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龍海市溶氣氣浮機(jī)設(shè)備

    求一定的時(shí)間和高度來(lái)完成這一變化，其高度普通不低于1.5m。
    而淺層浮由于“零速度”原理的，完成了設(shè)備是運(yùn)動(dòng)的，水體是靜止的，消弭了由于水體的擾動(dòng)對(duì)懸浮顆粒與水別離的影響，降低了對(duì)高度的請(qǐng)求；另外在溶氣氣浮機(jī)安裝中，難免泥砂或絮粒沉于池底，為避免帶出池底的泥砂，出水管普通懸高300mm。
    而在淺層浮安裝中，由于池底設(shè)置了刮泥安裝，因而不需設(shè)置懸高段。經(jīng)過(guò)以上剖析，淺層浮安裝的效水深普通為400～500mm。
 2、溶氣氣浮機(jī)安裝中，水體的停留時(shí)間普通控制在10～20min；而淺層浮安裝中，停留時(shí)間只需4～6min。
 3、溶氣氣浮機(jī)安裝中，溶系統(tǒng)裝備的是溶罐，若按溶罐的實(shí)踐容積來(lái)計(jì)算，其水力停留時(shí)間為2～4min；
而淺層浮安裝中，溶系統(tǒng)采用的是溶管，取消了填料，使溶管的容積率達(dá)99%，其水力停留時(shí)間只要10～15s。
 4、在溶氣氣浮機(jī)安裝中，刮渣器定期對(duì)浮渣層停止肅清，法依據(jù)浮渣的浮起時(shí)間停止性的清算，因而不但對(duì)水體較大的擾動(dòng)，而且浮渣的含水率也較大；
    在淺層浮安裝中，螺旋撇渣器裝置在配水系統(tǒng)的前部，肅清的浮渣總是浮池內(nèi)浮起時(shí)間長(zhǎng)(4～6min)的浮渣，即固液別離*、含水率小的浮渣。

　　浮設(shè)備是一類在水中通入或產(chǎn)生大量的識(shí)泡，使空以高度集中的微小泡形式吸附在懸浮物顆粒上，導(dǎo)致密度大于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而構(gòu)建固-液分離出來(lái)的水處理設(shè)備。浮方式可分成散浮、溶浮(還包括真空浮法)與電解浮法。目前在自來(lái)水、工業(yè)廢水和城市污水處理方面都于。浮設(shè)備較其它固-液分離出來(lái)設(shè)備具備投資少、占地面小、自動(dòng)化程、操作者管理便利等點(diǎn)。
 
　　1、先向污水池內(nèi)投加石灰粉或者堿片，開(kāi)啟污水泵使石灰粉或者堿片與污水充分混合均勻，用酸堿試紙檢測(cè)PH值(酸堿度)，PH=8-9為好。
 
　　2、兩種攪拌好，聚合氯化鋁投加量每立方約15kg，攪拌5分鐘，聚丙烯酰胺投加量每立方約0.5kg，攪拌15分鐘，各種的投加量根據(jù)污水的清潔度和經(jīng)驗(yàn)隨時(shí)改變，原則是透明。
 
　　3、開(kāi)啟電控柜的總開(kāi)關(guān)，檢查各個(gè)電器原件是否正常。
 
　　4、檢查各攪拌電機(jī)和水泵的潤(rùn)滑情況，酌情添加潤(rùn)滑油。
 
　　5、先開(kāi)啟開(kāi)啟氣浮機(jī)時(shí)，先開(kāi)啟高壓泵，開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)和出水閥門(mén)，待高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，慢慢關(guān)閉出水閥門(mén)，并且隨時(shí)觀察壓力表，調(diào)節(jié)到壓力為0.35—0.45mpa之間。氣浮機(jī)經(jīng)多次后，需調(diào)節(jié)進(jìn)、出口閥門(mén)，只需開(kāi)啟高壓泵就可以。
 
