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五常市一體化提升泵站型號(hào)

一體化預(yù)制泵站與一般的混凝土泵站相比哪些優(yōu)點(diǎn)呢?下面就來(lái)給大家分析一下兩者相比的差別。
 

　　1、占地面積：
 

　　混凝土泵站需要各和土建方的相互配合，系統(tǒng)集成度低且占地面積大;一體化預(yù)制泵站集成且。
 

　　2、使用壽命：
 

　　傳統(tǒng)泵站混凝土為多孔材料，可與土壤中的體和酸l生物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，易腐蝕、泄漏、開(kāi)裂;一體化預(yù)制泵站很強(qiáng)的抗腐蝕力和非常好的韌性，抗泄露開(kāi)裂。
 

　　3、防滲漏：
 

　　一體化預(yù)制泵站出前進(jìn)行防滲漏壓力，抗腐蝕測(cè)試，99%抗腐蝕不滲漏不開(kāi)裂;傳統(tǒng)的泵站由于地層不穩(wěn)定，土壤酸性等不穩(wěn)定因素產(chǎn)生裂縫，液漏等法預(yù)估的后果。
 

　　4、控制系統(tǒng)：
 

　　傳統(tǒng)的混凝土泵站需建專(zhuān)門(mén)的控制室，需專(zhuān)人管理。前期投入和后期管理都較高，一體化預(yù)制泵站為化泵站，配的監(jiān)控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)泵站遠(yuǎn)程控制且人值守。
 

　　5、組件配合度：
 

　　一體化預(yù)制泵站在工預(yù)制組裝完成，責(zé)任方為工一家，各部件之間高度匹配，確保泵站系統(tǒng)在正常工況下較高的工作效率;傳統(tǒng)泵站不同的不同部件組裝在一起，匹配程度較差，較多的不穩(wěn)定因素不能滿(mǎn)足泵站優(yōu)的水力條件。
 

　　6、施工周期：
 

　　一體化預(yù)制泵站的一體化設(shè)備便于運(yùn)輸?shù)跹b，只要完成基坑開(kāi)挖、預(yù)制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周內(nèi)即可完成安裝;而傳統(tǒng)混凝土泵站為鋼砼結(jié)構(gòu)，泵站底板、池壁、板分步施工，施工周期長(zhǎng)，澆注和養(yǎng)護(hù)需要2-3個(gè)月工期，現(xiàn)場(chǎng)施工相比產(chǎn)品工化精度差。
 

　　7、噪音：
 

　　一體化預(yù)制泵站的設(shè)計(jì)理念和高的水泵確保預(yù)制泵站在中僅僅只產(chǎn)生低的噪音，可放心安裝在人口密度集中的住宅區(qū)，商業(yè)建筑等對(duì)環(huán)境要求較高的場(chǎng)合進(jìn)行建設(shè);傳統(tǒng)的棍凝土泵站水泵啟停和會(huì)產(chǎn)生較大噪音，影響周邊環(huán)境。
 

　　8、室外安裝要求：
 

　　一體化預(yù)制泵站可安裝于室外、綠化帶、道路等場(chǎng)所。尤其在施工作業(yè)面小、人口密度大、建筑集中的地方更優(yōu)點(diǎn)且前期成本和后期較低;傳統(tǒng)泵站要求開(kāi)闊的施工空間，若在道路和居民住宅區(qū)施工要充分考慮交通和拆遷等問(wèn)題且前期成本和后期較高。

一體化泵站主要由以下裝置組成：

1、水泵：污泵采用自動(dòng)攪拌裝置，該裝置隨電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生很強(qiáng)的攪拌力，將污水池內(nèi)的沉積物攪拌成懸浮物，吸入泵內(nèi)出，提高了泵的防堵、污能力、一次性完成了水、清污、除淤。

2、耦合器：潛水電泵出水法蘭與出水管路系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)接的自動(dòng)耦合裝置，由潛水電泵出水法蘭、附加耦合法蘭和出水管座法蘭組成。

在附加耦合法蘭的水管座法蘭的兩側(cè)各一對(duì)楔卡就卡到一起，在潛水電泵自重和楔卡斜面的下，兩個(gè)法蘭面緊緊地貼在一起。

當(dāng)潛水電泵從水坑內(nèi)往上提起來(lái)時(shí)，兩對(duì)楔卡能夠沿斜面方便脫開(kāi)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)耦合裝置功能。它可以在方便潛水電泵自動(dòng)裝折的同時(shí)，解決耦合的兩個(gè)法蘭之間大量漏水的問(wèn)題，從而。

