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宣威市溶氣氣浮機(jī)點(diǎn)

溶氣氣浮機(jī)靠前次時(shí)應(yīng)該注意事項(xiàng)：
溶氣氣浮機(jī)靠前次開機(jī)進(jìn)水前，先要用空壓機(jī)源或清洗水對(duì)管道和溶罐反復(fù)進(jìn)行清洗，直到將溶系統(tǒng)容易堵塞的顆粒物雜質(zhì)清除后，再安裝溶釋放器。同時(shí)，要檢查連接溶罐和空壓機(jī)之間管道上的控制閥門方向是否指向溶罐先開空壓機(jī)，要等空壓機(jī)的出口壓力大于溶罐的壓力后，再打開空壓縮機(jī)管道上的控制閥門向溶罐注入空。先用清水調(diào)試壓力溶系統(tǒng)與溶釋放系統(tǒng)，待系統(tǒng)正常后，再向反應(yīng)池內(nèi)注人污水。壓力溶罐的出水閥門必須完打開，以防由于水流在出水閥門處受阻堵賽，造成氣浮機(jī)法正常，使泡提前釋放、合并變大?？刂迫芨〕鏊{(diào)節(jié)閥門或可調(diào)堰板，將浮池污水穩(wěn)定在集渣槽口以下5～10cm，待水流穩(wěn)定后，用進(jìn)出水閥門調(diào)節(jié)并測量處理水量，直到達(dá)到設(shè)計(jì)水量。等浮渣積存到5～8cm后，同時(shí)檢查刮渣和渣是否正常，開動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣，將浮刮渣機(jī)刮出的懸浮物集中刮入懸浮物收集池進(jìn)行濃縮處理后外運(yùn)或采用壓濾機(jī)處理再利用。

浮使懸浮物附著泡而上升到水面，從而分離水和懸浮物的 水處理方法。 也使水中表面活性劑附著在泡表面上浮，從而與水分離，稱為泡沫 浮法。 浮法使用的設(shè)備，包括完成分離過程的浮池和產(chǎn)生泡的附屬設(shè)備。水處理中，浮法可用于沉淀法不適用的場合，以分離比重接近于水和難以沉淀的 懸浮物，例如油脂、纖維、藻類等，也可用以濃縮活性污泥。

近對(duì)于造紙企業(yè)的污染治理也是下了很大的力度，在這里就把造紙行業(yè)的污染治理的梳理一下：

造紙污泥需經(jīng)過污泥濃縮池處理?，F(xiàn)在主要的污泥治理流程就是預(yù)脫水，外加離心或者履帶脫水這幾種方式，污泥濃度經(jīng)提高后，絮凝劑利用率將相應(yīng)提高，但應(yīng)避免污泥濃度過高，大約濃度在2%左右濃度過高，造成污泥輸送的管道堵塞濃度太低就會(huì)造成絮凝劑的浪費(fèi)。

在進(jìn)入氣浮機(jī)脫水前，污泥需在污泥管道中加入絮凝劑，使污泥形成絮體。不同造紙工藝產(chǎn)生不同類型的污泥，需針對(duì)性地投加不同類型的絮凝劑。造紙污泥一般選用陽離子酰胺聚合硫酸鐵等。常用的高分子絮凝劑主要是聚丙烯酰胺。在污泥與酰胺反應(yīng)之前，可以根據(jù)需要加一點(diǎn)聚合氯化鋁可以縮短污泥絮凝時(shí)間，單獨(dú)酰胺時(shí)，由于形成的絮體小，機(jī)械強(qiáng)度較低，在濾帶擠壓下污泥會(huì)隨濾液大量滲漏，脫水效果差，污泥回收率低。單獨(dú)使用陽離子聚丙烯酰胺，可取得較好的污泥脫水效果，但成本較高。因而，若將機(jī)絮凝劑結(jié)合機(jī)高分子絮凝劑使用，可達(dá)到較好效果且降低污泥脫水。關(guān)于絮凝劑的種類和劑量可用實(shí)驗(yàn)方法確定。經(jīng)化學(xué)調(diào)理后，污泥須經(jīng)機(jī)械脫水。由于污泥脫水及脫水后處理成本占整個(gè)污水處理的較大比例，因而、強(qiáng)效的格柵機(jī)設(shè)備是非常重要的。進(jìn)過我們的多次實(shí)驗(yàn)，后壓濾脫水機(jī)具投資少，及連續(xù)，能耗低、脫水，易于管理、維護(hù)低，噪音小、化學(xué)藥劑投加量少等優(yōu)點(diǎn)。因而脫水設(shè)備建議選用雙曲面攪拌機(jī)。濾油機(jī)的壓濾過程為：使污泥先經(jīng)過重力脫水區(qū)、再到壓力脫水區(qū)、后到加壓脫水區(qū)，經(jīng)過三個(gè)步驟后，產(chǎn)生較干的泥餅。脫水的濃度一般為20%左右。

