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州市二氧化氯發(fā)生器

大型二氧化氯發(fā)生器/水二氧化氯投加器

● 配置自動反應殘液分離裝置，確保消毒液中不含氯酸鹽、亞氯酸鹽等反應副產(chǎn)物。

● 多種工作控制供用戶， 內置手動控制、 進水流量+剩余二氧化氯復合控制、 每日30個時間點編程控制、多路開關量聯(lián)動控制等程序模塊。

● 采用了獨的計量泵流量均衡技術， 去掉了易出故障的背壓閥，大提高了計量泵的故障連續(xù)時間，為整套系統(tǒng)可靠夯實了基礎。

● 安系統(tǒng)采用冗余監(jiān)控和綜合控制技術，確保設備。

● 配備硫酸、溶液流量在線監(jiān)測系統(tǒng)， 實時監(jiān)測并調整計量泵的流量輸出，如因為堵塞、故障、接頭老化等原因造成的流量變化致使調節(jié)失敗，流量監(jiān)測系統(tǒng)自動報警。

● 配備空中的二氧化氯濃度監(jiān)測報警儀，防止體泄漏，確保環(huán)境安。

● 配備二氧化氯吸收裝置，采用堿液中和的方式，連續(xù)吸收異常狀態(tài)后反應器殘余生成體，避免進入空中。

怎樣提高二氧化氯發(fā)生器的利用率？

二氧化氯發(fā)生器，主要是由釜式的反應器通過耐酸導管和水射式的真空機組成。前者采用的是兩級或多級的反應器，主反應釜內還安裝空分布器，副反應釜里設置了平衡管，反應后的殘液能夠達標放。
 
　　對于化學反應能否按設計工藝要求進行，反應器的結構設計很重要，要讓反應器的結構配置能滿足反應工藝條件。如反應物進料位置、方式、生成物出料位置、方式，反應物在反應器內流動狀態(tài)，需要加壓或減壓的方式。反應器的結構設計和配置，不但能使反應過程順利完成，反應過程能達到理想的轉化率或得率，還使得整個設備具很好的使用性能。
 
　　生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得穩(wěn)定二氧化氯溶液。
 
　　1、二氧化氯發(fā)生器反應器結構
 
　　對于化學反應能否按設計工藝要求進行，反應器的結構設計很重要，要讓反應器的結構配置能滿足反應工藝條件。如反應物進料位置、方式、生成物出料位置、方式，反應物在反應器內流動狀態(tài)，需要加壓或減壓的方式。反應器的結構設計和配置，不但能使反應過程順利完成，反應過程能達到理想的轉化率或得率，還使得整個設備具很好的使用性能(安、可靠、故障率低)。
 
　　2、反應物NaClO3濃度
 
　　一般化學反應中，提高反應物濃度或降低生成物濃度都利于反應向生成物方向進行。但NaClO3溶液濃度過高，反應生成物NaCl在殘液中的濃度相應也高，會在反應器或投藥管中生成結晶，造成管路堵塞。
 
　　3、酸當量濃度、還原劑比例
 
　　NaClO3溶液加酸達不到一定的酸當量濃度，反應轉化率很低，速度很慢；作為還原劑Cl-加入的量少，NaClO3轉化率低，加入的量過多，反應將向副反應方向偏移，雖然NaClO3轉化率高，但ClO2得率低。
 
　　4、反應壓力
 
　　一般反應降低壓力利于向生成體產(chǎn)物的方向進行。二氧化氯發(fā)生器的反應容器為密閉系統(tǒng)降低壓力利于向生成體產(chǎn)物的方向進行。

二氧化氯發(fā)生器哪些設計結構要求？

二氧化氯發(fā)生器是一種在工業(yè)上CL的設備。是一種強大、準確的高性能設備，使用效果非常樂觀，滿足了CL的條件，在化工上的使用非常。二氧化氯發(fā)生器的結構設計很重要，以下內容將為您講述二氧化氯發(fā)生器的設計結構具體的要求：
 
　　1、安問題：由于二氧化氯本身的性質所決定，在制備過程中很容生爆炸，出現(xiàn)這種現(xiàn)象是由各種原因而引起的二氧化氯分解所致。如何控制二氧化氯發(fā)生器內二氧化氯的濃度就成了二氧化氯發(fā)生器設計中的關鍵問題。影響二氧化氯濃度，除了與二氧化氯發(fā)生器的結構和的配量關外，還與外界操作因素關，如二氧化氯發(fā)生器內的真空度大小，直接關系到發(fā)生器內部參數(shù)的變化。
 
