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張家界市二氧化氯發(fā)生器

使用前的準(zhǔn)備

原料的配制與添加:

(1)溶液的配制和添加：將固體與水按1:2(重量比)比例在化料器中進(jìn)行溶解，

（見(jiàn)化料器使用說(shuō)明書）攪拌至固體完溶解，加入原料罐即可（必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾除去殘?jiān)龋?/span>

(2)鹽酸的添加: 將鹽酸加入到鹽酸儲(chǔ)罐中。

注意：嚴(yán)禁兩個(gè)原料罐混用。原料罐內(nèi)外通。

5.2 設(shè)備

5.2.1.啟動(dòng)

打開(kāi)動(dòng)力水閥門，將水壓力調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)，使水射器正常工作。開(kāi)啟控制器，設(shè)定溫度℃。

控制器的啟動(dòng)參見(jiàn)控制器說(shuō)明書。

5.2.3.關(guān)機(jī)

關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)提前40 分鐘關(guān)閉計(jì)量泵及加熱電源，停止加料，水射器繼續(xù)一段時(shí)間，將設(shè)備中的二氧化氯充分吸收，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的體外溢，40 分鐘后關(guān)閉動(dòng)力水管路上的閥門，水射器停止工作，設(shè)備即關(guān)機(jī)。

5.3 設(shè)備維護(hù)

1.設(shè)備清洗（適合1000克以上主機(jī)）

設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間后，反應(yīng)器中沉淀物會(huì)增加，影響設(shè)備產(chǎn)率，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。一般半年清

洗一次。設(shè)備主機(jī)背側(cè)污口，可進(jìn)行清洗污。清洗時(shí)，在水射器正常工作狀態(tài)下，從設(shè)備后部沖洗口(設(shè)備工作狀態(tài)下，沖洗口閥門為關(guān)閉)抽入清水，清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走；當(dāng)反應(yīng)室液位管液體顏色變淺后，停下動(dòng)力水泵，打開(kāi)污閥，將殘液凈，反復(fù)幾次，直至清洗干凈為止。

5.3.2.清理Y型過(guò)濾器（適用于大型PE儲(chǔ)罐）

原料罐出口閥門中帶過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾器，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。清洗時(shí)，先關(guān)閉閥門，然后將球閥外絲頭卸下，清理其中過(guò)濾網(wǎng)上的雜質(zhì)。

5.3.3.計(jì)量泵的維護(hù)

計(jì)量泵一定要注意防水，否則會(huì)燒毀計(jì)量泵控制單元。原料罐加完料后，檢查輸料管中是否

體或雜質(zhì)進(jìn)入，如，應(yīng)及時(shí)掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計(jì)量泵滲漏，如滲漏，應(yīng)及時(shí)維修。

5.4.控制器異?，F(xiàn)象及處理

見(jiàn)控制器使用說(shuō)明書。K1、K3、T28FB、或PLC.

二氧化氯發(fā)生器與其他消毒劑相比的優(yōu)點(diǎn)

二氧化氯在飲用水消毒上，不僅，持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，致癌物質(zhì)產(chǎn)生，其滅藻效果也相當(dāng)好，而且還可除鐵、除錳、脫臭、提高水質(zhì)的新鮮度，在污水處理中，可直接替代次氯酸鈉發(fā)生器，氯投加裝置，電解法二氯發(fā)生器及其它一些消殺設(shè)備。

　　由于該設(shè)備投資少、低，使用等點(diǎn)，進(jìn)速得到了推廣，目前已用于飲用水，游泳池水、污水、工業(yè)循環(huán)水等領(lǐng)域。