　　6、高壓泵開(kāi)啟后須正常運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后，浮池內(nèi)出現(xiàn)乳白色液體時(shí)，才打開(kāi)污水泵，同時(shí)打開(kāi)聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的加藥泵，加藥閥門(mén)的開(kāi)啟程度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)，以透明為好狀態(tài)。再打開(kāi)機(jī)械過(guò)濾罐的電機(jī)開(kāi)關(guān)，經(jīng)過(guò)氣浮機(jī)處理后的清水經(jīng)過(guò)過(guò)濾罐內(nèi)的濾料層，處理后的清水進(jìn)入清水池。
 
　　7、氣浮機(jī)槽內(nèi)的污泥層達(dá)到厚度時(shí)，打開(kāi)刮泥板的電機(jī)。
 
　　8、調(diào)節(jié)出水板，調(diào)節(jié)浮槽里的水位，使浮渣能順利被刮泥板刮到集泥槽里走。
 
　　9、出水達(dá)到要求后，的。

氣浮機(jī)操作時(shí)的注意事項(xiàng)

使用前：

在對(duì)氣浮機(jī)進(jìn)行調(diào)試以前，需要清理水池中的雜質(zhì)，清理完以后需用潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑空壓機(jī)和水泵，然后接通電源，開(kāi)啟泵，檢查轉(zhuǎn)向方向和箭頭方向是否*。同樣的，我們可以手動(dòng)控制空壓機(jī)，檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，后調(diào)節(jié)加藥設(shè)備。

使用氣浮機(jī)需要配備專門(mén)的池子，池子需要的是淺池，這使得效浮時(shí)間會(huì)所降低。為了提高作業(yè)效率氣浮機(jī)使用時(shí)間必須短時(shí)。如此，作業(yè)率會(huì)上升一倍。氣浮機(jī)的溶罐經(jīng)過(guò)別設(shè)計(jì)，縮小了溶罐的體積，不過(guò)溶效果依舊不變。氣浮機(jī)能夠進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)包括在池底區(qū)域，可以清除刮板上靠近池底區(qū)域的臟污

使用時(shí)：

1、浮池投入時(shí)，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，還要對(duì)溶罐及其管道進(jìn)行多次清洗，直到出水中沒(méi)顆粒雜質(zhì)后再安裝釋放容器。

2、定期刮渣機(jī)除去浮渣，建立符合實(shí)際情況的刮渣制度。

3、檢查釋放容器是否水平安置；釋放汽水出流是否均勻，釋出泡是否正常，防堵部分是否能正常工作等等。待上述系統(tǒng)正常后，再向絮凝池注入已加混凝劑的原水。

氣浮機(jī)根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時(shí)調(diào)整混凝劑的投加量。

4、氣浮機(jī)中壓力容器罐的進(jìn)出水閥門(mén)在時(shí)，要完打開(kāi)，避免因出水閥門(mén)處節(jié)流所造成的壓降，而使泡提前釋出，并在管道內(nèi)放大。為防止壓力水倒灌，應(yīng)使得空壓縮機(jī)的壓力大于溶罐壓力，并在進(jìn)管上裝止回閥。

5、進(jìn)入刮渣環(huán)節(jié)時(shí)，為使渣順暢可以略微抬高池內(nèi)水位，以浮渣堆積厚度及浮渣含水率較好選定刮渣周期。如發(fā)現(xiàn)氣浮機(jī)的浮分離區(qū)渣面常大泡鼓出或破裂，應(yīng)采取相應(yīng)措施加以解決。

6、氣浮機(jī)要水位既不淹沒(méi)填料層，影響溶效果;又不低于0.6m，以防出水帶大量未溶空。

7、氣浮機(jī)水溫較低影響混凝效果時(shí)，除可采取增加投藥量的方法彌補(bǔ)因水流粘度的升高而降低帶絮粒的上浮性能，出水水質(zhì)。

如果要對(duì)氣浮機(jī)進(jìn)行檢修，要檢修零件和連接件，還要對(duì)一些易受損零件進(jìn)行保養(yǎng)，也需進(jìn)一步對(duì)氣浮機(jī)的油脂、油管和油量等方面進(jìn)行檢查，查看線路連接，定期補(bǔ)充油量并清理油漬。

