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浮法日常管理那些注意事項(xiàng)？

（1） 巡查時(shí)，通過(guò)觀察孔觀察溶罐內(nèi)的水位。要水位既不淹沒(méi)沒(méi)填料層，影響溶效果；又不底于0.6m，以防出水中夾帶大量未溶空。

（2） 巡查是要注意觀察池面情況。如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈，這可能是個(gè)別釋放器被堵或脫落，需要及時(shí)檢查和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面高低不平、池面常大泡鼓出，這表明泡與雜質(zhì)絮粒黏附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。
（3）冬季水溫效低影響混凝效果時(shí)，除可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加回流水量或提高溶壓力的方法，增加微泡的數(shù)量及其與絮粒的粘附，以彌補(bǔ)因水流粘度的升高而降低帶絮粒的上浮性能，出水水質(zhì)。
（4）為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時(shí)必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)的浮渣堆積厚度和含水量，定期遠(yuǎn)行刮渣機(jī)除去浮渣，建立符合實(shí)際情況的刮渣制度。
（5）根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時(shí)調(diào)整混凝劑的投加量，同時(shí)要經(jīng)常檢查加藥管的情況，防止發(fā)生堵塞（尤其在冬季）。

近對(duì)于造紙企業(yè)的污染治理也是下了很大的力度，在這里就把造紙行業(yè)的污染治理的梳理一下：

造紙污泥需經(jīng)過(guò)污泥濃縮池處理?，F(xiàn)在主要的污泥治理流程就是預(yù)脫水，外加離心或者履帶脫水這幾種方式，污泥濃度經(jīng)提高后，絮凝劑利用率將相應(yīng)提高，但應(yīng)避免污泥濃度過(guò)高，大約濃度在2%左右濃度過(guò)高，造成污泥輸送的管道堵塞濃度太低就會(huì)造成絮凝劑的浪費(fèi)。

在進(jìn)入氣浮機(jī)脫水前，污泥需在污泥管道中加入絮凝劑，使污泥形成絮體。不同造紙工藝產(chǎn)生不同類型的污泥，需針對(duì)性地投加不同類型的絮凝劑。造紙污泥一般選用陽(yáng)離子酰胺聚合硫酸鐵等。常用的高分子絮凝劑主要是聚丙烯酰胺。在污泥與酰胺反應(yīng)之前，可以根據(jù)需要加一點(diǎn)聚合氯化鋁可以縮短污泥絮凝時(shí)間，單獨(dú)酰胺時(shí)，由于形成的絮體小，機(jī)械強(qiáng)度較低，在濾帶擠壓下污泥會(huì)隨濾液大量滲漏，脫水效果差，污泥回收率低。單獨(dú)使用陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，可取得較好的污泥脫水效果，但成本較高。因而，若將機(jī)絮凝劑結(jié)合機(jī)高分子絮凝劑使用，可達(dá)到較好效果且降低污泥脫水。關(guān)于絮凝劑的種類和劑量可用實(shí)驗(yàn)方法確定。經(jīng)化學(xué)調(diào)理后，污泥須經(jīng)機(jī)械脫水。由于污泥脫水及脫水后處理成本占整個(gè)污水處理的較大比例，因而、強(qiáng)效的格柵機(jī)設(shè)備是非常重要的。進(jìn)過(guò)我們的多次實(shí)驗(yàn)，后壓濾脫水機(jī)具投資少，及連續(xù)，能耗低、脫水，易于管理、維護(hù)低，噪音小、化學(xué)藥劑投加量少等優(yōu)點(diǎn)。因而脫水設(shè)備建議選用雙曲面攪拌機(jī)。濾油機(jī)的壓濾過(guò)程為：使污泥先經(jīng)過(guò)重力脫水區(qū)、再到壓力脫水區(qū)、后到加壓脫水區(qū)，經(jīng)過(guò)三個(gè)步驟后，產(chǎn)生較干的泥餅。脫水的濃度一般為20%左右。

平?jīng)鍪腥軞鈿飧C(jī)

近對(duì)于造紙企業(yè)的污染治理也是下了很大的力度，在這里就把造紙行業(yè)的污染治理的梳理一下：

造紙污泥需經(jīng)過(guò)污泥濃縮池處理?，F(xiàn)在主要的污泥治理流程就是預(yù)脫水，外加離心或者履帶脫水這幾種方式，污泥濃度經(jīng)提高后，絮凝劑利用率將相應(yīng)提高，但應(yīng)避免污泥濃度過(guò)高，大約濃度在2%左右濃度過(guò)高，造成污泥輸送的管道堵塞濃度太低就會(huì)造成絮凝劑的浪費(fèi)。