　　與其它常用消毒劑相比，其殺菌效果是：臭氧>二氧化氯>氯>氯氨；其穩(wěn)定性是：氯氨>二氧化氯>氯>臭氧。綜合而言，二氧化氯性能比較好。

　　對(duì)三鹵甲烷(THMS)的控制：三鹵甲烷(THMS)是指氯消毒后在水中產(chǎn)生的LV仿和其他氯化和溴化機(jī)衍生物，對(duì)動(dòng)物致癌。美(USAPA)規(guī)定引水中三鹵甲烷總量應(yīng)低于0.1mg/L。我生活飲用水衛(wèi)生規(guī)準(zhǔn)規(guī)定飲用水中CH4含量不得過(guò)60ug/L。二氧化氯用于飲用水消毒可降低LV仿97%，一溴二氯甲烷降低95%——98%；四氯化碳可降低89%。

　　對(duì)味和溴的控制：地表水常常含酚類，當(dāng)用LV處理時(shí)，會(huì)產(chǎn)生氯酚，導(dǎo)致水中含味和溴。二氧化氯與酚的產(chǎn)物是苯醌，沒(méi)氯酚產(chǎn)生。在堿性條件下，二氧化氯能把金屬鐵和錳離子迅速氧化形成不溶性的化合物而沉淀。

　　對(duì)藻類的控制：二氧化氯發(fā)生器對(duì)葉綠素的吡咯環(huán)一定的親和性，與之反應(yīng)，生成嗅味的產(chǎn)物。氧化葉綠素后，植物的新陳代謝終止，使新的蛋白質(zhì)的合成中斷。另外，藻類產(chǎn)生味的物質(zhì)經(jīng)二氧化氯氧化后也可以嗅味。鑒于二氧化氯在水處理中的諸多優(yōu)點(diǎn)，建設(shè)部《城市供水行業(yè)2000年技術(shù)進(jìn)步發(fā)展規(guī)劃》中使用二氧化氯為飲用水消毒劑。

　　物理性質(zhì)：二氧化氯的分子式為CLO2，是一種隨溫度升高顏色由黃綠色到橙色的體，具與LV相似的刺激性味。沸點(diǎn)11℃，凝固點(diǎn)-59℃，臨界點(diǎn)153℃。純二氧化氯的液體與體性質(zhì)不穩(wěn)定，在空中二氧化氯濃度過(guò)10%時(shí)就很高的爆炸性。易溶于水，常溫下(25℃)、1.1×104pa分壓下，溶解度為8克/升。

　　化學(xué)性質(zhì)：二氧化氯的化學(xué)性質(zhì)非常活潑，一般在酸性條件下具很強(qiáng)的氧化性，僅次于臭氧。

　　光解反應(yīng)：二氧化氯發(fā)生器對(duì)光較敏感，見(jiàn)光生分解，即使在黑暗條件下每天仍2-10%的離解率。且日常貯存時(shí)應(yīng)避光保存，并采取現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生(激活)，現(xiàn)場(chǎng)使用。

規(guī)準(zhǔn)型二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)品組成：

    供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、混合吸收系統(tǒng)、安系統(tǒng)、
   殘液自動(dòng)處理系統(tǒng)

規(guī)準(zhǔn)型二氧化氯發(fā)生器反應(yīng)原理：
            △                    
    NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

使用原料： （工業(yè)一級(jí)品，含量≥99%）；
              鹽酸 （工業(yè)一級(jí)品，濃度≥31%）。

性能特點(diǎn)：
◆以水溶液和鹽酸為原料，產(chǎn)生以二氧化氯為主，為輔的復(fù)合消毒液。
◆反應(yīng)系統(tǒng)采用耐高溫，、耐壓，。。
◆多級(jí)反應(yīng)，負(fù)壓曝吹脫工藝，反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，原料接觸混合充分轉(zhuǎn)化率達(dá)80%。
◆供料系統(tǒng)選用計(jì)量泵和恒定背壓裝置，，。
◆控制系統(tǒng)采用背單片機(jī)技術(shù)器，輕觸或操作面板，數(shù)碼等狀態(tài)顯示。
◆采用自動(dòng)恒溫閉環(huán)控制，具加熱水套缺水溫度傳感器斷路，短路保護(hù)及溫自動(dòng)停止加熱等保護(hù)功能。
◆遠(yuǎn)行保護(hù)單元具動(dòng)力水欠壓/欠流缺料，自動(dòng)停機(jī)保護(hù)功能。
◆增加相應(yīng)設(shè)備裝置，與恒壓供水等水處理工程實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。
◆可預(yù)留MODBUS485接口，可實(shí)現(xiàn)余氯、流量，設(shè)備工作狀態(tài)輸出及遠(yuǎn)程控制。