龍海市溶氣氣浮機(jī)設(shè)備

什么是浮法？

浮法是污水處理中的一級(jí)處理，屬于物理處理的范疇，只能去除絕大部分的懸浮物及小部分的COD及BOD。嚴(yán)格意義上講，處理后的水不能直接放，不能達(dá)標(biāo)，只能作為二級(jí)三級(jí)生化處理的預(yù)處理。但預(yù)處理是污水處理必須的步驟，預(yù)處理的結(jié)果直接關(guān)系到后續(xù)生化處理的效果。因此氣浮機(jī)是污水處理中*的一種通用設(shè)備。

浮法利用高度分散的微小泡作為載體去黏附廢水中的污染物，使其密度小于水而浮到水面實(shí)現(xiàn)固液或液液分離的過(guò)程。浮過(guò)程包括泡產(chǎn)生、泡與顆粒（固體或液滴）附著以及上浮分離等連續(xù)步驟。實(shí)現(xiàn)浮法分離的必要條件兩個(gè)：*，必須向水中提供足夠數(shù)量的微細(xì)泡，泡理想尺寸為15～30μm；二，必須使物呈懸浮狀態(tài)或具疏水性質(zhì)，從而附著于泡上浮升。在水處理中，浮法于:

①分離地面水中的細(xì)小懸浮物、藻類及微絮體；

②回收工業(yè)廢水中的用物質(zhì)，如造紙廢水中的紙漿纖維及填料等；

③代替二次沉淀池，分離和濃縮剩余活性污泥，別適用于那些易于產(chǎn)生污泥膨脹的生化處理工藝中；

④分離回收含油廢水中的懸浮油和乳化油；

⑤分離回收以分子或離子狀態(tài)存在的物，如表面活性物質(zhì)和金屬離子。

與沉淀法相比較，浮法具哪些點(diǎn)？

①由于浮池的表面負(fù)荷很高，水在池中停留時(shí)間只需10～20min，而且池深只需2m左右，因此占地面積較少，節(jié)省基建投資；

②浮池具預(yù)曝，出水和浮渣都含一定量的氧，利于后續(xù)處理或再用，泥渣不易腐化；

③對(duì)那些很難用沉淀法去除的低濁含藻水，浮法，甚至還可去除原水中的浮游生物，；

④浮渣含水率低，一般在96%以下，比沉淀池污泥體積少2～10倍，這對(duì)污泥的后續(xù)處理利，而且表面刮渣也比池底泥方便；

⑤可以回收利用用物質(zhì)；

⑥浮法所需藥劑量比沉淀法節(jié)省。但是，浮法電耗較大，處理每噸廢水比沉淀法多耗電0.02～0.04kw·h。

技術(shù)關(guān)鍵與點(diǎn)

1、

浮處理效率的高低，取決于單位體積溶水所能浮起的懸浮粒子的zui大重量。我們將其定義為單位浮量，這是溶水壞的一項(xiàng)客觀指標(biāo)。空屬于難溶于水的物質(zhì)，常壓下，空在水中的溶解度約為1.8%，在0.3Mpa的壓力下，溶解度可達(dá)到5.4%，如何讓這些限的溶解空充分發(fā)揮，是浮的技術(shù)關(guān)鍵。而縮小泡的直徑、增大泡群密度、改善泡均勻度，是提高浮效率的關(guān)鍵。三者互相關(guān)聯(lián)，互相制約。1個(gè)100mm的泡如果變成等體積的1mm的泡，其數(shù)量可以達(dá)到106個(gè)，所以在容解空總量一定的前提下，縮小單個(gè)泡的直徑，即可增大泡群密度，同時(shí)泡群的均勻性也可以改善。傳統(tǒng)浮效率低，其zui重要的原因之一就是因?yàn)樗a(chǎn)生的泡直徑過(guò)大，主體泡群泡的直徑一般都在50mm以下，泡群的密度（消能后單位體積溶水中所含泡個(gè)數(shù)）一般在108個(gè)/cm以下，泡群均勻性（主體泡群數(shù)量占總泡數(shù)量的比例）差，直徑大于100mm的泡占85%以上，這些泡都屬于效浮選泡。而且由于泡直徑過(guò)大，導(dǎo)致泡上升速度過(guò)快，致使絮凝體遭到?jīng)_擊而破裂，浮選效果較低。而本案所產(chǎn)生的微泡直徑在1mm左右，密于1012個(gè)/cm3,同時(shí)泡大小均勻，這就了較高的處理效率和非常好的處理效果。

