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湖州市自動(dòng)加藥裝置性能

操作和使用

1、檢查加藥裝置地腳平臺(tái)是否在同一水平線上（不需裝地腳螺），泵出液口絲扣聯(lián)接頭，快速接頭、法蘭式接頭，把相應(yīng)的接頭接好，聯(lián)接電源。

2、做前的準(zhǔn)備工作、計(jì)量泵箱體、減速機(jī)機(jī)箱內(nèi)注入適量的機(jī)械油，以油位水平線為準(zhǔn)。

3、關(guān)閉污閥、管道閥，自動(dòng)或手動(dòng)加注藥液，接通電源、電控柜、電源指示燈亮則表示電源接通。按下攪拌罐體按鈕，攪拌機(jī)開(kāi)始工作3-3min后，打開(kāi)管道閥門，打開(kāi)流量控制閥，按下計(jì)量泵啟動(dòng)按鈕，計(jì)量泵開(kāi)始工作。

4、要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線、過(guò)濾器定期清洗、以防堵塞。

5、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過(guò)大、消耗攪拌功率。損壞了應(yīng)及時(shí)更換。

6、裝置中，要定期對(duì)安閥，壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄漏事件。使用兩泵加藥應(yīng)交替使用，避免啟用或停用同一臺(tái)泵。

加式

將藥劑放在的容器內(nèi) , 用 50~60 ℃ 的溫水溶解成糊狀 , 再加水稀釋至一定濃度后過(guò)濾棄去雜質(zhì) , 然后按照鍋 爐給水量和規(guī)定的加藥量均勻地加λ鍋內(nèi)。

1. 注水器加藥

用注水器向鍋爐注水時(shí) , 同時(shí)將藥劑注入鍋爐 , 其裝置見(jiàn)圖 7-4 所示。操作方法如下 :

(1) 先開(kāi)啟給水閥 6 和截止閥 4, 再開(kāi)啟蒸汽閥 2, 向鍋爐給水。

(2) 開(kāi)啟藥液控制閥 5, 稍關(guān)小給水閥 6 向鍋爐給水的同時(shí)也將藥液注人鍋內(nèi)。

(3) 察藥液計(jì)量箱的液位計(jì) , 當(dāng)加藥結(jié)束時(shí)開(kāi)大給水閥 6, 關(guān)閉藥液控制閥 5, 停止進(jìn)藥。當(dāng)給水上足時(shí)先關(guān)閉蒸汽 閥 2, 后關(guān)閉給水閥 6, 停止進(jìn)水。

2. 水箱加藥

利用存水箱 , 將藥液投放在給水中置如圖 7-5 所示。 事先應(yīng)測(cè)定存水箱容積大小，打開(kāi)藥液控制閥 3 將藥液 按存水箱容水量滴人所需藥液，關(guān)閉閥 3, 然后將原水放入存水箱到一定液位，依靠水流將藥液混合均勻 , 在鍋爐給水的同時(shí)將藥液投入鍋內(nèi)。

3. 壓力式加藥

上述兩種系統(tǒng)均為間斷加藥 , 給水量與進(jìn)藥量的比例難以控制。為提高爐內(nèi)水處理效果 , 采用壓力式加藥裝置進(jìn)行連續(xù)加藥。壓力式加藥裝置的安裝位置應(yīng)盡量 靠近鍋爐、利用管道系統(tǒng)造成的壓差 , 將藥液和給水按照一定比例連續(xù)加入鍋爐。

PAM絮凝劑制備系統(tǒng)是通過(guò)添加干粉和水溶解形成藥液的一種裝置。絮凝劑制備系統(tǒng)也不只是單單用來(lái)制備高分子這一種藥液。還適用于各類干粉、顆粒、絮凝劑及濃縮液藥粉的溶解投加。
 自動(dòng)加藥裝置啟動(dòng)前預(yù)備事項(xiàng)：

  　　溶液濃度的調(diào)整: 本機(jī)臺(tái)的設(shè)計(jì)可泡制以下濃度范圍內(nèi)的高分子溶液,依照我們的經(jīng)驗(yàn),濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液的濃度,此濃度可以使大多數(shù)的污泥凝聚。然而，本機(jī)臺(tái)的預(yù)設(shè)濃度為0.1%, 雖然我們已經(jīng)知道所需的終溶液量，為了能將加入到進(jìn)料槽的藥粉數(shù)量固定，必須進(jìn)以下的調(diào)整測(cè)量作業(yè)。