3、管路：一體化泵站所使用的管路是304不銹鋼張縫鋼管，，外觀美觀。

4、閘閥：采用暗桿式閘閥，。

5、止回閥：采用旋啟式止回閥。

6、平臺(tái)：由格柵加不銹鋼槽鋼或鍍鋅槽鋼。

7、除臭裝置：惡臭體入活性炭過(guò)濾棉進(jìn)行過(guò)濾除臭，然后經(jīng)紫外線光解催化氧化除臭設(shè)備，高能紫外線束與空、TiO2反應(yīng)產(chǎn)生的臭氧，OH（羥基自由基）對(duì)惡臭體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，同時(shí)大分子惡臭體在紫外線下使其鏈結(jié)構(gòu)斷裂，使惡臭體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為臭味的小分子化合物或者完礦化，生成水和CO2，達(dá)標(biāo)后經(jīng)風(fēng)管入大。

8、入孔蓋

9、提藍(lán)格柵：提藍(lán)格柵旋轉(zhuǎn)在泵站的，攔截較大的物體，人工定時(shí)清理。

粉碎格柵：粉碎格柵旋轉(zhuǎn)在泵站的，攔截并粉碎較大的物體，需人工清理。

10、法蘭

11、彎頭

12、三通

13、電器控制柜

了解雨水一體化泵站的故障原因，對(duì)癥下藥才能解決問(wèn)題
 

　　雨水一體化泵站現(xiàn)在被越來(lái)越多的市政工程使用，那么該泵站什么好處呢？這要從泵站的發(fā)展說(shuō)起。一開(kāi)始的泵站是土建泵站，它屬于露天式污水泵站，采用污水泵定時(shí)抽水放。然后是混凝土泵站，它采用混凝土為主體，上蓋泵房，安裝電器設(shè)備。到現(xiàn)在的雨水一體化泵站，它把所機(jī)電器設(shè)備融為一體，摒棄了混凝土主體，改為了強(qiáng)化玻璃鋼，增加了使用壽命。
 

　　在過(guò)程中需要穩(wěn)定性良好，才可以說(shuō)是良，若在泵站過(guò)程中出現(xiàn)不明震動(dòng)時(shí)，便是雨水一體化泵站產(chǎn)生了故障，此時(shí)就需要盡快查出振動(dòng)產(chǎn)生的原因并解決問(wèn)題，以免對(duì)泵站產(chǎn)生不良影響，并且產(chǎn)生噪音污染。
 

　　泵站產(chǎn)生震動(dòng)現(xiàn)象的原因很多是機(jī)組和泵房建筑物產(chǎn)生的，若是泵站內(nèi)的電機(jī)和水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件質(zhì)量差、安裝出現(xiàn)錯(cuò)誤、機(jī)組軸線不對(duì)稱(chēng)、擺度過(guò)允許值、零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封遭到磨損破壞，或是水泵臨界轉(zhuǎn)速出現(xiàn)與機(jī)組固頻率一起引起的共振等，都會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪音。其次便是電機(jī)方面產(chǎn)生震動(dòng)的原因，電機(jī)掌控著整個(gè)泵站的過(guò)程，如果電機(jī)內(nèi)部磁力不平衡或是其它電系統(tǒng)失調(diào)，便會(huì)引起泵機(jī)的振動(dòng)并產(chǎn)生噪音。進(jìn)出水口方面導(dǎo)致雨水一體化泵站震動(dòng)的原因，進(jìn)出水口導(dǎo)致震動(dòng)的原因通常是由設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的，例如機(jī)組進(jìn)水流道設(shè)計(jì)不、進(jìn)水口與機(jī)組不配套、水泵淹沒(méi)深度不當(dāng)、機(jī)組的啟停順序不當(dāng)?shù)?，都?huì)使進(jìn)水條件惡化，產(chǎn)生漩渦，誘發(fā)汽蝕或加重機(jī)組及泵房振動(dòng)。
 

　　雨水一體化泵站的使用，對(duì)于污水的處理很大的便利，改善了生活污水嚴(yán)重污染水體環(huán)境的現(xiàn)狀，而在對(duì)污水處理的時(shí)候，很可能因?yàn)楦鞣N問(wèn)題導(dǎo)致泵站的堵塞，下面我們就來(lái)講述一下泵站管道堵塞的原因以及一些解決辦法。
 