2、溶利用率高

本案的溶利用率接近99%，傳統(tǒng)的惡渦凹式浮只10%左右，而早期的浮僅為6%左右。浮效率的高低，同溶效率沒(méi)太大關(guān)系，zui終取決于溶利用率的高低。以溶壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶效率zui高提高一倍，但相應(yīng)的溶設(shè)備的結(jié)構(gòu)上就復(fù)雜得多，檢修也相應(yīng)復(fù)雜。

研究表明，只比懸浮粒子（絮凝前的單個(gè)懸浮粒子）直徑小的泡，才能與該懸浮粒子發(fā)生效的吸附。在自然水體中，短時(shí)間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在10—30mm，50mm以上的固態(tài)懸浮粒子經(jīng)過(guò)幾小時(shí)的靜置，可以自然下沉或浮出水面。浮化液粒子主體粒徑在0.25—2.5mm之間，其中少量大顆粒之際約10mm左右。所以1mm左右微泡對(duì)絕大多數(shù)懸浮粒子都很好的吸附，這也是本案溶利用率高的直接原因。

3、處理負(fù)荷高

本方案可處理懸浮物（SS）含量高達(dá)5000—20000mg/L的廢水，這個(gè)指標(biāo)是任何傳統(tǒng)浮所不能達(dá)到的。傳統(tǒng)常規(guī)浮所能分離的SS含量zui高一般在1000mg/L左右，僅在SS含量在幾百mg/L左右的廢水具一定的價(jià)值。

4、簡(jiǎn)便的壓力溶

本方案溶罐的設(shè)計(jì)采用了與傳統(tǒng)理論不同的設(shè)計(jì)依據(jù)，否定了以水力停留時(shí)間為主要依據(jù)的設(shè)計(jì)方法，實(shí)現(xiàn)了小溶大處理量，為增大、水接觸面積采用了四級(jí)預(yù)混和機(jī)構(gòu)，、水在幾段時(shí)間內(nèi)即可達(dá)到均衡狀態(tài)。

5、強(qiáng)效率的泡發(fā)生器

傳統(tǒng)浮由于其釋放器本身的缺陷和局限性，也對(duì)浮選效果產(chǎn)生了致命的影響：如渦凹浮采用的是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將吸入的空打碎而產(chǎn)生泡，且不論高速葉輪旋轉(zhuǎn)的葉輪會(huì)同時(shí)將絮凝體攪拌，破壞懸浮物的凝聚，僅是這種產(chǎn)生泡的方式就決定了這種結(jié)構(gòu)法產(chǎn)生10mm以下的微泡。因?yàn)橐ㄟ^(guò)機(jī)械剪切產(chǎn)生微泡，先要克服的是泡的表面張力，泡越小，其表面張力就越大，要消耗的能量就越高。

溶浮設(shè)備在污水處理設(shè)備運(yùn)用中比較，在屠宰污水處理、電鍍污水、造紙、化工、印染等眾多領(lǐng)域都需求用到這個(gè)設(shè)備。

    大家在運(yùn)用時(shí)光知道運(yùn)用不知道怎么維護(hù)和注意事項(xiàng)，下面我們來(lái)講一下怎么維護(hù)和注意事項(xiàng)。