  　　1. 先將藥粉的質(zhì)量(重量)過(guò)磅，測(cè)定10 分鐘內(nèi)的藥粉消耗量，再乘以6 倍，便可得到進(jìn)料槽每小時(shí)的藥粉供給量。

　　2. 欲調(diào)整藥粉的供給量，可轉(zhuǎn)動(dòng)變頻器的旋轉(zhuǎn)按扭調(diào)整。
 

　　3. 讀此時(shí)流量計(jì)的水位數(shù)值(L/h 或公斤/小時(shí))。
 

　　4. 將藥粉消耗量克/小時(shí)(g/h )除以水位數(shù)值(L/h 或公斤/小時(shí))，所得結(jié)果即為藥粉所泡制的溶液濃度。
 

　　5. 很顯然，為了達(dá)到正確的濃度比例，在不同的泡制量下多做不同的添加量測(cè)試。此外，我們建議測(cè)試結(jié)果作成圖形，若將來(lái)變換工作條件時(shí)，此圖形可作為依據(jù)，不必重新作以上的計(jì)算。

湖州市自動(dòng)加藥裝置性能

加藥裝置的維護(hù)事項(xiàng)：
 

　　1、加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通，定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過(guò)濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時(shí)加以清理。
 

　　2、要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線、過(guò)濾器定期清洗，以防堵塞。
 

　　3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過(guò)大，消耗攪拌功率，如損壞應(yīng)及時(shí)更換。
 

　　4、要定期對(duì)安閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免啟用或停用同一臺(tái)泵。
 

　　加藥裝置顧名思義就是機(jī)械自動(dòng)化加藥系統(tǒng)，于水處理、石油以及化工等行業(yè)，加藥裝置的操作流程很簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，它既可以手動(dòng)操作，也可以通過(guò)控制器來(lái)操作，但是在加藥裝置開(kāi)始工作之前一定要做好相應(yīng)的調(diào)試工作，這是必要的，以免產(chǎn)生不必要的麻煩！
 

　　1、檢查水源及電源是否接通。
 

　　2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動(dòng)”檔，逐個(gè)檢查各設(shè)備是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門打開(kāi))。
 

　　3、用手逐個(gè)上、下?lián)軇?dòng)箱體浮球，看是否能正常發(fā)出信號(hào)，然后檢測(cè)料斗內(nèi)的物位報(bào)警器是否能正常工作
 

　　4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg)，并在進(jìn)料口處放一個(gè)適宜的容器。
 

　　5、打開(kāi)進(jìn)水閥門，按下進(jìn)料電機(jī)啟動(dòng)按鈕，此時(shí)開(kāi)始進(jìn)料，一分鐘后，停止進(jìn)料。
 

　　6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。
 

　　7、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過(guò)進(jìn)料器預(yù)測(cè)所送粉末的平均重量。
 

　　8、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進(jìn)料率受到控制，而進(jìn)料器的速度是已知的，因此可以描繪出進(jìn)給率曲線，為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來(lái)制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進(jìn)水量1000L/h)。
 

　　9、停止進(jìn)料器。
 

　　10、將電控箱內(nèi)控制開(kāi)關(guān)撥至“自動(dòng)”檔。
 

　　11、當(dāng)液位達(dá)到高位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)，并同時(shí)停止進(jìn)水，開(kāi)啟計(jì)量泵(或打開(kāi)貯液室放空球閥)，液位達(dá)到低位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)料、進(jìn)水。
 

　　12、將計(jì)量泵的沖程調(diào)至合適點(diǎn)，此時(shí)就可進(jìn)入狀態(tài)。
 

加藥裝置的加藥系統(tǒng)的點(diǎn)

加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門等組成。配置兩臺(tái)計(jì)量泵，兩臺(tái)計(jì)量泵為一用一備，這樣方便用戶在不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行檢修、更換配件。今天為大家的是pac加藥裝置的加藥系統(tǒng)的點(diǎn)：

