輪()、工程橡膠輪、尼龍輪、聚氨酯輪。

5.電元件均采用戶外型，，可隨機控制和遠程控制。輸電裝置可以根據(jù)用戶要求采用電纜掛架()、劃觸線、電纜滾筒等不同型式。

6.效淺層氣浮機可以按用戶定尺寸。效淺層氣浮機與水接觸的部件可以用不銹鋼制作。

7.工藝過程及設備構造簡單，便于效淺層氣浮機的使用、維護。

8.效淺層氣浮機能消除污泥膨脹。

9.浮時向水中曝，對去除水中的表面活性劑及臭味明顯的效果，同時由于曝增加了水中的溶解氧，為效淺層氣浮機后續(xù)處理提供了利條件。

10.對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用浮法可取得非常好的效果。

 溶氣氣浮機安裝的比擬

 1、溶氣氣浮機安裝中，池深普通為2.0～2.5m，這是由于設備是靜止的，水體是運動的。水體從反響室進入接觸區(qū)時會產生流向的改動和流速的重新散布，即把水流轉變成平均向上的活動，這就需求一定的時間和高度來完成這一變化，其高度普通不低于1.5m。
    而淺層浮由于“零速度”原理的，完成了設備是運動的，水體是靜止的，消弭了由于水體的擾動對懸浮顆粒與水別離的影響，降低了對高度的請求；另外在溶氣氣浮機安裝中，難免泥砂或絮粒沉于池底，為避免帶出池底的泥砂，出水管普通懸高300mm。
    而在淺層浮安裝中，由于池底設置了刮泥安裝，因而不需設置懸高段。經過以上剖析，淺層浮安裝的效水深普通為400～500mm。
 2、溶氣氣浮機安裝中，水體的停留時間普通控制在10～20min；而淺層浮安裝中，停留時間只需4～6min。
 3、溶氣氣浮機安裝中，溶系統(tǒng)裝備的是溶罐，若按溶罐的實踐容積來計算，其水力停留時間為2～4min；
而淺層浮安裝中，溶系統(tǒng)采用的是溶管，取消了填料，使溶管的容積率達99%，其水力停留時間只要10～15s。
 4、在溶氣氣浮機安裝中，刮渣器定期對浮渣層停止肅清，法依據(jù)浮渣的浮起時間停止性的清算，因而不但對水體較大的擾動，而且浮渣的含水率也較大；
    在淺層浮安裝中，螺旋撇渣器裝置在配水系統(tǒng)的前部，肅清的浮渣總是浮池內浮起時間長(4～6min)的浮渣，即固液別離*、含水率小的浮渣。

舒蘭市溶氣氣浮機設備

溶氣氣浮機維修與保養(yǎng)基本上分為下面六點：
一、停機時必須將水放干凈，以免結冰堵塞。

二、每天上班時檢查溶氣氣浮機進污水泵和回流泵是否結冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。

三、檢查空壓機空濾水伐上凍，以判斷空壓機正常運轉，雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。

四、對各設備閥門管路進行檢查以免閥門管路堵賽、并按要求分別置于“開”或“關”的位置。

五、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。

六、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結冰，并經常做小樣試驗。

平流式氣浮機優(yōu)點：

在食品污水處理設備中我們已經不止一次的見識到了氣浮機的能力，只要加入不同的助劑，它就可以清潔不同程度的廢水，是一款專門用于去除工業(yè)和城市污水中油脂、膠狀物以及懸浮物的處理設備。
 
　　就是因為氣浮機的，越，才會一直被。使用氣浮機的過程中，我們也總結出了一些關于它的使用注意事項，希望能對廣大的氣浮機用戶幫助。
 
　　由于氣浮機的浮凈水系統(tǒng)管理較為方便，別是容器罐液位實現(xiàn)自控以后，所以一般只要每隔二到四小時渣一次就可以了，而且只要簡單的按動刮渣機的操作按鈕。
 