    1、運(yùn)用時(shí)要看一下溶罐的水位不要淹沒(méi)填料層，影響了浮設(shè)備的，也不要低于60cm，避免水帶出大量的未溶空。

    2、巡檢時(shí)要注意調(diào)查池面狀況。假如發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面凹凸不平、部分水流翻騰劇烈，這可能是單個(gè)開(kāi)釋器被堵或脫落，需求及時(shí)檢修和替換。假如發(fā)現(xiàn)別離區(qū)浮渣面凹凸不平、池面常大泡鼓出，這表明泡與雜質(zhì)絮粒粘附不好，需求調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。

　　3.冬天水溫較低影響混凝時(shí)，除可采取添加投藥量的辦法外，還可使用添加回流水量或提高溶壓力的辦法，添加微泡的數(shù)量及其與絮粒的粘附，以補(bǔ)償因水流粘度的升高而降低帶絮粒的上浮性能，出水水質(zhì)。

　　4.為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時(shí)必要抬高池內(nèi)水位，因而要注意積累運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)歷，總結(jié)的浮渣堆積厚度和含水量，定時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)刮渣機(jī)除去浮渣，建立契合實(shí)際狀況的刮渣準(zhǔn)則。

    5.依據(jù)反應(yīng)池的絮凝、浮池別離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化狀況，及時(shí)調(diào)整混凝劑的投加量，一起要經(jīng)常查看加藥管的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，避免發(fā)作堵塞(尤其是在冬天)。

    浮法調(diào)試進(jìn)水前，先要用壓縮空或高壓水對(duì)管道和溶罐重復(fù)進(jìn)行吹掃清洗，直到?jīng)]容易堵塞的顆粒雜質(zhì)后，再安裝溶開(kāi)釋器。進(jìn)管上要安裝單向閥，以防壓力水倒灌進(jìn)入空壓機(jī)。

    調(diào)試前要查看連接溶罐和空壓機(jī)之間管道上的單向閥方向是否指向溶罐。實(shí)際操作時(shí)，要等空壓機(jī)的出口壓力大于溶罐的壓力后，再翻開(kāi)壓縮空管道上的閥門(mén)向溶罐注入空。

　渦凹?xì)飧C(jī)主要是通過(guò)安裝于液下高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將空輸送到污水下部，并將加過(guò)藥的原水高速攪勻。葉輪內(nèi)的空被高速甩出時(shí)產(chǎn)生10～lO01xm的霧化泡溶于水中，在專門(mén)制作的浮箱內(nèi)與水中的油脂和絮粒等相互粘附形成比重小于水的浮體，快速浮出水面，然后由刮渣機(jī)刮至集渣槽內(nèi)，從而完成污水初步凈化。在煉油污水處理中，主要用于除去水中的乳化油及分散油。
 

　　氣浮機(jī)是利用小泡使水里面的雜質(zhì)浮出來(lái)的機(jī)器，對(duì)于一些介質(zhì)的重量接近于水的細(xì)微重量難以下沉?xí)r可以采用淺層浮。在水方面想要處理水的雜質(zhì)，要含較多的水資源，但大部分都是質(zhì)量比較輕的懸浮物體。比如湖泊里的植物、印染的染料顆粒等。將水體導(dǎo)出泡，使其顆粒物沾在絮粒上，從而降低絮粒的密度，導(dǎo)水體時(shí)泡會(huì)上升使它上浮，從而得到固液分離的效果。
 

　　氣浮機(jī)的沉降法是一次重大的革命，使固液分離的技術(shù)又往前推了一步。在氣浮機(jī)要求處理效果不是很高的情況下，去除率能達(dá)90%。氣浮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)就是它的性能好，也很，率達(dá)到20%左右。氣浮機(jī)也被很的運(yùn)用到了化工、印染等污水處理。
 

　　氣浮機(jī)也分為三類溶、渦凹、淺層他們的原理分別是：
 

　　溶氣氣浮機(jī)：能自行調(diào)節(jié)，溶氣氣浮機(jī)系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)浮設(shè)備類似，設(shè)一個(gè)穩(wěn)流室、溶釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*，對(duì)于傳統(tǒng)設(shè)備改造尤為適宜。
 