宣威市溶氣氣浮機(jī)點(diǎn)

氣浮機(jī)操作時(shí)的注意事項(xiàng)

使用前：

在對(duì)氣浮機(jī)進(jìn)行調(diào)試以前，需要清理水池中的雜質(zhì)，清理完以后需用潤滑劑潤滑空壓機(jī)和水泵，然后接通電源，開啟泵，檢查轉(zhuǎn)向方向和箭頭方向是否*。同樣的，我們可以手動(dòng)控制空壓機(jī)，檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，后調(diào)節(jié)加藥設(shè)備。

使用氣浮機(jī)需要配備專門的池子，池子需要的是淺池，這使得效浮時(shí)間會(huì)所降低。為了提高作業(yè)效率氣浮機(jī)使用時(shí)間必須短時(shí)。如此，作業(yè)率會(huì)上升一倍。氣浮機(jī)的溶罐經(jīng)過別設(shè)計(jì)，縮小了溶罐的體積，不過溶效果依舊不變。氣浮機(jī)能夠進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)包括在池底區(qū)域，可以清除刮板上靠近池底區(qū)域的臟污

使用時(shí)：

1、浮池投入時(shí)，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，還要對(duì)溶罐及其管道進(jìn)行多次清洗，直到出水中沒顆粒雜質(zhì)后再安裝釋放容器。

2、定期刮渣機(jī)除去浮渣，建立符合實(shí)際情況的刮渣制度。

3、檢查釋放容器是否水平安置；釋放汽水出流是否均勻，釋出泡是否正常，防堵部分是否能正常工作等等。待上述系統(tǒng)正常后，再向絮凝池注入已加混凝劑的原水。

氣浮機(jī)根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時(shí)調(diào)整混凝劑的投加量。

4、氣浮機(jī)中壓力容器罐的進(jìn)出水閥門在時(shí)，要完打開，避免因出水閥門處節(jié)流所造成的壓降，而使泡提前釋出，并在管道內(nèi)放大。為防止壓力水倒灌，應(yīng)使得空壓縮機(jī)的壓力大于溶罐壓力，并在進(jìn)管上裝止回閥。

5、進(jìn)入刮渣環(huán)節(jié)時(shí)，為使渣順暢可以略微抬高池內(nèi)水位，以浮渣堆積厚度及浮渣含水率較好選定刮渣周期。如發(fā)現(xiàn)氣浮機(jī)的浮分離區(qū)渣面常大泡鼓出或破裂，應(yīng)采取相應(yīng)措施加以解決。

6、氣浮機(jī)要水位既不淹沒填料層，影響溶效果;又不低于0.6m，以防出水帶大量未溶空。

7、氣浮機(jī)水溫較低影響混凝效果時(shí)，除可采取增加投藥量的方法彌補(bǔ)因水流粘度的升高而降低帶絮粒的上浮性能，出水水質(zhì)。

如果要對(duì)氣浮機(jī)進(jìn)行檢修，要檢修零件和連接件，還要對(duì)一些易受損零件進(jìn)行保養(yǎng)，也需進(jìn)一步對(duì)氣浮機(jī)的油脂、油管和油量等方面進(jìn)行檢查，查看線路連接，定期補(bǔ)充油量并清理油漬。

什么是浮法？

浮法是污水處理中的一級(jí)處理，屬于物理處理的范疇，只能去除絕大部分的懸浮物及小部分的COD及BOD。嚴(yán)格意義上講，處理后的水不能直接放，不能達(dá)標(biāo)，只能作為二級(jí)三級(jí)生化處理的預(yù)處理。但預(yù)處理是污水處理必須的步驟，預(yù)處理的結(jié)果直接關(guān)系到后續(xù)生化處理的效果。因此氣浮機(jī)是污水處理中*的一種通用設(shè)備。

浮法利用高度分散的微小泡作為載體去黏附廢水中的污染物，使其密度小于水而浮到水面實(shí)現(xiàn)固液或液液分離的過程。浮過程包括泡產(chǎn)生、泡與顆粒（固體或液滴）附著以及上浮分離等連續(xù)步驟。實(shí)現(xiàn)浮法分離的必要條件兩個(gè)：*，必須向水中提供足夠數(shù)量的微細(xì)泡，泡理想尺寸為15～30μm；二，必須使物呈懸浮狀態(tài)或具疏水性質(zhì)，從而附著于泡上浮升。在水處理中，浮法于:

①分離地面水中的細(xì)小懸浮物、藻類及微絮體；

②回收工業(yè)廢水中的用物質(zhì)，如造紙廢水中的紙漿纖維及填料等；

③代替二次沉淀池，分離和濃縮剩余活性污泥，別適用于那些易于產(chǎn)生污泥膨脹的生化處理工藝中；

④分離回收含油廢水中的懸浮油和乳化油；

⑤分離回收以分子或離子狀態(tài)存在的物，如表面活性物質(zhì)和金屬離子。

與沉淀法相比較，浮法具哪些點(diǎn)？

①由于浮池的表面負(fù)荷很高，水在池中停留時(shí)間只需10～20min，而且池深只需2m左右，因此占地面積較少，節(jié)省基建投資；

②浮池具預(yù)曝，出水和浮渣都含一定量的氧，利于后續(xù)處理或再用，泥渣不易腐化；

③對(duì)那些很難用沉淀法去除的低濁含藻水，浮法，甚至還可去除原水中的浮游生物，；

④浮渣含水率低，一般在96%以下，比沉淀池污泥體積少2～10倍，這對(duì)污泥的后續(xù)處理利，而且表面刮渣也比池底泥方便；

⑤可以回收利用用物質(zhì)；

⑥浮法所需藥劑量比沉淀法節(jié)省。但是，浮法電耗較大，處理每噸廢水比沉淀法多耗電0.02～0.04kw·h。

工藝流程

⑴污水經(jīng)地溝自流至集水池，使水質(zhì)、水量均衡;

⑵再由污水提升泵提升至淺層浮池;

⑶淺層浮污水進(jìn)入管口加入PAC、PAM，經(jīng)浮池底部混合管充分混合，緊接著與溶系統(tǒng)產(chǎn)生的部分帶正電荷的微小泡混合，使微小泡與絮凝體、廢水中的污染物進(jìn)行吸附，橋聯(lián)進(jìn)入浮布水系統(tǒng);

⑷通過布水系統(tǒng)使廢水進(jìn)入浮池體，通過浮的布水系統(tǒng)及級(jí)調(diào)速裝置使進(jìn)入浮池內(nèi)的廢水在布水區(qū)及浮區(qū)達(dá)到零速度;

⑸聚凝的絮體及被微泡吸附橋聯(lián)的污染物在浮力及零速度的下迅速進(jìn)行固液分離;

⑹在淺層浮池清水區(qū)被分離而上浮的浮渣污染物被帶螺旋的撇泥勺撈走，自流至污泥桶，在重力的下自流至浮渣池;

⑺被分離在下層的清水通過回轉(zhuǎn)桶下面的清水抽提槽管自流至清水池;

⑻浮渣池內(nèi)的浮渣經(jīng)污泥泵送到污泥脫水系統(tǒng)，濾液由地溝至集水池，干泥外運(yùn)填埋或綜合處理

 氣浮機(jī)使用注意事項(xiàng)

1、操作本設(shè)備前應(yīng)該熟讀本設(shè)備及相關(guān)機(jī)電配套產(chǎn)品的使用說明書。未經(jīng)操作培訓(xùn)者嚴(yán)禁操作本設(shè)備。

2、啟動(dòng)浮設(shè)備時(shí)，出水控制閥(12)應(yīng)在關(guān)閥位置，然后啟動(dòng)水泵(10)，再將出水控制閥門(12)逐漸打開。

3、浮設(shè)備停止時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉溶水出水控制閥(18)才能停止水泵(10)，然后關(guān)閉進(jìn)水控制閥(9)。否則壓縮空可能直接竄入浮池破壞浮渣層。

4、浮過程中應(yīng)經(jīng)常注意設(shè)備各部件是否正常。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停止，進(jìn)行檢查，直到故障完除方可再次啟動(dòng)。

5、對(duì)減速機(jī)、水泵及空壓機(jī)需定期按相關(guān)設(shè)備說明加潤滑油脂。

6、在刮渣機(jī)及關(guān)鏈傳動(dòng)系統(tǒng)工作時(shí)，請(qǐng)注意嚴(yán)格做好安防護(hù)。

7、浮池一段時(shí)間后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行清洗。夏季為20-30天，冬季為50-60天沖洗一次。

8、溶水泵若停用應(yīng)將泵內(nèi)水放空，冬季更應(yīng)注意防凍。

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