　　當浮池投入時，除了要對各種設備進行常規(guī)檢查外，還需要對溶罐及其管道進行多次清洗，直到出水沒易堵顆粒雜質的情況下才能安裝釋放容器，并不要忘了還要對設備進行檢查調試。
 
　　檢查的內容包括了釋放容器是否水平安置；釋放汽水出流是否均勻；釋出泡是否正常；防堵部分是否能正常工作等等。待上述系統(tǒng)正常后，才開始向絮凝池注入已加混凝劑的原水。
 
　　通常情況下，氣浮機中壓力容器罐的進出水閥門在時應完打開，避免由于出水閥門處節(jié)流所造成的壓降，而使泡提前釋出，并在管道內放大。為了防止壓力水倒灌，應使得空壓縮機的壓力大于溶罐壓力，并在進管上裝止回閥。

基本流程

加壓溶浮分三種流程：溶流程、部分溶流程和回流加壓溶流程。溶流程是將被處理的廢水部進行加壓溶，然后再經釋放器進入浮池，進行固液分離，如圖1（a）所示。部分溶流程是將被處理廢水的一部分進行加壓溶，其余廢水直接進入浮選池。由于是部分水加壓溶，所以相對于溶流程，泡量較少。如欲增大溶量，則應提高溶罐的壓力，如圖1（b）所示?；亓骷訅喝芰鞒虝r將一部分處理后出水回流，進行加壓溶，廢水直接入浮池。此法適于廢水含懸浮物濃的情況。浮池容積比其余兩流程大，如圖1（c）。圖中所示，1—原水進入；2—加壓泵；3—空進入；4—壓力溶罐（含填料層）；5—減壓閥；6—浮池；7—放閥；8—刮渣機；9—集水管及回流清水管；10—化學藥劑。

溶方式

常用的溶方式：水泵吸水管吸溶方式、水泵壓水管射流溶方式和水泵—空壓機溶方式。

（1）水泵吸水管吸溶方式

利用水泵吸管負壓吸入空，經水泵攪動將水混合體送入溶罐的方式；或者在水泵壓水管路上接一支管，在支管上裝射流器，通過射流器吸入空，再與水泵管相連接。水泵吸水管吸溶方式，在壓力不太高時，盡管水泵壓力下降約10%~15%，其尚可靠。如吸量過大，水泵易振動，水泵壓力下降，還會產生水泵蝕。圖2為水泵吸水管吸、溶方式，其中，1—回流水；2—加壓泵；3—量計；4—射流器；5—溶罐；6—放管；7—壓力表；8—減壓釋放設備。

（2）水泵壓水管射流溶方式

在水泵壓水管上裝設射流器吸入空至加壓水中，然后送入飽和容器。此法設備及操作均較簡單，但射流器能量損失較大，一般在30%左右。

（3）水泵/空壓機溶方式

如圖3所示，其中，1—回流水；2—加壓泵；3—空壓機；4—溶罐；5—壓力表；6—減壓釋放設備；7—放閥。此法是將壓縮空與加壓水分別送入溶罐。也可將壓縮空管接入水泵出水管。此法能耗較小，但操作較復雜，空壓縮機噪聲污染。

設備

（1）加壓泵

水泵依據(jù)的壓力與流量應按照所需的空量決定。如采用回流加壓溶過程，回流水量一般是進水量的25%~50%。

（2）溶罐

溶罐的容積按加壓水停留2~3min計算。目前多采用噴淋填料罐，其溶效率比空罐高約25%，填料高度過0.8m時，即可達到飽和狀態(tài)。溶罐的直徑根據(jù)過水斷面負荷100~150m/(m·h)確定，罐高2.5~3m。

