漳平市溶氣氣浮機性能

溶氣氣浮機靠前次時應該注意事項：
溶氣氣浮機靠前次開機進水前，先要用空壓機源或清洗水對管道和溶罐反復進行清洗，直到將溶系統(tǒng)容易堵塞的顆粒物雜質(zhì)清除后，再安裝溶釋放器。同時，要檢查連接溶罐和空壓機之間管道上的控制閥門方向是否指向溶罐先開空壓機，要等空壓機的出口壓力大于溶罐的壓力后，再打開空壓縮機管道上的控制閥門向溶罐注入空。先用清水調(diào)試壓力溶系統(tǒng)與溶釋放系統(tǒng)，待系統(tǒng)正常后，再向反應池內(nèi)注人污水。壓力溶罐的出水閥門必須完打開，以防由于水流在出水閥門處受阻堵賽，造成氣浮機法正常，使泡提前釋放、合并變大。控制溶浮出水調(diào)節(jié)閥門或可調(diào)堰板，將浮池污水穩(wěn)定在集渣槽口以下5～10cm，待水流穩(wěn)定后，用進出水閥門調(diào)節(jié)并測量處理水量，直到達到設(shè)計水量。等浮渣積存到5～8cm后，同時檢查刮渣和渣是否正常，開動刮渣機進行刮渣，將浮刮渣機刮出的懸浮物集中刮入懸浮物收集池進行濃縮處理后外運或采用壓濾機處理再利用。

浮使懸浮物附著泡而上升到水面，從而分離水和懸浮物的 水處理方法。 也使水中表面活性劑附著在泡表面上浮，從而與水分離，稱為泡沫 浮法。 浮法使用的設(shè)備，包括完成分離過程的浮池和產(chǎn)生泡的附屬設(shè)備。水處理中，浮法可用于沉淀法不適用的場合，以分離比重接近于水和難以沉淀的 懸浮物，例如油脂、纖維、藻類等，也可用以濃縮活性污泥。

浮裝置工藝流程及原理

1、原水進入混合反應器，在混合反應器中加入藥劑(除油劑或混凝劑)，以形成可分離的絮凝物；
2、經(jīng)預處理后的污水進入浮裝置，在進水室污水和水混合物中釋放的微小泡(泡直徑范圍30～50um)混合。這些微小泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的浮體。浮體上升至水面凝聚成浮油(或浮渣)，通過刮油(渣)機刮至收油(渣)槽；
3、在進水室較重的固體顆粒在此沉淀，通過砂閥出，系統(tǒng)要求定期開啟砂閥以保持進水室清潔；
4、污水進入浮裝置布水區(qū)，快速上升的粒子將浮到水面;上升較慢的粒子在波紋斜板中分離，一旦一個粒子接觸到波紋斜板，在浮力的下，它能夠逆著水流方向上升；
5、所重的粒子將下沉，下沉的粒子通過底部刮渣機收集，通過定期開啟泥閥出。

漳平市溶氣氣浮機性能

氣浮機操作時的注意事項

使用前：

在對氣浮機進行調(diào)試以前，需要清理水池中的雜質(zhì)，清理完以后需用潤滑劑潤滑空壓機和水泵，然后接通電源，開啟泵，檢查轉(zhuǎn)向方向和箭頭方向是否*。同樣的，我們可以手動控制空壓機，檢查其運轉(zhuǎn)情況，后調(diào)節(jié)加藥設(shè)備。

使用氣浮機需要配備專門的池子，池子需要的是淺池，這使得效浮時間會所降低。為了提高作業(yè)效率氣浮機使用時間必須短時。如此，作業(yè)率會上升一倍。氣浮機的溶罐經(jīng)過別設(shè)計，縮小了溶罐的體積，不過溶效果依舊不變。氣浮機能夠進行連續(xù)運轉(zhuǎn)包括在池底區(qū)域，可以清除刮板上靠近池底區(qū)域的臟污