（1）泵為吸入式安裝，不易堵塞，故障時(shí)間長(zhǎng)、操作低；

（2）、。

（3）溶液箱材質(zhì)：PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼；

（4）攪拌器材質(zhì)：304不銹鋼、316不銹鋼；鋼襯塑

（5）計(jì)量泵過(guò)流部分材質(zhì)：PP、PVC、PVDF、SS316；

（6）集約化設(shè)計(jì)、、、；

（7）計(jì)量、調(diào)節(jié)方便、性好，便于安裝維護(hù)。

加藥裝置的結(jié)構(gòu)組成

1、操控箱：

pam加藥裝置操控箱是部加藥體系的大腦和操控指揮，和諧部體系各部件的作業(yè)，選用二路輸出時(shí)控開(kāi)關(guān)操控。

1)、在線操控加藥泵的翻開(kāi)和封閉；

2)、在線操控加藥體系藥桶藥劑的余量，當(dāng)呈現(xiàn)低液位時(shí)給出報(bào)警信號(hào)。

2、電磁隔閡計(jì)量泵：

當(dāng)pam加藥裝置操控抵達(dá)預(yù)設(shè)時(shí)刻初始值時(shí)，計(jì)量泵翻開(kāi)，開(kāi)始加藥;抵達(dá)時(shí)刻中止值時(shí)，計(jì)量泵封閉，中止加藥。

電磁隔閡計(jì)量泵為配套，功能安穩(wěn)、加藥均勻、耐蝕、嚴(yán)密性好、、計(jì)量精，加藥量和輸出壓力都可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要進(jìn)行級(jí)調(diào)理。也可按用戶請(qǐng)求選配產(chǎn)計(jì)量泵。以操控箱正面為準(zhǔn)，操控箱左面的計(jì)量泵為1號(hào)計(jì)量泵，右邊的為2號(hào)計(jì)量泵。

3、PE加藥桶：

pam加藥裝置加藥桶為水處理藥劑的容器，圓形，PE資料，不會(huì)變脆決裂，使用壽命越10年，專為主動(dòng)加藥設(shè)備規(guī)劃，剛性十足，即使?jié)M載也不會(huì)發(fā)生變形，半透明原料易于從外部調(diào)查桶內(nèi)的藥劑余量。藥桶面蓋的高剛度使其能供給滿足的承托和方位以安裝計(jì)量泵、低液位報(bào)警設(shè)備及液體混合攪拌器（選配）等。

4、低液位報(bào)警設(shè)備：

pam加藥裝置加藥體系的藥桶容積都是固定的，而加藥時(shí)刻和加藥量是不確定的，值勤工程師法把握藥桶藥劑的余量而及時(shí)彌補(bǔ)，藥劑在加了一段時(shí)刻以后會(huì)加完，而加藥泵并沒(méi)斷電，加藥泵就會(huì)呈現(xiàn)藥空打的景象， 如果加藥泵長(zhǎng)時(shí)刻藥空打的話會(huì)燒化加藥泵的操控電機(jī)，令加藥泵損壞，影響體系的正常加藥。

絮凝劑加藥裝置點(diǎn)

絮凝加藥裝置劑是一個(gè)化、自動(dòng)、連續(xù)式一體化的絮凝機(jī)溶配及投藥裝置。絮凝劑制備裝置適用于高分子的機(jī)絮凝劑的制備與投加，用戶只需將藥劑干粉直接加入設(shè)備的料斗中，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的投料、溶解、熟化、儲(chǔ)存、計(jì)量加藥等過(guò)程，整個(gè)過(guò)程需人為操作，完。

1、計(jì)量泵及主要控制部件采用的，，需人工管理。

2、一般為一箱一泵一臺(tái)電動(dòng)攪拌器組成一整套系統(tǒng)；

3、亦可通過(guò)組合，構(gòu)成兩箱兩泵，多箱多泵等多種結(jié)構(gòu)。

4、可用于液液、固液、液藥劑溶液的混合、配制、投加。

絮凝劑加藥裝置適用范圍

1、水工程中混凝劑、助凝劑、消毒劑、漂白劑，聚電解質(zhì)，石灰漿等溶液的溶解、攪拌及投加。

2、各種酸堿溶液的配置及投加。

3、軟化、脫鹽水處理中再生液的配置及投加。

4、循環(huán)冷卻水水質(zhì)穩(wěn)定劑的配置及投加。

5、絮凝劑加藥裝置各類工業(yè)用添加劑的投加和制備。

 山東明基設(shè)備有限公司主要經(jīng)營(yíng)污水處理設(shè)備、一體化污水處理成套設(shè)備、加藥裝置、氣浮機(jī)、消毒設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器等，產(chǎn)品可以于，小區(qū)，賓館，屠宰污水處理及養(yǎng)殖污水處理等各個(gè)領(lǐng)域。秉承“質(zhì)量過(guò)硬，”的經(jīng)營(yíng)理念，為顧客實(shí)行*的，是我們孜孜不倦的追求?？筛鶕?jù)客戶要求為您加工適合您實(shí)際情況的污水處理設(shè)備，保質(zhì)保量，明基體員工期待與您的真誠(chéng)合作。