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上虞市溶氣氣浮機(jī)設(shè)備

近對于造紙企業(yè)的污染治理也是下了很大的力度，在這里就把造紙行業(yè)的污染治理的梳理一下：

造紙污泥需經(jīng)過污泥濃縮池處理?，F(xiàn)在主要的污泥治理流程就是預(yù)脫水，外加離心或者履帶脫水這幾種方式，污泥濃度經(jīng)提高后，絮凝劑利用率將相應(yīng)提高，但應(yīng)避免污泥濃度過高，大約濃度在2%左右濃度過高，造成污泥輸送的管道堵塞濃度太低就會造成絮凝劑的浪費(fèi)。

在進(jìn)入氣浮機(jī)脫水前，污泥需在污泥管道中加入絮凝劑，使污泥形成絮體。不同造紙工藝產(chǎn)生不同類型的污泥，需針對性地投加不同類型的絮凝劑。造紙污泥一般選用陽離子酰胺聚合硫酸鐵等。常用的高分子絮凝劑主要是聚丙烯酰胺。在污泥與酰胺反應(yīng)之前，可以根據(jù)需要加一點(diǎn)聚合氯化鋁可以縮短污泥絮凝時(shí)間，單獨(dú)酰胺時(shí)，由于形成的絮體小，機(jī)械強(qiáng)度較低，在濾帶擠壓下污泥會隨濾液大量滲漏，脫水效果差，污泥回收率低。單獨(dú)使用陽離子聚丙烯酰胺，可取得較好的污泥脫水效果，但成本較高。因而，若將機(jī)絮凝劑結(jié)合機(jī)高分子絮凝劑使用，可達(dá)到較好效果且降低污泥脫水。關(guān)于絮凝劑的種類和劑量可用實(shí)驗(yàn)方法確定。經(jīng)化學(xué)調(diào)理后，污泥須經(jīng)機(jī)械脫水。由于污泥脫水及脫水后處理成本占整個(gè)污水處理的較大比例，因而、強(qiáng)效的格柵機(jī)設(shè)備是非常重要的。進(jìn)過我們的多次實(shí)驗(yàn)，后壓濾脫水機(jī)具投資少，及連續(xù)，能耗低、脫水，易于管理、維護(hù)低，噪音小、化學(xué)藥劑投加量少等優(yōu)點(diǎn)。因而脫水設(shè)備建議選用雙曲面攪拌機(jī)。濾油機(jī)的壓濾過程為：使污泥先經(jīng)過重力脫水區(qū)、再到壓力脫水區(qū)、后到加壓脫水區(qū)，經(jīng)過三個(gè)步驟后，產(chǎn)生較干的泥餅。脫水的濃度一般為20%左右。

溶氣氣浮機(jī)安裝的比擬
 1、溶氣氣浮機(jī)安裝中，池深普通為2.0～2.5m，這是由于設(shè)備是靜止的，水體是運(yùn)動的。水體從反響室進(jìn)入接觸區(qū)時(shí)會產(chǎn)生流向的改動和流速的重新散布，即把水流轉(zhuǎn)變成平均向上的活動，這就需求一定的時(shí)間和高度來完成這一變化，其高度普通不低于1.5m。
    而淺層浮由于“零速度”原理的，完成了設(shè)備是運(yùn)動的，水體是靜止的，消弭了由于水體的擾動對懸浮顆粒與水別離的影響，降低了對高度的請求；另外在溶氣氣浮機(jī)安裝中，難免泥砂或絮粒沉于池底，為避免帶出池底的泥砂，出水管普通懸高300mm。
    而在淺層浮安裝中，由于池底設(shè)置了刮泥安裝，因而不需設(shè)置懸高段。經(jīng)過以上剖析，淺層浮安裝的效水深普通為400～500mm。
 2、溶氣氣浮機(jī)安裝中，水體的停留時(shí)間普通控制在10～20min；而淺層浮安裝中，停留時(shí)間只需4～6min。
 3、溶氣氣浮機(jī)安裝中，溶系統(tǒng)裝備的是溶罐，若按溶罐的實(shí)踐容積來計(jì)算，其水力停留時(shí)間為2～4min；
而淺層浮安裝中，溶系統(tǒng)采用的是溶管，取消了填料，使溶管的容積率達(dá)99%，其水力停留時(shí)間只要10～15s。
 4、在溶氣氣浮機(jī)安裝中，刮渣器定期對浮渣層停止肅清，法依據(jù)浮渣的浮起時(shí)間停止性的清算，因而不但對水體較大的擾動，而且浮渣的含水率也較大；
    在淺層浮安裝中，螺旋撇渣器裝置在配水系統(tǒng)的前部，肅清的浮渣總是浮池內(nèi)浮起時(shí)間長(4～6min)的浮渣，即固液別離*、含水率小的浮渣。

