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凱里市自動(dòng)加藥裝置參數(shù)

鍋爐加藥裝置選型注意事項(xiàng)：

1、用戶選用加藥設(shè)備時(shí)，要依據(jù)體系需求投加溶液量來確

定選用規(guī)準(zhǔn)（包含計(jì)量泵參數(shù)、拌和箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件），再依據(jù)投加狀況，斷定投加方法（通常選用“一開一備”或多開一備的方法）；

2、依據(jù)需求加藥設(shè)備各部件的原料（不銹鋼、碳鋼、非金屬資料）、計(jì)量泵型號(hào)（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（稱號(hào)、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；

3、體系為幾箱幾泵；

4、計(jì)量泵是柱塞泵仍是隔膜泵；

5、計(jì)量泵流量和壓力；

6、體系是手動(dòng)操控仍是主動(dòng)操控；

7、別的對(duì)加藥設(shè)備的殊要求。 加藥設(shè)備又稱加藥體系、加藥設(shè)備。

凱里市自動(dòng)加藥裝置參數(shù)

加藥裝置的加藥系統(tǒng)的點(diǎn)

加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門等組成。配置兩臺(tái)計(jì)量泵，兩臺(tái)計(jì)量泵為一用一備，這樣方便用戶在不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行檢修、更換配件。今天為大家的是pac加藥裝置的加藥系統(tǒng)的點(diǎn)：

（1）泵為吸入式安裝，不易堵塞，故障時(shí)間長(zhǎng)、操作低；

（2）、。

（3）溶液箱材質(zhì)：PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼；

（4）攪拌器材質(zhì)：304不銹鋼、316不銹鋼；鋼襯塑

（5）計(jì)量泵過流部分材質(zhì)：PP、PVC、PVDF、SS316；

（6）集約化設(shè)計(jì)、、、；

（7）計(jì)量、調(diào)節(jié)方便、性好，便于安裝維護(hù)。

加藥裝置的結(jié)構(gòu)組成

1、操控箱：

pam加藥裝置操控箱是部加藥體系的大腦和操控指揮，和諧部體系各部件的作業(yè)，選用二路輸出時(shí)控開關(guān)操控。

1)、在線操控加藥泵的翻開和封閉；

2)、在線操控加藥體系藥桶藥劑的余量，當(dāng)呈現(xiàn)低液位時(shí)給出報(bào)警信號(hào)。

2、電磁隔閡計(jì)量泵：

當(dāng)pam加藥裝置操控抵達(dá)預(yù)設(shè)時(shí)刻初始值時(shí)，計(jì)量泵翻開，開始加藥;抵達(dá)時(shí)刻中止值時(shí)，計(jì)量泵封閉，中止加藥。

電磁隔閡計(jì)量泵為配套，功能安穩(wěn)、加藥均勻、耐蝕、嚴(yán)密性好、、計(jì)量精，加藥量和輸出壓力都可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要進(jìn)行級(jí)調(diào)理。也可按用戶請(qǐng)求選配產(chǎn)計(jì)量泵。以操控箱正面為準(zhǔn)，操控箱左面的計(jì)量泵為1號(hào)計(jì)量泵，右邊的為2號(hào)計(jì)量泵。

3、PE加藥桶：

pam加藥裝置加藥桶為水處理藥劑的容器，圓形，PE資料，不會(huì)變脆決裂，使用壽命越10年，專為主動(dòng)加藥設(shè)備規(guī)劃，剛性十足，即使?jié)M載也不會(huì)發(fā)生變形，半透明原料易于從外部調(diào)查桶內(nèi)的藥劑余量。藥桶面蓋的高剛度使其能供給滿足的承托和方位以安裝計(jì)量泵、低液位報(bào)警設(shè)備及液體混合攪拌器（選配）等。

4、低液位報(bào)警設(shè)備：

pam加藥裝置加藥體系的藥桶容積都是固定的，而加藥時(shí)刻和加藥量是不確定的，值勤工程師法把握藥桶藥劑的余量而及時(shí)彌補(bǔ)，藥劑在加了一段時(shí)刻以后會(huì)加完，而加藥泵并沒斷電，加藥泵就會(huì)呈現(xiàn)藥空打的景象， 如果加藥泵長(zhǎng)時(shí)刻藥空打的話會(huì)燒化加藥泵的操控電機(jī)，令加藥泵損壞，影響體系的正常加藥。

啟動(dòng)前預(yù)備事項(xiàng)

　　溶液濃度的調(diào)整: 本機(jī)臺(tái)的設(shè)計(jì)可泡制以下濃度范圍內(nèi)的高分子溶液,依照我們的經(jīng)驗(yàn),濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液的濃度,此濃度可以使大多數(shù)的污泥凝聚。然而，本機(jī)臺(tái)的預(yù)設(shè)濃度為0.1%, 雖然我們已經(jīng)知道所需的終溶液量，為了能將加入到進(jìn)料槽的藥粉數(shù)量固定，必須進(jìn)以下的調(diào)整測(cè)量作業(yè)。