　　二氧化氯發(fā)生器為達到良好的-液分離效果，發(fā)生器內必須體的安通路，既要保持反應順利進行，又要防止二氧化CL體在發(fā)生器上部的積聚，這與發(fā)生器結構關，也與內部真空度大小關，真空度過大或過小均會破壞二氧化氯發(fā)生器內的，可見二氧化氯發(fā)生器內適宜的真空度是的前提。
 
　　2、連續(xù)多級反應器：以為原料，雙氧水為還原劑，在硫酸介質條件下，制取二氧化氯的化學反應是屬于自催化反應，從宏觀動力學角度來看，使用連續(xù)多級反應器更為適合。連續(xù)操作反應器是反應器內的物料和產(chǎn)物隨進隨出，連續(xù)流動，這種反應器的點是反應物濃度自始至終為一常數(shù)，因而反應速率也是確定不變的，這對和雙氧水在硫酸介質中進行的自催化反應尤為利。在這種反應器里的物料充分混合，化學反應可以一直以較大的反應速度進行，同時還進行傳質，傳熱和-液分離的過程，從而提高率。
 
　　3、負壓曝：負壓即是二氧化氯發(fā)生器內在一定的真空度條件下進行，而曝就是向二氧化氯發(fā)生器內不斷的通入空，這對發(fā)生器具十分重要的。代替攪拌，使反應液充分混合，利于化學反應；供給熱量，以反應在一定的溫度條件下進行；促進傳質，傳熱和-液分離過程順利進行；空進入發(fā)生器內可使生成的二氧化CL體濃度下降，確保反應安順利進行。
 
　　4、設備材質
 
　　二氧化氯發(fā)生器在制備二氧化氯過程中，對材質的要求是很高的，因為它不僅涉及到二氧化氯殊的氧化性，同時還面臨著負壓、較高溫度、較高酸度的溶液，是二氧化氯發(fā)生器設計中的重要內容，選用適宜的材質，不僅可滿足工藝指標的實現(xiàn)，也為連續(xù)穩(wěn)定提供了可靠的。
 
　　材質除要具備良好的抗腐蝕能力、耐溫、耐壓外，還要良好的傳熱效果以及便于加工等性能，綜合各種因素，實踐證明目前鈦材為材質比較合適。鈦材是比較昂貴的材質，制作發(fā)生器時要別注意的是鈦材的純度和加工的焊接點。

州市二氧化氯發(fā)生器

正壓式二氧化氯發(fā)生器的結構征和工作原理

　正壓式二氧化氯發(fā)生器不用添置其它動力，就可直接將二氧化氯消液投加到壓力管網(wǎng)，高位水塔、水池，也可遠距離投藥?？梢耘c輸水泵聯(lián)動；可以配置流量在線控制，或余在線控制，實現(xiàn)隨供水流量變化或水體余變化，自動調節(jié)二氧化氯投加量，實現(xiàn)自動定量控制加藥；也可配置遠程通訊接口，實現(xiàn)計算機控制、記錄。
 
　　正壓式二氧化氯發(fā)生器時的注意事項:二氧化發(fā)生器為水浴加熱，當設備不用時，將加熱水，反應液放掉，以防溫度低于0度時結冰，損壞設備。若設備間歇使用，為防止加熱水和反應液結冰，可保持溫控箱持續(xù)工作。
 
　　一、結構征及工作原理
 
　　(一)總體結構及工作原理
 
　　總體結構：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安系統(tǒng)構成：發(fā)生器外殼為PVC材料。
 
　　工作原理：由計量泵將水溶液與鹽酸溶液輸入到反應器中,在一定溫度和負壓下進行充分反應,產(chǎn)出以二氧化為主、為輔的體,經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成液后,通入被水中。
 
　　(二)主要部件功能及工作原理
 
　　(1)水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設計的一種抽元件,當動力水經(jīng)過水射器時,其內部產(chǎn)生負壓,外部體在壓差下被子吸入水射器,從而實現(xiàn)吸。被吸入的二氧化氯體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收。
 
　　(2)計量泵：輸送原料及調節(jié)流量。
 
　　(3)反映器曝口〔〕：設備時的空通道,安裝時,可連接管道并通到室外,并保持與大相通。
 
　　(4)電接點壓力表：電接點壓力表是保護設備安置之一,其工作原理是：當水射器前端水壓低于設定值時,該表控制計量泵停止進料。
 
　　(5)原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護設備安置之一,它安裝于兩個原料罐底部,當任何一種原料用完時,計量泵將停止進料。
 