上虞市溶氣氣浮機(jī)設(shè)備

技術(shù)關(guān)鍵與點(diǎn)

1、

浮處理效率的高低，取決于單位體積溶水所能浮起的懸浮粒子的zui大重量。我們將其定義為單位浮量，這是溶水壞的一項(xiàng)客觀指標(biāo)?？諏儆陔y溶于水的物質(zhì)，常壓下，空在水中的溶解度約為1.8%，在0.3Mpa的壓力下，溶解度可達(dá)到5.4%，如何讓這些限的溶解空充分發(fā)揮，是浮的技術(shù)關(guān)鍵。而縮小泡的直徑、增大泡群密度、改善泡均勻度，是提高浮效率的關(guān)鍵。三者互相關(guān)聯(lián)，互相制約。1個(gè)100mm的泡如果變成等體積的1mm的泡，其數(shù)量可以達(dá)到106個(gè)，所以在容解空總量一定的前提下，縮小單個(gè)泡的直徑，即可增大泡群密度，同時(shí)泡群的均勻性也可以改善。傳統(tǒng)浮效率低，其zui重要的原因之一就是因?yàn)樗a(chǎn)生的泡直徑過大，主體泡群泡的直徑一般都在50mm以下，泡群的密度（消能后單位體積溶水中所含泡個(gè)數(shù)）一般在108個(gè)/cm以下，泡群均勻性（主體泡群數(shù)量占總泡數(shù)量的比例）差，直徑大于100mm的泡占85%以上，這些泡都屬于效浮選泡。而且由于泡直徑過大，導(dǎo)致泡上升速度過快，致使絮凝體遭到?jīng)_擊而破裂，浮選效果較低。而本案所產(chǎn)生的微泡直徑在1mm左右，密于1012個(gè)/cm3,同時(shí)泡大小均勻，這就了較高的處理效率和非常好的處理效果。

2、溶利用率高

本案的溶利用率接近99%，傳統(tǒng)的惡渦凹式浮只10%左右，而早期的浮僅為6%左右。浮效率的高低，同溶效率沒太大關(guān)系，zui終取決于溶利用率的高低。以溶壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶效率zui高提高一倍，但相應(yīng)的溶設(shè)備的結(jié)構(gòu)上就復(fù)雜得多，檢修也相應(yīng)復(fù)雜。

研究表明，只比懸浮粒子（絮凝前的單個(gè)懸浮粒子）直徑小的泡，才能與該懸浮粒子發(fā)生效的吸附。在自然水體中，短時(shí)間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在10—30mm，50mm以上的固態(tài)懸浮粒子經(jīng)過幾小時(shí)的靜置，可以自然下沉或浮出水面。浮化液粒子主體粒徑在0.25—2.5mm之間，其中少量大顆粒之際約10mm左右。所以1mm左右微泡對絕大多數(shù)懸浮粒子都很好的吸附，這也是本案溶利用率高的直接原因。

3、處理負(fù)荷高

本方案可處理懸浮物（SS）含量高達(dá)5000—20000mg/L的廢水，這個(gè)指標(biāo)是任何傳統(tǒng)浮所不能達(dá)到的。傳統(tǒng)常規(guī)浮所能分離的SS含量zui高一般在1000mg/L左右，僅在SS含量在幾百mg/L左右的廢水具一定的價(jià)值。

