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漢中市半自動(dòng)加藥裝置工藝

冷卻水加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。冷卻水加藥裝置是一種具投藥、攪拌、輸送液體、于一體的成套設(shè)備，它被于電的原水、鍋爐給水、空調(diào)冷卻水系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑（緩蝕劑）、阻垢劑、液體殺蟲(chóng)劑等。
冷卻水加藥裝置主要由柜、記錄儀、交流電機(jī)、加藥泵等組成。柜內(nèi)變頻器、調(diào)節(jié)器、檢測(cè)儀等。檢測(cè)儀的由用戶的加藥種類決定，例如：加氨，檢測(cè)儀可選用電導(dǎo)率儀或PH計(jì)，加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀，中和池可選用PH計(jì)，協(xié)調(diào)磷酸鹽處理則需采用R表，混凝則采用流動(dòng)電流測(cè)定儀，加氯則需配置余氯表等等。

加藥裝置使用說(shuō)明

　　1、加藥裝置設(shè)兩套加藥系統(tǒng),分別為緩釋阻垢劑加藥系統(tǒng)和殺菌滅藻劑加藥系統(tǒng),請(qǐng)按照藥箱上標(biāo)記灌裝藥劑,切勿形成混裝。

　　2、請(qǐng)?jiān)傧到y(tǒng)管道或加藥點(diǎn)上開(kāi)接口,將緩釋阻垢劑、殺菌滅藻劑及水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀表探頭連接到管路中。

　　3、根據(jù)時(shí)間控制器說(shuō)明書(shū)設(shè)置加藥泵每天的啟動(dòng)時(shí)間及時(shí)間,從而調(diào)節(jié)每天的加藥量。通過(guò)加藥泵可以調(diào)節(jié)加藥泵的加藥速度,具體參見(jiàn)加藥泵使用說(shuō)明書(shū)。

　　4、可以通過(guò)加藥罐上容量刻度,計(jì)算出加藥量。當(dāng)加藥罐內(nèi)液位低于30升時(shí)(具體與加藥罐內(nèi)吸水口位置關(guān)),請(qǐng)及時(shí)通過(guò)加藥口往加藥罐里補(bǔ)充藥劑。避免因?yàn)槿鄙偎幰憾鴵p壞加藥泵。

　　5、加藥系統(tǒng)的控制箱體上方框顯示分別為電導(dǎo)率監(jiān)測(cè)儀,方便用戶隨時(shí)觀察水質(zhì)情況,進(jìn)行污。

　　6、加藥裝置加藥型式為自動(dòng)定時(shí)定量加藥。

所以當(dāng)下要一款污泥脫水設(shè)備，才可解決這一難題。小編就來(lái)給大家一款產(chǎn)品疊螺式污泥脫水機(jī)及疊螺式污泥脫水機(jī)污泥含水率是多少?疊螺式污泥脫水機(jī)對(duì)污泥進(jìn)行脫水的工作原理是利用螺桿擠壓的方式，再通過(guò)螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強(qiáng)大擠壓力，以及游動(dòng)環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行擠壓脫水的一種的固液分離設(shè)備。疊螺式污泥脫水機(jī)不同于其它的脫水機(jī)，它是采用了多重疊片螺旋壓濾方式,而且，自我清洗濾縫的功能，不堵塞、節(jié)水省電、，開(kāi)創(chuàng)了低濃度污泥(2000mg/L～)直接脫水的先河，能實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)人運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)大幅度縮減設(shè)計(jì)、建設(shè)、及維修管理的成本。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)該問(wèn)題后應(yīng)該對(duì)設(shè)備進(jìn)行斷電，檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否損壞，內(nèi)部路線是否出現(xiàn)損壞，如以上問(wèn)題進(jìn)行除后并未發(fā)現(xiàn)故障的發(fā)生原因，在進(jìn)行下一步的檢查。

設(shè)備的安裝和調(diào)試

1、清洗攪拌箱、廢水從儲(chǔ)液箱的污口出。

2、檢查攪拌裝置是否安裝平穩(wěn)、牢固。并檢查電源是否接通，在投入使用前1min，噪聲且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為正常。

3、檢查計(jì)量泵是否安裝平穩(wěn)、牢固。并檢查電源是否接通。

4、檢查各管、發(fā)件等是否安裝完好。

如以上工作檢查完畢，即可投入使用。

二、操作和使用

1、檢查加藥裝置地腳平臺(tái)是否在同一水平線上（不需裝地腳螺），泵出液口絲扣聯(lián)接頭，快速接頭、法蘭式接頭，把相應(yīng)的接頭接好，聯(lián)接電源。

2、做前的準(zhǔn)備工作、計(jì)量泵箱體、減速機(jī)機(jī)箱內(nèi)注入適量的機(jī)械油，以油位水平線為準(zhǔn)。

3、關(guān)閉污閥、管道閥，自動(dòng)或手動(dòng)加注藥液，接通電源、電控柜、電源指示燈亮則表示電源接通。按下攪拌罐體按鈕，攪拌機(jī)開(kāi)始工作3-3min后，打開(kāi)管道閥門(mén)，打開(kāi)流量控制閥，按下計(jì)量泵啟動(dòng)按鈕，計(jì)量泵開(kāi)始工作。

