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新樂市溶氣氣浮機設(shè)備特點

我的氣浮機的設(shè)計方案　

　1、工藝流程圖　　廢水↓格柵↓沉淀池↓調(diào)質(zhì)池PVC→ ↓泵　　PAM→ ↓儲罐→溶罐→溶浮污水處理機→污油(污泥)儲存池↑ ↓高壓泵 ←　　↓ 干化池好氧快濾池↓沉淀澄清池↓儲水池 ↓回用或放　　

2、各部分　　(1)格柵:擋住廢水中體積較大的懸浮物。　　(2)沉淀池:各工段廢水集中流入沉淀池。水中大部分填料等雜質(zhì)在此沉淀集中出。減輕后續(xù)浮池處理負荷?！　?3)調(diào)質(zhì)池：混合均勻后的廢水集中在此?！　?4)氣浮機:利用浮原理，通過溶水的突然釋壓在水中產(chǎn)生大量均勻的微泡群，附著于絮凝體上，造成絮凝體密度小于水的狀態(tài)，空在壓力溶罐中被強制溶解，進入氣浮機后，由于溶水的突然消失，溶解在水中的空以致密的微泡群狀態(tài)從水中逸出，在綬慢的上升過程中與絮凝體結(jié)合，帶動絮凝體上浮，浮出后的雜質(zhì)溢出，清液則由浮池底部出回用。　　(5)好氧快濾池:為進一步降低中SS，BOD，COD的含量，采用好氧快濾池對廢水進一步凈化處理。快濾池主要由濾料層，承托層，配水系統(tǒng)，集水區(qū)，洗砂水組成，管郎內(nèi)由原水進水，清水出水，沖洗水出等主要管道和與其相配的控制閥組成，其過程是高速過濾與反沖交替使用。

溶氣氣浮機的幾個優(yōu)點，如下：(1) 溶氣氣浮機性能、易操作、易、低噪音;

(2) 溶氣氣浮機(溶浮設(shè)備)微泡與懸浮顆粒的吸附，了SS的去除效果;

(3) 氣浮機及簡便的，使其成為真正的“瓜”式處理。                                

(4)溶氣氣浮機多相流泵可取代加壓泵、空壓機、大型溶罐、射流器及釋放頭等;

(5) 溶水溶解效率80-99%、比溶浮3倍;

(6) 溶氣氣浮機可以邊吸水邊吸、泵內(nèi)加壓混合、液溶解、微細泡≤20μm;

(7) 多層泥，確保效果;         

(8) 低壓，溶達99%，釋率高達99%.

 氣浮機的使用范圍：氣浮機，，能量消耗低，于煉油、化工、印染等工業(yè)廢水和生活污水的處理。它可以效去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。分析的適用范圍及點，如下：  (1) 氣浮機能污泥。

(2) 處理能力大、、少。

(3) 工藝及設(shè)備，便于使用、。

(4) 氣浮機在時向水中曝，對去除水中的表面活性劑及臭味明顯效果，同時由于曝了水中的溶解氧，為后序處理提供了利條件。

結(jié)構(gòu)和原理 ZSF系列級溶浮污水處理機為鋼制結(jié)構(gòu)，其工作原理是：空通過泵送入壓力溶罐，在0.5Mpa壓力下被強制溶解在水中，在突然釋放的情況下，溶解在水中的空析出，形成大量至密的微泡群在緩慢上升過程中吸附在懸浮物密度下降而上浮，達到去除SS和CODcr的。

ZSF系列級溶浮污水處理機結(jié)構(gòu)上下主要由以下幾部分組成：

1、 氣浮機：圓形鋼制結(jié)構(gòu)，是水處理機的主體和核心。內(nèi)部釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統(tǒng)等。釋放器置于氣浮機的位置，是產(chǎn)生微泡的關(guān)鍵部件，溶罐來的溶水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產(chǎn)生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20－80um的微泡，從而附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的上升比重，清水*分離出來，均布器程錐形的結(jié)構(gòu)，連接于釋放器上，主要是將分離出來的清水和污泥均勻散布于罐體中，出水管均布于罐體下部，并通過一根直立管連接到罐上部溢出，溢出口沒水位調(diào)節(jié)手柄，便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位，污泥管安裝于罐體底部，用于出沉淀物，罐體上部沒污泥槽，槽上刮板，刮板不停轉(zhuǎn)動，不斷將上浮的污泥刮到污泥槽內(nèi)，自流至污泥池內(nèi)。