4、簡便的壓力溶

本方案溶罐的設(shè)計(jì)采用了與傳統(tǒng)理論不同的設(shè)計(jì)依據(jù)，否定了以水力停留時(shí)間為主要依據(jù)的設(shè)計(jì)方法，實(shí)現(xiàn)了小溶大處理量，為增大、水接觸面積采用了四級預(yù)混和機(jī)構(gòu)，、水在幾段時(shí)間內(nèi)即可達(dá)到均衡狀態(tài)。

5、強(qiáng)效率的泡發(fā)生器

傳統(tǒng)浮由于其釋放器本身的缺陷和局限性，也對浮選效果產(chǎn)生了致命的影響：如渦凹浮采用的是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將吸入的空打碎而產(chǎn)生泡，且不論高速葉輪旋轉(zhuǎn)的葉輪會同時(shí)將絮凝體攪拌，破壞懸浮物的凝聚，僅是這種產(chǎn)生泡的方式就決定了這種結(jié)構(gòu)法產(chǎn)生10mm以下的微泡。因?yàn)橐ㄟ^機(jī)械剪切產(chǎn)生微泡，先要克服的是泡的表面張力，泡越小，其表面張力就越大，要消耗的能量就越高。

 大家在運(yùn)用時(shí)光知道運(yùn)用不知道怎么維護(hù)和注意事項(xiàng)，下面我們來講一下怎么維護(hù)和注意事項(xiàng)。

    1、運(yùn)用時(shí)要看一下溶罐的水位不要淹沒填料層，影響了浮設(shè)備的，也不要低于60cm，避免水帶出大量的未溶空。

    2、巡檢時(shí)要注意調(diào)查池面狀況。假如發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面凹凸不平、部分水流翻騰劇烈，這可能是單個(gè)開釋器被堵或脫落，需求及時(shí)檢修和替換。假如發(fā)現(xiàn)別離區(qū)浮渣面凹凸不平、池面常大泡鼓出，這表明泡與雜質(zhì)絮粒粘附不好，需求調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。

　　3.冬天水溫較低影響混凝時(shí)，除可采取添加投藥量的辦法外，還可使用添加回流水量或提高溶壓力的辦法，添加微泡的數(shù)量及其與絮粒的粘附，以補(bǔ)償因水流粘度的升高而降低帶絮粒的上浮性能，出水水質(zhì)。

　　4.為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時(shí)必要抬高池內(nèi)水位，因而要注意積累運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)歷，總結(jié)的浮渣堆積厚度和含水量，定時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)刮渣機(jī)除去浮渣，建立契合實(shí)際狀況的刮渣準(zhǔn)則。

    5.依據(jù)反應(yīng)池的絮凝、浮池別離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化狀況，及時(shí)調(diào)整混凝劑的投加量，一起要經(jīng)常查看加藥管的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，避免發(fā)作堵塞(尤其是在冬天)。

    浮法調(diào)試進(jìn)水前，先要用壓縮空或高壓水對管道和溶罐重復(fù)進(jìn)行吹掃清洗，直到?jīng)]容易堵塞的顆粒雜質(zhì)后，再安裝溶開釋器。進(jìn)管上要安裝單向閥，以防壓力水倒灌進(jìn)入空壓機(jī)。

    調(diào)試前要查看連接溶罐和空壓機(jī)之間管道上的單向閥方向是否指向溶罐。實(shí)際操作時(shí)，要等空壓機(jī)的出口壓力大于溶罐的壓力后，再翻開壓縮空管道上的閥門向溶罐注入空。

　　氣浮機(jī)也分為三類溶、渦凹、淺層他們的原理分別是：
 

　　溶氣氣浮機(jī)：能自行調(diào)節(jié)，溶氣氣浮機(jī)系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)浮設(shè)備類似，設(shè)一個(gè)穩(wěn)流室、溶釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*，對于傳統(tǒng)設(shè)備改造尤為適宜。
 