4、要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線、過(guò)濾器定期清洗、以防堵塞。

5、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過(guò)大、消耗攪拌功率。損壞了應(yīng)及時(shí)更換。

6、裝置中，要定期對(duì)安閥，壓力表及各管線閥門(mén)進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄漏事件。使用兩泵加藥應(yīng)交替使用，避免啟用或停用同一臺(tái)泵。

　分享下使用加藥裝置的三個(gè)步驟。
 

　　一、加藥裝置啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
 

　　1.新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈，檢查并清洗所的潤(rùn)滑油孔，以及電路是否暢通。
 

　　2.清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計(jì)量泵路管是否堵塞或漏的地方。
 

　　3.檢查各連接部位不允許松動(dòng)。
 

　　4.根據(jù)使用環(huán)境溫度，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入機(jī)械油或其它適應(yīng)環(huán)境潤(rùn)滑油至油標(biāo)為止。
 

　　5.由于轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵聯(lián)軸器及攪拌機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)二周以上，檢查是否影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙。
 

　　6.計(jì)量泵安閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45倍時(shí)跳開(kāi)，不應(yīng)過(guò)高或過(guò)低。
 

　　二、加藥裝置操作使用
 

　　1.加藥裝置啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作做好后，接通電源，先啟動(dòng)攪拌機(jī)，攪拌機(jī)須順時(shí)旋轉(zhuǎn)，攪拌均勻后再啟動(dòng)計(jì)量泵。
 

　　2.停止工作時(shí)應(yīng)行先停下攪拌機(jī)，再停計(jì)量泵。停計(jì)量泵時(shí)應(yīng)關(guān)閉吸入管路閥門(mén)，關(guān)閉出管路閥門(mén)。在可能冰凍的情況下需停泵，應(yīng)盡可能凈泵及管路內(nèi)的液體，以免凍壞設(shè)備。
 

　　3.停用設(shè)備應(yīng)將泵內(nèi)液體部出，拆洗零件，涂防銹漆。
 

PAM自動(dòng)加藥裝置技術(shù)方案

自動(dòng)三腔加藥裝置是一種比較常見(jiàn)的加藥裝置，是一種具加藥、攪拌、輸送液體、與一體的成套設(shè)備，它被于電的原水、鍋爐高壓給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)、石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑（緩蝕劑）、阻垢劑、液體殺生劑等。

工藝原理

SQB系列自動(dòng)三腔加藥裝置是一個(gè)化、自動(dòng)、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-4000升/時(shí)，濃度為0.1％-0.5％。三腔式加藥裝置由三腔式箱體、干粉投加系統(tǒng)、溶液攪拌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構(gòu)成。

本裝置是粉狀（或液態(tài)）高分子凝絮劑的自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從料斗下部的螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤(rùn)的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋混合，按要求濃度進(jìn)行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過(guò)程中，若水量產(chǎn)生變化，則絮凝劑投加裝置自動(dòng)跟隨水流量的變化，從而在整個(gè)工作過(guò)程中，配制溶液濃度不變。

配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽，當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí)，配制過(guò)程自動(dòng)停止，加藥液過(guò)程繼續(xù)，當(dāng)溶液下降到中液位時(shí)，重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過(guò)程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲(chǔ)存槽溶液不足時(shí)會(huì)觸及下液位報(bào)警系統(tǒng)，所系統(tǒng)均停止，須手動(dòng)加藥及進(jìn)水至中液位系統(tǒng)繼續(xù)。配制流量及濃度可通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速來(lái)確定。

漢中市半自動(dòng)加藥裝置工藝

 　點(diǎn)

1. 鍋內(nèi)水處理不需要復(fù)雜的設(shè)備 , 故投資小、成本低 ,。

2. 鍋內(nèi)加藥處理法是基本的水處理方法 , 又是鍋外化學(xué)水處理的繼續(xù)和補(bǔ)充。經(jīng)過(guò)鍋外水處理以后還可能殘余硬度 , 為了防止鍋爐結(jié)垢與腐蝕 , 仍加一定的水處理藥劑。

3. 鍋內(nèi)水處理還不能完防止鍋爐結(jié)生水垢 , 別是生成的泥垢 , 在污不及時(shí)很容易結(jié)生二次水垢。

4. 鍋內(nèi)加藥處理法對(duì)環(huán)境沒(méi)污染 , 它不像離子交換等 水處理法 , 處理掉天然水多少雜質(zhì) , 再生后還出多少雜質(zhì) , 而且還出大量剩余的再生劑和再生后產(chǎn)物。而鍋內(nèi)加藥處 理方法是將水中的主要雜質(zhì)變成不溶性的泥垢 , 對(duì)自然不會(huì) 造成污染。

5. 鍋內(nèi)加藥純理法使用的配方需與給水水質(zhì)匹配 , 給水硬度過(guò)高時(shí) , 將形成大量水渣 , 加快傳熱面結(jié)垢速度。因而 一般不適用于水質(zhì)。