在進(jìn)入氣浮機(jī)脫水前，污泥需在污泥管道中加入絮凝劑，使污泥形成絮體。不同造紙工藝產(chǎn)生不同類型的污泥，需針對(duì)性地投加不同類型的絮凝劑。造紙污泥一般選用陽(yáng)離子酰胺聚合硫酸鐵等。常用的高分子絮凝劑主要是聚丙烯酰胺。在污泥與酰胺反應(yīng)之前，可以根據(jù)需要加一點(diǎn)聚合氯化鋁可以縮短污泥絮凝時(shí)間，單獨(dú)酰胺時(shí)，由于形成的絮體小，機(jī)械強(qiáng)度較低，在濾帶擠壓下污泥會(huì)隨濾液大量滲漏，脫水效果差，污泥回收率低。單獨(dú)使用陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，可取得較好的污泥脫水效果，但成本較高。因而，若將機(jī)絮凝劑結(jié)合機(jī)高分子絮凝劑使用，可達(dá)到較好效果且降低污泥脫水。關(guān)于絮凝劑的種類和劑量可用實(shí)驗(yàn)方法確定。經(jīng)化學(xué)調(diào)理后，污泥須經(jīng)機(jī)械脫水。由于污泥脫水及脫水后處理成本占整個(gè)污水處理的較大比例，因而、強(qiáng)效的格柵機(jī)設(shè)備是非常重要的。進(jìn)過(guò)我們的多次實(shí)驗(yàn)，后壓濾脫水機(jī)具投資少，及連續(xù)，能耗低、脫水，易于管理、維護(hù)低，噪音小、化學(xué)藥劑投加量少等優(yōu)點(diǎn)。因而脫水設(shè)備建議選用雙曲面攪拌機(jī)。濾油機(jī)的壓濾過(guò)程為：使污泥先經(jīng)過(guò)重力脫水區(qū)、再到壓力脫水區(qū)、后到加壓脫水區(qū)，經(jīng)過(guò)三個(gè)步驟后，產(chǎn)生較干的泥餅。脫水的濃度一般為20%左右。

氣浮機(jī)操作時(shí)的注意事項(xiàng)

使用前：

在對(duì)氣浮機(jī)進(jìn)行調(diào)試以前，需要清理水池中的雜質(zhì)，清理完以后需用潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑空壓機(jī)和水泵，然后接通電源，開(kāi)啟泵，檢查轉(zhuǎn)向方向和箭頭方向是否*。同樣的，我們可以手動(dòng)控制空壓機(jī)，檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，后調(diào)節(jié)加藥設(shè)備。

使用氣浮機(jī)需要配備專門的池子，池子需要的是淺池，這使得效浮時(shí)間會(huì)所降低。為了提高作業(yè)效率氣浮機(jī)使用時(shí)間必須短時(shí)。如此，作業(yè)率會(huì)上升一倍。氣浮機(jī)的溶罐經(jīng)過(guò)別設(shè)計(jì)，縮小了溶罐的體積，不過(guò)溶效果依舊不變。氣浮機(jī)能夠進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)包括在池底區(qū)域，可以清除刮板上靠近池底區(qū)域的臟污

使用時(shí)：

1、浮池投入時(shí)，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，還要對(duì)溶罐及其管道進(jìn)行多次清洗，直到出水中沒(méi)顆粒雜質(zhì)后再安裝釋放容器。

2、定期刮渣機(jī)除去浮渣，建立符合實(shí)際情況的刮渣制度。

3、檢查釋放容器是否水平安置；釋放汽水出流是否均勻，釋出泡是否正常，防堵部分是否能正常工作等等。待上述系統(tǒng)正常后，再向絮凝池注入已加混凝劑的原水。

氣浮機(jī)根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時(shí)調(diào)整混凝劑的投加量。

4、氣浮機(jī)中壓力容器罐的進(jìn)出水閥門在時(shí)，要完打開(kāi)，避免因出水閥門處節(jié)流所造成的壓降，而使泡提前釋出，并在管道內(nèi)放大。為防止壓力水倒灌，應(yīng)使得空壓縮機(jī)的壓力大于溶罐壓力，并在進(jìn)管上裝止回閥。