　　(6)溫度控制器：溫度控制器是系統(tǒng)加熱控制機構,它了酸鈉和鹽酸的醉佳化學反應溫度。
 
　　(7)控制器：控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心,它完成了系統(tǒng)的整個。

正壓式二氧化氯發(fā)生器的結構征和工作原理

　正壓式二氧化氯發(fā)生器不用添置其它動力，就可直接將二氧化氯消液投加到壓力管網(wǎng)，高位水塔、水池，也可遠距離投藥?？梢耘c輸水泵聯(lián)動；可以配置流量在線控制，或余在線控制，實現(xiàn)隨供水流量變化或水體余變化，自動調節(jié)二氧化氯投加量，實現(xiàn)自動定量控制加藥；也可配置遠程通訊接口，實現(xiàn)計算機控制、記錄。
 
　　正壓式二氧化氯發(fā)生器時的注意事項:二氧化發(fā)生器為水浴加熱，當設備不用時，將加熱水，反應液放掉，以防溫度低于0度時結冰，損壞設備。若設備間歇使用，為防止加熱水和反應液結冰，可保持溫控箱持續(xù)工作。
 
　　一、結構征及工作原理
 
　　(一)總體結構及工作原理
 
　　總體結構：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安系統(tǒng)構成：發(fā)生器外殼為PVC材料。
 
　　工作原理：由計量泵將水溶液與鹽酸溶液輸入到反應器中,在一定溫度和負壓下進行充分反應,產(chǎn)出以二氧化為主、為輔的體,經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成液后,通入被水中。
 
　　(二)主要部件功能及工作原理
 
　　(1)水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設計的一種抽元件,當動力水經(jīng)過水射器時,其內部產(chǎn)生負壓,外部體在壓差下被子吸入水射器,從而實現(xiàn)吸。被吸入的二氧化氯體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收。
 
　　(2)計量泵：輸送原料及調節(jié)流量。
 
　　(3)反映器曝口〔〕：設備時的空通道,安裝時,可連接管道并通到室外,并保持與大相通。
 
　　(4)電接點壓力表：電接點壓力表是保護設備安置之一,其工作原理是：當水射器前端水壓低于設定值時,該表控制計量泵停止進料。
 
　　(5)原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護設備安置之一,它安裝于兩個原料罐底部,當任何一種原料用完時,計量泵將停止進料。
 
　　(6)溫度控制器：溫度控制器是系統(tǒng)加熱控制機構,它了酸鈉和鹽酸的醉佳化學反應溫度。
 
　　(7)控制器：控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心,它完成了系統(tǒng)的整個。

自動加藥設備技術參數(shù)

2．1檢測儀輸出信號：0～lOmA，4～20mA，DC。

2．2調節(jié)器

輸入信號：0～10mA，4～20mA，DC。

輸出信號：0～10mA，0～10V，4～20mA。

控制精度：±5％。

PI功能：用于快速調節(jié)過程。

調節(jié)功能：用于快速或大滯后調節(jié)過程

2．3變頻器

變頻器額定功率≥1．6倍工作電機功率

變頻器驅動工作電機頻率范圍：5～100HZ(4電機)。

2．4控制柜

電源：三相380±10％V和單相220±10％V，

電源頻率：50或60HZ

電源功率：與工作電機功率關。

2．5工作環(huán)境條件

溫度<40℃

相對濕度≤85％

振動頻率≤25HZ

示蹤加藥裝置

 加藥裝置的使用，能夠節(jié)省補水，減少污。加藥裝置用于原水、凝結水、爐水、除鹽水等水處理系統(tǒng)，通過跟蹤熱力系統(tǒng)水汽的變化，加藥計量泵自動將化學溶液加入水汽系統(tǒng)，使系統(tǒng)水汽處于良好工況，機組安。加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門等組成。配置兩臺計量泵，兩臺計量泵為一用一備，這樣方便用戶在不停機的狀態(tài)下進行檢修、更換配件。

加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在溶藥箱內配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入加藥箱、用磁力泵(加藥泵)向投藥點或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡單、操作使用簡便等點。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進行針對性的設計、配置必要的部件，。

加藥裝置、。它主要由計量箱(藥劑貯罐)、計量泵(加藥泵)、系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設備一般都集中安裝在一個加藥間內， 加藥裝置將計量箱、計量泵、系體化，即安裝在一個底座上。我完成設備購置、、組裝、調試、試，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后，將計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯以及相互間的扯皮，效地工期和工程質量，減少用戶的麻煩和損失。