反洗:工作一段時(shí)間后的設(shè)備，會(huì)在樹(shù)脂上部攔截很多由原水帶來(lái)的污物，把這些污物除去后，離子交換樹(shù)脂才能完曝露出來(lái)，再生的效果才能得到。反洗過(guò)程就是水從樹(shù)脂的底部洗入，從部流出，這樣可以把部攔截下來(lái)的污物沖走。這個(gè)過(guò)程一般需要5-15分鐘左右。

吸鹽(再生):即將鹽水注入樹(shù)脂罐體的過(guò)程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，自動(dòng)的設(shè)備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過(guò)程中，鹽水以較慢的速度流過(guò)樹(shù)脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹(shù)脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹(shù)脂的方法再生，這個(gè)過(guò) 程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。

慢沖洗(置換):在用鹽水流過(guò)樹(shù)脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹(shù)脂中的鹽部沖洗干凈的過(guò)程叫慢沖洗，由于這個(gè)沖洗過(guò)程中仍大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)過(guò)程中是再生的主要過(guò)程，所以很多人將這個(gè)過(guò)程稱作置換。這個(gè)過(guò)程一般與吸鹽的時(shí)間相同，即30分鐘左右。

快沖洗:為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過(guò)程的后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過(guò)程為5-15分鐘。

常用藥劑配方

1. 純堿法

此法主要向鍋內(nèi)投用純堿 (Na2C03),Na2C03 在一定壓 力下 , 雖然能分解成部分 NaOH, 但對(duì)于成分復(fù)雜的給水 , 此 法處理效果并不能令人滿意。

2. 純堿一栲膠法

由于純堿和栲膠的協(xié)同效率 , 要比單用純堿效果好。

3. 純堿一腐殖酸鈉法

此法又要比純堿一栲膠法效果好 , 主要是腐殖酸鈉的水處理效果要比栲膠*的緣故。

4." 三鈉一膠 " 法

" 三鈉一膠 " 法指的是碳酸鍋 , 氫氧化鍋、磷酸三鈉和栲 膠。此種方法在我鐵路系套的理論和使用方法 ,管理得好 , 防垢率可達(dá) 80 × 10-2 以上。

5." 四鈉 " 法

" 四鈉 " 法指的是碳酸鍋、氫氧化鍋、磷酸三鈉和腐殖酸 鍋 , 此法處理效果優(yōu)于三鈉一膠法 , 對(duì)各種水質(zhì)都良好的適應(yīng)性。

6. 機(jī)聚磷酸鹽 , 機(jī)聚竣酸鹽和純堿法。

此法是近幾年才發(fā)展起來(lái)的阻垢劑配方 , 效果比較理想。

7. 機(jī)聚磷酸鹽、機(jī)聚起酸鹽、腐殖酸鈉和純堿法。此法也是近幾年才發(fā)展起來(lái)的新的阻垢劑配方 , 純堿不 但其本身具良好的防垢 , 而且還為機(jī)聚磷酸鹽和機(jī)聚竣酸鹽提供了阻垢條件 , 腐殖酸做是很好的泥垢調(diào)解劑 ,所以效果比上述配方就更為理想。

自動(dòng)加藥裝置利用液位傳感器控制加藥量

是依靠設(shè)備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制自動(dòng)加藥裝置的計(jì)量泵，通過(guò)自動(dòng)化裝置調(diào)節(jié)計(jì)量泵的投加藥量的濃度，從而實(shí)現(xiàn)不同濃度的藥劑投加。

但是一個(gè)問(wèn)題需要我們注意，雖然自動(dòng)加藥裝置可以根據(jù)適量的大小藥劑的投加量，但卻存在著法根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整自動(dòng)加藥的情況。出現(xiàn)這種情況我們需要根據(jù)水質(zhì)的變化人工的調(diào)節(jié)藥劑的濃度，才可以達(dá)到理想的水處理效果。

目前市面上常見(jiàn)的自動(dòng)加藥裝置雖然可以加藥量，但是這些設(shè)備法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制起停、加藥量、加藥泵運(yùn)轉(zhuǎn)等，所以只能算是半自動(dòng)加藥裝置。

該裝置采用只能PLC控制柜，鏈接端、電腦端的控制軟件，可以通過(guò)遠(yuǎn)程控制實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài)，根據(jù)需要開(kāi)啟投加器的加藥泵或關(guān)停。使用該設(shè)備可以方面用戶造作設(shè)備，實(shí)現(xiàn)足不出戶就能掌握設(shè)備與千里之外，總之自動(dòng)加藥裝置的藥劑投加濃度。

加藥裝置的溶液箱時(shí)會(huì)配套加藥攪拌機(jī)，攪拌機(jī)是通過(guò)電機(jī)來(lái)工作的，在某些情況下會(huì)造成電機(jī)不轉(zhuǎn)或發(fā)熱現(xiàn)象，那這原因?qū)е碌模秩绾谓鉀Q，明基一下。

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