5、進(jìn)入刮渣環(huán)節(jié)時(shí)，為使渣順暢可以略微抬高池內(nèi)水位，以浮渣堆積厚度及浮渣含水率較好選定刮渣周期。如發(fā)現(xiàn)氣浮機(jī)的浮分離區(qū)渣面常大泡鼓出或破裂，應(yīng)采取相應(yīng)措施加以解決。

6、氣浮機(jī)要水位既不淹沒(méi)填料層，影響溶效果;又不低于0.6m，以防出水帶大量未溶空。

7、氣浮機(jī)水溫較低影響混凝效果時(shí)，除可采取增加投藥量的方法彌補(bǔ)因水流粘度的升高而降低帶絮粒的上浮性能，出水水質(zhì)。

如果要對(duì)氣浮機(jī)進(jìn)行檢修，要檢修零件和連接件，還要對(duì)一些易受損零件進(jìn)行保養(yǎng)，也需進(jìn)一步對(duì)氣浮機(jī)的油脂、油管和油量等方面進(jìn)行檢查，查看線路連接，定期補(bǔ)充油量并清理油漬。

溶氣氣浮機(jī)安裝的比擬

 1、溶氣氣浮機(jī)安裝中，池深普通為2.0～2.5m，這是由于設(shè)備是靜止的，水體是運(yùn)動(dòng)的。水體從反響室進(jìn)入接觸區(qū)時(shí)會(huì)產(chǎn)生流向的改動(dòng)和流速的重新散布，即把水流轉(zhuǎn)變成平均向上的活動(dòng)，這就需求一定的時(shí)間和高度來(lái)完成這一變化，其高度普通不低于1.5m。
    而淺層浮由于“零速度”原理的，完成了設(shè)備是運(yùn)動(dòng)的，水體是靜止的，消弭了由于水體的擾動(dòng)對(duì)懸浮顆粒與水別離的影響，降低了對(duì)高度的請(qǐng)求；另外在溶氣氣浮機(jī)安裝中，難免泥砂或絮粒沉于池底，為避免帶出池底的泥砂，出水管普通懸高300mm。
    而在淺層浮安裝中，由于池底設(shè)置了刮泥安裝，因而不需設(shè)置懸高段。經(jīng)過(guò)以上剖析，淺層浮安裝的效水深普通為400～500mm。
 2、溶氣氣浮機(jī)安裝中，水體的停留時(shí)間普通控制在10～20min；而淺層浮安裝中，停留時(shí)間只需4～6min。
 3、溶氣氣浮機(jī)安裝中，溶系統(tǒng)裝備的是溶罐，若按溶罐的實(shí)踐容積來(lái)計(jì)算，其水力停留時(shí)間為2～4min；
而淺層浮安裝中，溶系統(tǒng)采用的是溶管，取消了填料，使溶管的容積率達(dá)99%，其水力停留時(shí)間只要10～15s。
 4、在溶氣氣浮機(jī)安裝中，刮渣器定期對(duì)浮渣層停止肅清，法依據(jù)浮渣的浮起時(shí)間停止性的清算，因而不但對(duì)水體較大的擾動(dòng)，而且浮渣的含水率也較大；
    在淺層浮安裝中，螺旋撇渣器裝置在配水系統(tǒng)的前部，肅清的浮渣總是浮池內(nèi)浮起時(shí)間長(zhǎng)(4～6min)的浮渣，即固液別離*、含水率小的浮渣。

　浮設(shè)備是一類在水中通入或產(chǎn)生大量的識(shí)泡，使空以高度集中的微小泡形式吸附在懸浮物顆粒上，導(dǎo)致密度大于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而構(gòu)建固-液分離出來(lái)的水處理設(shè)備。浮方式可分成散浮、溶浮(還包括真空浮法)與電解浮法。目前在自來(lái)水、工業(yè)廢水和城市污水處理方面都于。浮設(shè)備較其它固-液分離出來(lái)設(shè)備具備投資少、占地面小、自動(dòng)化程、操作者管理便利等點(diǎn)。
 