加藥裝置的使用，是一種比較好的現(xiàn)象，隨著技術的發(fā)展，自動化要求越來越高，那加藥裝置哪些點。

一：自動加藥裝置空間小，要求少：自動加藥裝置占地面積少、節(jié)約空間，不會因此而導致其他設備的正常和出入；要求少，是由于設備組裝結構較簡單、使用需求少，只需現(xiàn)場220V電源即可正常操作！

二：設備裝置雙結合，*實現(xiàn)私人：由于不同客戶所擁的自身實際情況不，導致所的加藥裝置大小、類型、容量等諸多方面所差異。所以，我可依據(jù)不同客戶的類型，實現(xiàn)私人的可能性！

三：能夠減少人力投入，節(jié)約開支：不斷適應科技、自動化發(fā)展，也是為企業(yè)投入新鮮血液的一種方式，設備的投入使用，在一定程度上能夠避免人力消耗的成本；

四：降低勞動強度，實現(xiàn)藥劑添加的連續(xù)性：自動加藥裝置的具體數(shù)值的設置，在一定程度上能夠避免人為估值而導致的失誤，另一方面也降低因人為因素而忘記添加藥劑的可能性，從而實現(xiàn)加藥的連續(xù)性和性。

分享能使加藥裝置正常的秘訣：

*，新安裝的加藥裝置內外表面應清洗干凈，檢查并清洗所的潤滑油孔，以及電路是否暢通。

二，清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計量泵路管是否堵塞或漏的地方。

三，檢查各連接部位不允許松動。

四，根據(jù)使用環(huán)境溫度，傳動機構箱體內應加入機械油或其它適應環(huán)境潤滑油至油標為止。

五，由于轉動計量泵聯(lián)軸器及攪拌機葉輪運轉二周以上，檢查是否影響運轉的障礙。

六，計量泵安閥應調在工作壓力的約1.25-1.45 倍時跳開，不應過高或過低。

加藥裝置注意事項：

1）各種藥劑必須分別存放，防止受潮。

2）加藥設備加藥裝置定期檢查，并定期出加藥罐中的雜物。

3）定期檢查攪拌器和計量泵的潤滑情況，三個月進行一次檢修。

加藥裝置是一種具投藥、攪拌、輸送液體、于一體的成套設備，它被于電的原水、鍋爐給水、空調冷卻水系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質穩(wěn)定劑（緩蝕劑）、阻垢劑、液體殺蟲劑等。

加藥裝置能在各大行業(yè)上站穩(wěn)腳跟，主要是因為它的推廣剛好滿足人們對加藥的需求，更加方便，提強效率。關注，技術員會定期在這邊跟大家分享的。

自動加藥裝置工作方式:

開始加藥時需啟動加藥器內自備的藥液提升泵,用軟管將藥液從藥液桶內抽入儲藥箱,提升泵具自吸能力,工作前不需向泵體灌注液體.儲藥箱注滿藥液后即可調定加藥量,藥量調節(jié)后即可投藥。

酸堿(PH)調節(jié)是為了穩(wěn)定流程介質的PH值在需要的范圍內以滿足工藝流程的需要，在電鍍工藝中電鍍液的PH控制、冶金浮選工藝的礦漿PH控制、化工流程中流程介質母液的PH控制等。在水處理工藝中，被處理水的PH值會大地影響各種藥劑的使用效果，不同種類的廢水在完成各種處理后也可能不在允許放的PH范圍內。

自動加藥裝置采用PH控制儀控制的酸堿(PH)自動調節(jié)系統(tǒng)提供了*的酸堿方案。

勵進自動加藥裝置用以向水循環(huán)系統(tǒng)中投加利于改善水質、防止結垢、減緩腐蝕及去除污染蒸汽的化學，從而確保電水汽系統(tǒng)設備的安。按水循環(huán)過程進行歸類，主要于預水、制水、給水、循環(huán)水、凝結水、煤灰水及廢水處理。

  感謝您對明基的關注，我們專為您，按照您現(xiàn)在水質,水量,還要求打造一款屬于您的消毒設備,*可現(xiàn)實電腦控制,余l(xiāng)v在線監(jiān)測控制,讓您省時,省心,省錢的一款危害的設備!山東明基設備有限公司本著“科技興企、人才興企”經(jīng)營理念和“質量為先、誠信為本”的企業(yè)宗旨，于社會，回報于社會，盡心盡力做好事業(yè)。