　　渦凹?xì)飧C(jī)：穩(wěn)定性能好，也可以很頻繁的開(kāi)關(guān)機(jī)。渦凹?xì)飧C(jī)是一項(xiàng)優(yōu)秀的污水處理技術(shù)設(shè)備創(chuàng)新，設(shè)計(jì)，、，它直接從廢水中除固體懸浮物，由空產(chǎn)生浮。渦凹曙機(jī)將微泡直接注入污水中而不需要事行溶，然后通過(guò)散葉輪把微泡均勻的分布于污水中，所以整個(gè)過(guò)程不會(huì)發(fā)生阻塞現(xiàn)象，更不需要壓力溶、空壓機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備。

淺層氣浮機(jī)作為一種比較的污水處理設(shè)備，但是相信很多人并不知道該設(shè)備在木業(yè)廢水中很大的，那么該設(shè)備在木業(yè)當(dāng)中究竟能起到哪些呢？接下來(lái)就給大家來(lái)總結(jié)一下吧。
　　1、清水的出是在固液分離以后進(jìn)行的，浮渣瞬時(shí)隔離除，螺旋狀的刮泥裝置對(duì)水體的擾動(dòng)很小，且刮起的僅為已充分分離的浮渣，含固率高。
　　2、布水裝置為旋轉(zhuǎn)式，隨著布水裝置的旋轉(zhuǎn)，已事先與污水充分均勻混合的泡能十分均勻的充滿整個(gè)凈化池，不存在浮死區(qū)或泡不均勻區(qū)，從而大大提高了凈化效率。
　　3、具釋放器，不但壓降陡，而且消能均勻，微泡釋放環(huán)境安靜紊動(dòng)，釋放出的微泡直徑很微小而且均勻，使懸浮性COD的去除率明顯提高，并可大大減少投藥量。
　　4、做為的溶裝置，溶壓力比傳統(tǒng)浮高，溶水質(zhì)量很高，泡直徑小，溶效率較外類似裝置提高了至少一倍。
　　5、淺層氣浮機(jī)具多項(xiàng)調(diào)節(jié)功能，能隨處理水質(zhì)水量的變化而變化。
　　6、改傳統(tǒng)浮的靜態(tài)進(jìn)水、動(dòng)態(tài)出水為動(dòng)態(tài)進(jìn)水、靜態(tài)出水。“零速度”原理，使浮選體在相對(duì)的靜止的環(huán)境中垂直浮上水面，上浮路程減小，且不受出水流速的影響，上浮速度達(dá)到或接近理論大值，停留時(shí)間大大減少，提高了處理效率。

大家在運(yùn)用時(shí)光知道運(yùn)用不知道怎么維護(hù)和注意事項(xiàng)，下面我們來(lái)講一下怎么維護(hù)和注意事項(xiàng)。

    1、運(yùn)用時(shí)要看一下溶罐的水位不要淹沒(méi)填料層，影響了浮設(shè)備的，也不要低于60cm，避免水帶出大量的未溶空。

    2、巡檢時(shí)要注意調(diào)查池面狀況。假如發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面凹凸不平、部分水流翻騰劇烈，這可能是單個(gè)開(kāi)釋器被堵或脫落，需求及時(shí)檢修和替換。假如發(fā)現(xiàn)別離區(qū)浮渣面凹凸不平、池面常大泡鼓出，這表明泡與雜質(zhì)絮粒粘附不好，需求調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。

　　3.冬天水溫較低影響混凝時(shí)，除可采取添加投藥量的辦法外，還可使用添加回流水量或提高溶壓力的辦法，添加微泡的數(shù)量及其與絮粒的粘附，以補(bǔ)償因水流粘度的升高而降低帶絮粒的上浮性能，出水水質(zhì)。

　　4.為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時(shí)必要抬高池內(nèi)水位，因而要注意積累運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)歷，總結(jié)的浮渣堆積厚度和含水量，定時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)刮渣機(jī)除去浮渣，建立契合實(shí)際狀況的刮渣準(zhǔn)則。