　　1、先向污水池內(nèi)投加石灰粉或者堿片，開(kāi)啟污水泵使石灰粉或者堿片與污水充分混合均勻，用酸堿試紙檢測(cè)PH值(酸堿度)，PH=8-9為好。
 
　　2、兩種攪拌好，聚合氯化鋁投加量每立方約15kg，攪拌5分鐘，聚丙烯酰胺投加量每立方約0.5kg，攪拌15分鐘，各種的投加量根據(jù)污水的清潔度和經(jīng)驗(yàn)隨時(shí)改變，原則是透明。
 
　　3、開(kāi)啟電控柜的總開(kāi)關(guān)，檢查各個(gè)電器原件是否正常。
 
　　4、檢查各攪拌電機(jī)和水泵的潤(rùn)滑情況，酌情添加潤(rùn)滑油。
 
　　5、先開(kāi)啟開(kāi)啟氣浮機(jī)時(shí)，先開(kāi)啟高壓泵，開(kāi)進(jìn)水閥門和出水閥門，待高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，慢慢關(guān)閉出水閥門，并且隨時(shí)觀察壓力表，調(diào)節(jié)到壓力為0.35—0.45mpa之間。氣浮機(jī)經(jīng)多次后，需調(diào)節(jié)進(jìn)、出口閥門，只需開(kāi)啟高壓泵就可以。
 
　　6、高壓泵開(kāi)啟后須正常運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后，浮池內(nèi)出現(xiàn)乳白色液體時(shí)，才打開(kāi)污水泵，同時(shí)打開(kāi)聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的加藥泵，加藥閥門的開(kāi)啟程度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)，以透明為好狀態(tài)。再打開(kāi)機(jī)械過(guò)濾罐的電機(jī)開(kāi)關(guān)，經(jīng)過(guò)氣浮機(jī)處理后的清水經(jīng)過(guò)過(guò)濾罐內(nèi)的濾料層，處理后的清水進(jìn)入清水池。
 
　　7、氣浮機(jī)槽內(nèi)的污泥層達(dá)到厚度時(shí)，打開(kāi)刮泥板的電機(jī)。
 
　　8、調(diào)節(jié)出水板，調(diào)節(jié)浮槽里的水位，使浮渣能順利被刮泥板刮到集泥槽里走。
 
　　9、出水達(dá)到要求后，的。

溶氣氣浮機(jī)安裝的比擬

 1、溶氣氣浮機(jī)安裝中，池深普通為2.0～2.5m，這是由于設(shè)備是靜止的，水體是運(yùn)動(dòng)的。水體從反響室進(jìn)入接觸區(qū)時(shí)會(huì)產(chǎn)生流向的改動(dòng)和流速的重新散布，即把水流轉(zhuǎn)變成平均向上的活動(dòng)，這就需求一定的時(shí)間和高度來(lái)完成這一變化，其高度普通不低于1.5m。
    而淺層浮由于“零速度”原理的，完成了設(shè)備是運(yùn)動(dòng)的，水體是靜止的，消弭了由于水體的擾動(dòng)對(duì)懸浮顆粒與水別離的影響，降低了對(duì)高度的請(qǐng)求；另外在溶氣氣浮機(jī)安裝中，難免泥砂或絮粒沉于池底，為避免帶出池底的泥砂，出水管普通懸高300mm。
    而在淺層浮安裝中，由于池底設(shè)置了刮泥安裝，因而不需設(shè)置懸高段。經(jīng)過(guò)以上剖析，淺層浮安裝的效水深普通為400～500mm。
 2、溶氣氣浮機(jī)安裝中，水體的停留時(shí)間普通控制在10～20min；而淺層浮安裝中，停留時(shí)間只需4～6min。
 3、溶氣氣浮機(jī)安裝中，溶系統(tǒng)裝備的是溶罐，若按溶罐的實(shí)踐容積來(lái)計(jì)算，其水力停留時(shí)間為2～4min；
而淺層浮安裝中，溶系統(tǒng)采用的是溶管，取消了填料，使溶管的容積率達(dá)99%，其水力停留時(shí)間只要10～15s。
 4、在溶氣氣浮機(jī)安裝中，刮渣器定期對(duì)浮渣層停止肅清，法依據(jù)浮渣的浮起時(shí)間停止性的清算，因而不但對(duì)水體較大的擾動(dòng)，而且浮渣的含水率也較大；
    在淺層浮安裝中，螺旋撇渣器裝置在配水系統(tǒng)的前部，肅清的浮渣總是浮池內(nèi)浮起時(shí)間長(zhǎng)(4～6min)的浮渣，即固液別離*、含水率小的浮渣。

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