　　渦凹?xì)飧C(jī)：穩(wěn)定性能好，也可以很頻繁的開關(guān)機(jī)。渦凹?xì)飧C(jī)是一項(xiàng)優(yōu)秀的污水處理技術(shù)設(shè)備創(chuàng)新，設(shè)計(jì)，、，它直接從廢水中除固體懸浮物，由空產(chǎn)生浮。渦凹曙機(jī)將微泡直接注入污水中而不需要事行溶，然后通過散葉輪把微泡均勻的分布于污水中，所以整個(gè)過程不會發(fā)生阻塞現(xiàn)象，更不需要壓力溶、空壓機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備。
 

淺層氣浮機(jī)：該設(shè)備成功運(yùn)用“淺池理論”和“零速”原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，集絮聚、浮、撇渣、沉淀、刮泥與一體，是一種的水質(zhì)凈化設(shè)備。于給水處理工程。

淺層氣浮機(jī)作為一種比較的污水處理設(shè)備，但是相信很多人并不知道該設(shè)備在木業(yè)廢水中很大的，那么該設(shè)備在木業(yè)當(dāng)中究竟能起到哪些呢？接下來就給大家來總結(jié)一下吧。

　　1、清水的出是在固液分離以后進(jìn)行的，浮渣瞬時(shí)隔離除，螺旋狀的刮泥裝置對水體的擾動很小，且刮起的僅為已充分分離的浮渣，含固率高。
　　2、布水裝置為旋轉(zhuǎn)式，隨著布水裝置的旋轉(zhuǎn)，已事先與污水充分均勻混合的泡能十分均勻的充滿整個(gè)凈化池，不存在浮死區(qū)或泡不均勻區(qū)，從而大大提高了凈化效率。
　　3、具釋放器，不但壓降陡，而且消能均勻，微泡釋放環(huán)境安靜紊動，釋放出的微泡直徑很微小而且均勻，使懸浮性COD的去除率明顯提高，并可大大減少投藥量。
　　4、做為的溶裝置，溶壓力比傳統(tǒng)浮高，溶水質(zhì)量很高，泡直徑小，溶效率較外類似裝置提高了至少一倍。
　　5、淺層氣浮機(jī)具多項(xiàng)調(diào)節(jié)功能，能隨處理水質(zhì)水量的變化而變化。
　　6、改傳統(tǒng)浮的靜態(tài)進(jìn)水、動態(tài)出水為動態(tài)進(jìn)水、靜態(tài)出水。“零速度”原理，使浮選體在相對的靜止的環(huán)境中垂直浮上水面，上浮路程減小，且不受出水流速的影響，上浮速度達(dá)到或接近理論大值，停留時(shí)間大大減少，提高了處理效率。

浮法日常管理那些注意事項(xiàng)？

 （1） 巡查時(shí)，通過觀察孔觀察溶罐內(nèi)的水位。要水位既不淹沒沒填料層，影響溶效果；又不底于0.6m，以防出水中夾帶大量未溶空。

（2） 巡查是要注意觀察池面情況。如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈，這可能是個(gè)別釋放器被堵或脫落，需要及時(shí)檢查和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面高低不平、池面常大泡鼓出，這表明泡與雜質(zhì)絮粒黏附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。
（3）冬季水溫效低影響混凝效果時(shí)，除可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加回流水量或提高溶壓力的方法，增加微泡的數(shù)量及其與絮粒的粘附，以彌補(bǔ)因水流粘度的升高而降低帶絮粒的上浮性能，出水水質(zhì)。
（4）為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時(shí)必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)的浮渣堆積厚度和含水量，定期遠(yuǎn)行刮渣機(jī)除去浮渣，建立符合實(shí)際情況的刮渣制度。
（5）根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時(shí)調(diào)整混凝劑的投加量，同時(shí)要經(jīng)常檢查加藥管的情況，防止發(fā)生堵塞（尤其在冬季）。

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