使用時：

1、浮池投入時，要對設(shè)備進行常規(guī)檢查，還要對溶罐及其管道進行多次清洗，直到出水中沒顆粒雜質(zhì)后再安裝釋放容器。

2、定期刮渣機除去浮渣，建立符合實際情況的刮渣制度。

3、檢查釋放容器是否水平安置；釋放汽水出流是否均勻，釋出泡是否正常，防堵部分是否能正常工作等等。待上述系統(tǒng)正常后，再向絮凝池注入已加混凝劑的原水。

氣浮機根據(jù)反應池的絮凝、浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時調(diào)整混凝劑的投加量。

4、氣浮機中壓力容器罐的進出水閥門在時，要完打開，避免因出水閥門處節(jié)流所造成的壓降，而使泡提前釋出，并在管道內(nèi)放大。為防止壓力水倒灌，應使得空壓縮機的壓力大于溶罐壓力，并在進管上裝止回閥。

5、進入刮渣環(huán)節(jié)時，為使渣順暢可以略微抬高池內(nèi)水位，以浮渣堆積厚度及浮渣含水率較好選定刮渣周期。如發(fā)現(xiàn)氣浮機的浮分離區(qū)渣面常大泡鼓出或破裂，應采取相應措施加以解決。

6、氣浮機要水位既不淹沒填料層，影響溶效果;又不低于0.6m，以防出水帶大量未溶空。

7、氣浮機水溫較低影響混凝效果時，除可采取增加投藥量的方法彌補因水流粘度的升高而降低帶絮粒的上浮性能，出水水質(zhì)。

如果要對氣浮機進行檢修，要檢修零件和連接件，還要對一些易受損零件進行保養(yǎng)，也需進一步對氣浮機的油脂、油管和油量等方面進行檢查，查看線路連接，定期補充油量并清理油漬。

什么是浮法？

浮法是污水處理中的一級處理，屬于物理處理的范疇，只能去除絕大部分的懸浮物及小部分的COD及BOD。嚴格意義上講，處理后的水不能直接放，不能達標，只能作為二級三級生化處理的預處理。但預處理是污水處理必須的步驟，預處理的結(jié)果直接關(guān)系到后續(xù)生化處理的效果。因此氣浮機是污水處理中*的一種通用設(shè)備。

浮法利用高度分散的微小泡作為載體去黏附廢水中的污染物，使其密度小于水而浮到水面實現(xiàn)固液或液液分離的過程。浮過程包括泡產(chǎn)生、泡與顆粒（固體或液滴）附著以及上浮分離等連續(xù)步驟。實現(xiàn)浮法分離的必要條件兩個：*，必須向水中提供足夠數(shù)量的微細泡，泡理想尺寸為15～30μm；二，必須使物呈懸浮狀態(tài)或具疏水性質(zhì)，從而附著于泡上浮升。在水處理中，浮法于:

①分離地面水中的細小懸浮物、藻類及微絮體；

②回收工業(yè)廢水中的用物質(zhì)，如造紙廢水中的紙漿纖維及填料等；

③代替二次沉淀池，分離和濃縮剩余活性污泥，別適用于那些易于產(chǎn)生污泥膨脹的生化處理工藝中；

④分離回收含油廢水中的懸浮油和乳化油；

⑤分離回收以分子或離子狀態(tài)存在的物，如表面活性物質(zhì)和金屬離子。

與沉淀法相比較，浮法具哪些點？

①由于浮池的表面負荷很高，水在池中停留時間只需10～20min，而且池深只需2m左右，因此占地面積較少，節(jié)省基建投資；

②浮池具預曝，出水和浮渣都含一定量的氧，利于后續(xù)處理或再用，泥渣不易腐化；

③對那些很難用沉淀法去除的低濁含藻水，浮法，甚至還可去除原水中的浮游生物，；

④浮渣含水率低，一般在96%以下，比沉淀池污泥體積少2～10倍，這對污泥的后續(xù)處理利，而且表面刮渣也比池底泥方便；

⑤可以回收利用用物質(zhì)；

⑥浮法所需藥劑量比沉淀法節(jié)省。但是，浮法電耗較大，處理每噸廢水比沉淀法多耗電0.02～0.04kw·h。

工藝流程

⑴污水經(jīng)地溝自流至集水池，使水質(zhì)、水量均衡;