（3）溶釋放器

溶釋放器應能將溶于水中的空迅速均勻地以細微泡形式釋放于水中。其產生泡的大小和數(shù)量，直接影響浮效果。

（4）浮池

浮池基本形式平流式和豎流式兩種。平流式浮池較為常用。平流式浮池的優(yōu)點是池身較淺，造價低，管理方便。

 空軸承優(yōu)點

1.更

空軸承提供高的徑向和軸向旋轉精度。由于沒機械接觸，磨損程度降到了低，從而確保精度始終保持穩(wěn)定。

由于結構的不同，空主軸旋轉時的性是天生具備的。殊的技術提高了這一性，能夠提供高的旋轉和軸向精度。空主軸的設計是，能夠在軸向和徑向同時獲得小于0.1微米TIR的旋轉性。由于旋轉的轉子和靜態(tài)支撐部分之間沒機械接觸，所以沒磨損產生，從而確保精度始終保持穩(wěn)定--使用統(tǒng)計學加工控制的一個重要性。

特例的同步徑向偏擺值:<10微米(PCB鉆孔主軸，高速)

特例的非同步徑向偏擺值:<0.025微米(磁盤測試主軸，低速)

D1787PCB主軸的動態(tài)偏擺與轉子速度之間的關系

D1640-05磁盤測試主軸的非同步徑向偏擺與轉子速度之間的關系

2. 高速

空軸承內部的低剪切力，能夠在提供高轉速的同時，將動力損失降到低，并使產生的熱量非常小。轉速可以過300,000轉/分鐘。

空軸承阻力較低，允許較高的速度，并能同時保持較低的振動水平。摩擦對空軸承旋轉的阻礙非常小，并且，因此使得動力損失和熱量產生也非常小。這使得轉子能夠以高的表面速度。些主軸中，較高的旋轉速度會導致軸承硬度的增加--由空動力學和回轉加勁的點導致的。

各個市場領域中目前速西風空主軸的圖示

3.增加壽命

使用空軸承意味著能夠大大延長的壽命。

較低的振動和較高的旋轉精度，意味著鉆頭砂輪、和鉆探工具都會更長的壽命--降低了保養(yǎng)和。別地，在2012年，PCB鉆孔行業(yè)中，使用的鉆針直徑更小至50微米，只空主軸才能以所需的速度，以確保的壽命達到要求

砂輪壽命的特例增長:1.5倍~4倍，取決于領域和砂輪類型

直徑0.01的PCB鉆孔工具壽命與旋轉速度之間的關系

4.提高表面光度

空主軸的、可重復的運動，使得表明光度達到了非常出色的程度。

空主軸的(如:半導體加工)提供了流暢的、的、可重復的運動--使得表面光度更佳。與滾珠軸承主軸不同，空軸承提供了穩(wěn)定的軸承硬度，能夠確保所加工的硬質材料表面以下部分的破損程度小。由于硬度是由貫穿軸承的、始終如一的空流提供的，轉子所經受的、來自外負載的力，在其旋轉時穩(wěn)定的分布在所點上。這一性與研磨時產生良好的表面光度息息相關。

:特例的表面光度:

表面研磨--<0.05微米(2微英寸)CLA

菱形轉動、或者飛刀切削丙烯酸樹脂和軟性材料，<0.012微米(0.5微因存)CLA，達到穩(wěn)定的光學

空軸承硬度值:

--軸向:達到250牛頓/微米(1,400,000磅/英寸)

--徑向:達到580牛頓/微米(3,300,000磅/英寸)

C滾動元件軸承和空軸承的硬度比較

5.延長軸承壽命

由于沒機械接觸、并且供給清潔的空(沒油和水)，因此軸承的壽命大大延長了。

軸承內部沒任何金屬與金屬之間的接觸，如果供給的空清潔、且沒油和水，將確保實際上限的壽命，此外，由于的性質，空軸承會從軸承尾部不斷除空，這就形成了阻礙外部害污染物(如:原料碎片、或者切割液)進入的天然屏障。這增加了機器的利用率，減少了停機時間，從而提高了整體的效率。