　　1. 先將藥粉的質(zhì)量(重量)過磅，測(cè)定10 分鐘內(nèi)的藥粉消耗量，再乘以6 倍，便可得到進(jìn)料槽每小時(shí)的藥粉供給量。
 

　　2. 欲調(diào)整藥粉的供給量，可轉(zhuǎn)動(dòng)變頻器的旋轉(zhuǎn)按扭調(diào)整。
 

　　3. 讀此時(shí)流量計(jì)的水位數(shù)值(L/h 或公斤/小時(shí))。
 

　　4. 將藥粉消耗量克/小時(shí)(g/h )除以水位數(shù)值(L/h 或公斤/小時(shí))，所得結(jié)果即為藥粉所泡制的溶液濃度。
 

　　5. 很顯然，為了達(dá)到正確的濃度比例，在不同的泡制量下多做不同的添加量測(cè)試。此外，我們建議測(cè)試結(jié)果作成圖形，若將來變換工作條件時(shí)，此圖形可作為依據(jù)，不必重新作以上的計(jì)算。

　　正式運(yùn)轉(zhuǎn)操作
 

　　1. 將電源連接到 PAM絮凝劑制備箱內(nèi)。
 

　　2. 檢查進(jìn)料槽及攪拌機(jī)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),開關(guān)必須切換至手動(dòng)控制位置。
 

　　3. 運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)至自動(dòng)位置,整個(gè)系統(tǒng)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。請(qǐng)注意系統(tǒng)只在壓力開關(guān)讀數(shù)小高于調(diào)整值(kg/ cm2 ) 整個(gè)系統(tǒng)才會(huì)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。
 

　　4. 觀察 PAM絮凝劑制備系統(tǒng)物料混合器漏斗內(nèi),是否產(chǎn)生水膜。
 

　　5. 將儲(chǔ)料漏斗裝上 PAM粉體。
 

　　6. 如果其中的一個(gè)電機(jī)問題,控制箱上的故障燈將亮。
 

　　7. 只當(dāng)液位達(dá)到(高液位)位置時(shí),加藥工作將會(huì)立刻停止。
 

　　8. 如果 PAM絮凝劑制備系統(tǒng)配備定量加藥泵,且遵循控制箱的控制操作，加藥泵的狀態(tài)將由適當(dāng)?shù)臒籼?hào)顯示。當(dāng)達(dá)到低液位時(shí)，所裝設(shè)的探針將會(huì)偵測(cè)到狀況而使定量加藥泵停止。

加藥裝置電機(jī)不轉(zhuǎn)主要的原因故障原因如下：

　　1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確，導(dǎo)致泵內(nèi)部零件卡死

　　2.泵內(nèi)部驅(qū)動(dòng)部件卡死，導(dǎo)致電機(jī)載

　　3泵液力端內(nèi)部憋壓，導(dǎo)致電機(jī)載

　　4.環(huán)境溫度過低，泵內(nèi)部潤(rùn)滑油粘度過高，導(dǎo)致電機(jī)載

解決方式：

　　1.改變電機(jī)接線，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向

　　2.檢查泵驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)部，更換*部件

　　3.將計(jì)量泵進(jìn)出口管路斷開，卸放泵內(nèi)部壓力

　　4.更換潤(rùn)滑油牌號(hào)。

加藥裝置在使用的時(shí)電機(jī)發(fā)熱的原因

　　1.潤(rùn)滑油加注油位過低，導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部件缺少潤(rùn)滑，使零件過熱

　　2. 成套加藥裝置潤(rùn)滑油牌號(hào)錯(cuò)誤

　　3.聯(lián)軸器與電機(jī)適配件之間產(chǎn)生摩擦

　　4.電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間出現(xiàn)掃膛

解決方式如下：

　　1.加注潤(rùn)滑油到油位，潤(rùn)滑效果

　　2.更換正確牌號(hào)潤(rùn)滑油

　　3.調(diào)整聯(lián)軸器安裝位置，避免摩擦

　　4.成套加藥裝置維修電機(jī)

加藥裝置電機(jī)不轉(zhuǎn)主要的原因故障原因如下：

　　1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確，導(dǎo)致泵內(nèi)部零件卡死

　　2.泵內(nèi)部驅(qū)動(dòng)部件卡死，導(dǎo)致電機(jī)載

　　3泵液力端內(nèi)部憋壓，導(dǎo)致電機(jī)載

　　4.環(huán)境溫度過低，泵內(nèi)部潤(rùn)滑油粘度過高，導(dǎo)致電機(jī)載

解決方式：

　　1.改變電機(jī)接線，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向

　　2.檢查泵驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)部，更換*部件

　　3.將計(jì)量泵進(jìn)出口管路斷開，卸放泵內(nèi)部壓力

　　4.更換潤(rùn)滑油牌號(hào)。

設(shè)備的安裝和調(diào)試

1、清洗攪拌箱、廢水從儲(chǔ)液箱的污口出。

2、檢查攪拌裝置是否安裝平穩(wěn)、牢固。并檢查電源是否接通，在投入使用前1min，噪聲且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為正常。

3、檢查計(jì)量泵是否安裝平穩(wěn)、牢固。并檢查電源是否接通。

4、檢查各管、發(fā)件等是否安裝完好。

如以上工作檢查完畢，即可投入使用。

 山東明基設(shè)備有限公司主要經(jīng)營(yíng)污水處理設(shè)備、一體化污水處理成套設(shè)備、加藥裝置、氣浮機(jī)、消毒設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器等，產(chǎn)品可以于，小區(qū)，賓館，屠宰污水處理及養(yǎng)殖污水處理等各個(gè)領(lǐng)域。秉承“質(zhì)量過硬，”的經(jīng)營(yíng)理念，為顧客實(shí)行*的，是我們孜孜不倦的追求?？筛鶕?jù)客戶要求為您加工適合您實(shí)際情況的污水處理設(shè)備，保質(zhì)保量，明基體員工期待與您的真誠(chéng)合作。