　　一種情況，泵站的堵塞是慢性堵塞，顧名思義是由于泵站處理污水的過(guò)程中污水中的殘留物經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的固化，慢慢依附在管道上，日積月累使得管道越來(lái)越細(xì)，終完堵塞。針對(duì)此種情況，雨水一體化泵站一般采用AO脫氮工藝或者A2O工藝(具脫氮和除磷能力的污水處理工藝)，但盡管如此，依然污物會(huì)殘留在管道上，因此定時(shí)處理管道內(nèi)的殘留物也是很必要的。
 

　　另一種情況是，外物通過(guò)污水進(jìn)入泵站或者其余物體進(jìn)入管道內(nèi)造成堵塞，針對(duì)此種情況，現(xiàn)在的泵站都采用了提籃格柵或者粉碎型格柵，在物體進(jìn)入管道前便將其隔開(kāi)或粉碎。
 

　　除此兩種情況外，還其他的緣故導(dǎo)致雨水一體化泵站管道的堵塞，不同的原因自不同的解決辦法，要對(duì)癥下藥才能解決問(wèn)題。

五常市一體化提升泵站型號(hào)

一體化污水泵站如何布置？

　　1、集水池形式
 

　　污水泵站集水池的形式圓形、半圓形和矩形等多種形式，上口宜采用敞開(kāi)式，周?chē)訖跅U或短墻，上加棚，設(shè)梁勾或滑車(chē)，以滿(mǎn)足吊泥或柵渣的要求。
 

　　2、集水池布置原則
 

　　集水池的布置，應(yīng)考慮改善水泵吸水的水力條件，減少滯流和渦流，以水泵正常。布置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
 

　　(1)污泵的吸水管或葉輪應(yīng)足夠的淹水深度，防止空吸入或形成渦流時(shí)吸入空。
 

　　(2)水泵的吸入喇叭口應(yīng)與池底保持所要求的距離。
 

　　(3)水流應(yīng)均勻順暢漩渦地流近水泵吸水管口。每臺(tái)水泵進(jìn)水水流條件基本相同，水流不要突然擴(kuò)大或改變方向。
 

　　(4)集水池流速和水泵吸入口處的流速盡可能緩慢。
 

　　污水泵房的集水池前應(yīng)設(shè)置閘門(mén)或閘槽，以在集水池清洗或水泵檢修時(shí)使用。
 

　　3、集水池容積
 

　　集水池的容積與進(jìn)入泵站的流量變化情況、水泵的型號(hào)、工作臺(tái)數(shù)及其工作制度、泵站操作性質(zhì)、啟動(dòng)時(shí)間等關(guān)。在滿(mǎn)足安裝格柵和吸水管的要求，水泵工作時(shí)的水力條件及能夠及時(shí)將流入的污水抽走的前提下，集水池應(yīng)盡量小些泵房(機(jī)器間)的布置
 

　　1.污泵機(jī)組布置
 

　　污水泵站中機(jī)組臺(tái)數(shù)一般不過(guò)3～4臺(tái)；為了滿(mǎn)足安防護(hù)和便于機(jī)組檢修，泵站內(nèi)主要機(jī)組的布置和通道寬度，應(yīng)符合下列條件。
 

　　(1)相鄰兩機(jī)組間的凈距：當(dāng)電動(dòng)機(jī)容量小于等于55kW時(shí)，不得小于0.8m；電動(dòng)機(jī)容量大于55kW時(shí)，不得小于1.2m。
 

　　(2)吊車(chē)起重設(shè)備的泵房，一般在每個(gè)機(jī)組的一側(cè)應(yīng)比機(jī)組寬度大0.5m的通道，但不得小于條規(guī)定。
 

　　(3)相鄰兩機(jī)組突出基礎(chǔ)部分的間距和機(jī)組突出部分與墻壁的間距，以及泵房主要通道的寬度與給水泵房要求相同。
 

　　(4)在橋式起重設(shè)備的泵房?jī)?nèi)，應(yīng)吊運(yùn)設(shè)備的通道。
 

(5)當(dāng)需要在泵房?jī)?nèi)就地檢修時(shí)，應(yīng)留檢修設(shè)備的位置，其面積應(yīng)根據(jù)大設(shè)備(部件)的外形尺寸確定，并在周?chē)O(shè)置寬度不小于0.7m的通道。

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