2、 溶系統(tǒng) 溶系統(tǒng)主要由溶罐、儲罐、空壓縮機、高壓泵組成，溶罐是系統(tǒng)中關(guān)鍵的部分，其就是實現(xiàn)水和空的充分接觸，加速空溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設(shè)計擋板、隔套、可以加速體和水體的分散、傳質(zhì)過程，提高溶效率。

3、 藥劑罐： 鋼制圓罐，用于溶解儲存藥液，其中兩個為溶解罐，帶攪拌裝置，另外兩個為藥劑儲存罐，體積隨處理能力大小而配套。

新樂市溶氣氣浮機設(shè)備特點

本發(fā)明由于采用在傳統(tǒng)浮理論的基礎(chǔ)之上，成功運用了“零速原理”和“淺池理論”，集絮凝、浮、撇渣、沉淀和刮渣等多項功能于一體的結(jié)構(gòu)，是一種快速、強效、的用于工業(yè)廢水處理的淺層氣浮機。本發(fā)明的用于工業(yè)廢水處理的處理工藝分離效率較高，停留時間短，池體容積小。
CQJ型效淺層離子浮是集絮凝、浮、撇渣、刮泥以一體的浮裝置，運用了“淺池理論”及“零速原理”進行設(shè)計，停留時間僅需3-5分鐘，強制布水，進出水都是靜態(tài)的，微泡與絮粒的粘附發(fā)生在包括接觸區(qū)在內(nèi)的整個浮分離過程，浮渣瞬時出，水體擾動小出水懸浮物低，出渣含固率高，懸浮物去除率可達90%—99.5%以上，COD的去除率可達到65%—90%，色度的去除率可達到70%—95%。
CQJ型效淺層離子浮采用了獨的具水平技術(shù)—均衡消能裝置取代了傳統(tǒng)的釋放器，大幅度地減小了微泡的直徑。微泡直徑平均僅約5μm，與目前外平均約150μm比較至少減小了30倍。由于當溶量一定時，微泡的總面積與其直徑的平方成反比，因而微泡的總面積至少增大了幾百倍，而微泡的密集度則增大了近幾千倍。理論研究及試驗均表明，微泡直徑約小，泡吸附懸浮物的趨勢越強，吸附力越大，這可以用界面能理論來解釋，微泡總面積呈幾何數(shù)增加等效于廢水中固、水、三相總屆面呈幾何級數(shù)增加，于是它們力圖通過吸附降低表面能的趨勢大幅增強。在浮理論中，懸浮物自水體的分離，除了泡吸附、泡托、絮體吸附機理之外，還存在所謂的“泡裹攜”，部分未與泡或絮體吸附的細小懸浮物，在密集泡上升過程中，因論細小懸浮物怎樣細小，其粒徑仍遠大于水分子，它們將可能被挾帶在泡群的泡間隙中被裹攜至水面而分離。顯然，泡群越密集，這個將越強烈，所能挾帶的懸浮物也將越細小。獨的溶系統(tǒng)設(shè)計，，溶，。設(shè)備，
原理和結(jié)構(gòu)
    利用溶系統(tǒng)向水中溶入大量的空，形成溶水，進入待處理水中，減壓釋放后在水中形成大量的微細泡，泡于水中的雜質(zhì)絮凝相互粘附形成比重小于水的浮體，從而快速浮出水面，經(jīng)刮渣裝置撇渣后完成固、液兩相分離，使水質(zhì)得到凈化。
    淺層氣浮機主要結(jié)構(gòu)： 強效淺層氣浮設(shè)備主機是指浮設(shè)備中的分離部分，主體由池體、撇渣裝置、工作橋和行走裝置、布水布裝置、集水裝置、集電裝置等組成。