⑵再由污水提升泵提升至淺層浮池;

⑶淺層浮污水進入管口加入PAC、PAM，經(jīng)浮池底部混合管充分混合，緊接著與溶系統(tǒng)產(chǎn)生的部分帶正電荷的微小泡混合，使微小泡與絮凝體、廢水中的污染物進行吸附，橋聯(lián)進入浮布水系統(tǒng);

⑷通過布水系統(tǒng)使廢水進入浮池體，通過浮的布水系統(tǒng)及級調(diào)速裝置使進入浮池內(nèi)的廢水在布水區(qū)及浮區(qū)達到零速度;

⑸聚凝的絮體及被微泡吸附橋聯(lián)的污染物在浮力及零速度的下迅速進行固液分離;

⑹在淺層浮池清水區(qū)被分離而上浮的浮渣污染物被帶螺旋的撇泥勺撈走，自流至污泥桶，在重力的下自流至浮渣池;

⑺被分離在下層的清水通過回轉(zhuǎn)桶下面的清水抽提槽管自流至清水池;

⑻浮渣池內(nèi)的浮渣經(jīng)污泥泵送到污泥脫水系統(tǒng)，濾液由地溝至集水池，干泥外運填埋或綜合處理

氣浮機操作時的注意事項

使用前：

在對氣浮機進行調(diào)試以前，需要清理水池中的雜質(zhì)，清理完以后需用潤滑劑潤滑空壓機和水泵，然后接通電源，開啟泵，檢查轉(zhuǎn)向方向和箭頭方向是否*。同樣的，我們可以手動控制空壓機，檢查其運轉(zhuǎn)情況，后調(diào)節(jié)加藥設(shè)備。

使用氣浮機需要配備專門的池子，池子需要的是淺池，這使得效浮時間會所降低。為了提高作業(yè)效率氣浮機使用時間必須短時。如此，作業(yè)率會上升一倍。氣浮機的溶罐經(jīng)過別設(shè)計，縮小了溶罐的體積，不過溶效果依舊不變。氣浮機能夠進行連續(xù)運轉(zhuǎn)包括在池底區(qū)域，可以清除刮板上靠近池底區(qū)域的臟污

使用時：

1、浮池投入時，要對設(shè)備進行常規(guī)檢查，還要對溶罐及其管道進行多次清洗，直到出水中沒顆粒雜質(zhì)后再安裝釋放容器。

2、定期刮渣機除去浮渣，建立符合實際情況的刮渣制度。

3、檢查釋放容器是否水平安置；釋放汽水出流是否均勻，釋出泡是否正常，防堵部分是否能正常工作等等。待上述系統(tǒng)正常后，再向絮凝池注入已加混凝劑的原水。

氣浮機根據(jù)反應池的絮凝、浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時調(diào)整混凝劑的投加量。

4、氣浮機中壓力容器罐的進出水閥門在時，要完打開，避免因出水閥門處節(jié)流所造成的壓降，而使泡提前釋出，并在管道內(nèi)放大。為防止壓力水倒灌，應使得空壓縮機的壓力大于溶罐壓力，并在進管上裝止回閥。

5、進入刮渣環(huán)節(jié)時，為使渣順暢可以略微抬高池內(nèi)水位，以浮渣堆積厚度及浮渣含水率較好選定刮渣周期。如發(fā)現(xiàn)氣浮機的浮分離區(qū)渣面常大泡鼓出或破裂，應采取相應措施加以解決。

6、氣浮機要水位既不淹沒填料層，影響溶效果;又不低于0.6m，以防出水帶大量未溶空。

7、氣浮機水溫較低影響混凝效果時，除可采取增加投藥量的方法彌補因水流粘度的升高而降低帶絮粒的上浮性能，出水水質(zhì)。

如果要對氣浮機進行檢修，要檢修零件和連接件，還要對一些易受損零件進行保養(yǎng)，也需進一步對氣浮機的油脂、油管和油量等方面進行檢查，查看線路連接，定期補充油量并清理油漬。

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