    5.依據(jù)反應(yīng)池的絮凝、浮池別離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化狀況，及時(shí)調(diào)整混凝劑的投加量，一起要經(jīng)常查看加藥管的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，避免發(fā)作堵塞(尤其是在冬天)。

    浮法調(diào)試進(jìn)水前，先要用壓縮空或高壓水對(duì)管道和溶罐重復(fù)進(jìn)行吹掃清洗，直到?jīng)]容易堵塞的顆粒雜質(zhì)后，再安裝溶開(kāi)釋器。進(jìn)管上要安裝單向閥，以防壓力水倒灌進(jìn)入空壓機(jī)。

    調(diào)試前要查看連接溶罐和空壓機(jī)之間管道上的單向閥方向是否指向溶罐。實(shí)際操作時(shí)，要等空壓機(jī)的出口壓力大于溶罐的壓力后，再翻開(kāi)壓縮空管道上的閥門(mén)向溶罐注入空。

　浮設(shè)備是一類在水中通入或產(chǎn)生大量的識(shí)泡，使空以高度集中的微小泡形式吸附在懸浮物顆粒上，導(dǎo)致密度大于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而構(gòu)建固-液分離出來(lái)的水處理設(shè)備。浮方式可分成散浮、溶浮(還包括真空浮法)與電解浮法。目前在自來(lái)水、工業(yè)廢水和城市污水處理方面都于。浮設(shè)備較其它固-液分離出來(lái)設(shè)備具備投資少、占地面小、自動(dòng)化程、操作者管理便利等點(diǎn)。
 
　　1、先向污水池內(nèi)投加石灰粉或者堿片，開(kāi)啟污水泵使石灰粉或者堿片與污水充分混合均勻，用酸堿試紙檢測(cè)PH值(酸堿度)，PH=8-9為好。
 
　　2、兩種攪拌好，聚合氯化鋁投加量每立方約15kg，攪拌5分鐘，聚丙烯酰胺投加量每立方約0.5kg，攪拌15分鐘，各種的投加量根據(jù)污水的清潔度和經(jīng)驗(yàn)隨時(shí)改變，原則是透明。
 
　　3、開(kāi)啟電控柜的總開(kāi)關(guān)，檢查各個(gè)電器原件是否正常。
 
　　4、檢查各攪拌電機(jī)和水泵的潤(rùn)滑情況，酌情添加潤(rùn)滑油。
 
　　5、先開(kāi)啟開(kāi)啟氣浮機(jī)時(shí)，先開(kāi)啟高壓泵，開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)和出水閥門(mén)，待高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，慢慢關(guān)閉出水閥門(mén)，并且隨時(shí)觀察壓力表，調(diào)節(jié)到壓力為0.35—0.45mpa之間。氣浮機(jī)經(jīng)多次后，需調(diào)節(jié)進(jìn)、出口閥門(mén)，只需開(kāi)啟高壓泵就可以。
 
　　6、高壓泵開(kāi)啟后須正常運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后，浮池內(nèi)出現(xiàn)乳白色液體時(shí)，才打開(kāi)污水泵，同時(shí)打開(kāi)聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的加藥泵，加藥閥門(mén)的開(kāi)啟程度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)，以透明為好狀態(tài)。再打開(kāi)機(jī)械過(guò)濾罐的電機(jī)開(kāi)關(guān)，經(jīng)過(guò)氣浮機(jī)處理后的清水經(jīng)過(guò)過(guò)濾罐內(nèi)的濾料層，處理后的清水進(jìn)入清水池。
 
　　7、氣浮機(jī)槽內(nèi)的污泥層達(dá)到厚度時(shí)，打開(kāi)刮泥板的電機(jī)。
 
　　8、調(diào)節(jié)出水板，調(diào)節(jié)浮槽里的水位，使浮渣能順利被刮泥板刮到集泥槽里走。
 
　　9、出水達(dá)到要求后，的。

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