原料消耗：
       1克效氯消耗0.65g、鹽酸1.3g，折合0.004元。

保養(yǎng)

　　1、保養(yǎng)的時(shí)間問(wèn)題，生活污水處理設(shè)備的保養(yǎng)時(shí)間是從開(kāi)始被使用時(shí)計(jì)算的，在開(kāi)始被使用以后平均每6個(gè)月就要對(duì)它進(jìn)行清理一次，可以達(dá)到良好的保養(yǎng)效果。

　　2、濾芯的更換，濾芯的更換要求設(shè)備在一年到二年的時(shí)候就需要進(jìn)行一次。

　　3、清洗問(wèn)題，污水處理設(shè)備的清洗，可以借助一些清理設(shè)備對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗，定時(shí)清洗設(shè)備可以增強(qiáng)對(duì)設(shè)備濾芯的保護(hù)。

　　4、可以經(jīng)常用堿性的擦拭設(shè)備，堿性能夠中和一些酸性雜質(zhì)，提高凈水的效果，同時(shí)也可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用年限。

　　5、定期對(duì)某些零件污，這些零件指的是過(guò)濾器、隔離帶等，定期的進(jìn)行清理可以避免堵塞，污水的暢通。

　　6、及時(shí)增加潤(rùn)滑油，可以提高設(shè)備的效率，設(shè)備的反應(yīng)靈敏可減少設(shè)備發(fā)生摩擦及停頓的幾率，同時(shí)也可以增加設(shè)備的使用年限。

工藝流程:    

工作環(huán)境：
本系列產(chǎn)品適用于常壓,投加高度小于4米，長(zhǎng)度小于100米（過(guò)100米另行設(shè)計(jì)）的水處理場(chǎng)所，設(shè)備間應(yīng)動(dòng)力水源、動(dòng)力水源≥0.2MPa，電源220V,操作間具備通風(fēng)條件及效水管道，室內(nèi)溫度不低于5℃，原料貯存環(huán)境溫度不低于0℃

各類水處理效氯消耗量:
使用參數(shù)：（效氯消耗量g/m3）

注：由于水質(zhì)不同，效氯消耗量可能較大差別，以上數(shù)據(jù)僅供參考

性能參數(shù)：

張家界市二氧化氯發(fā)生器

  二氧化氯發(fā)生器主機(jī)、反應(yīng)釜、鹽酸儲(chǔ)藥罐、儲(chǔ)藥罐、化料器、化料泵、鹽酸計(jì)量泵、計(jì)量泵、水射器、室內(nèi)管閥、（缺水報(bào)警系統(tǒng)、余氯分析儀、PLC控制柜、觸摸屏---自動(dòng)配置）

1.設(shè)備清洗：設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間后，反應(yīng)器中沉淀物會(huì)增加，影響設(shè)備產(chǎn)率或原料轉(zhuǎn)化率，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。

①設(shè)備狀態(tài)下的清洗

一般視設(shè)備的時(shí)間每月沖洗 1-4 次不等，沖洗時(shí)，關(guān)閉計(jì)量泵，在水射器正常工作狀態(tài)下，從清洗口加入清水，清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走，沖洗時(shí)間應(yīng)大于5 分鐘，沖洗完成后開(kāi)機(jī)。

②設(shè)備整機(jī)沖洗

一般半年整機(jī)清洗一次。設(shè)備主機(jī)背側(cè)污閥，可進(jìn)行清洗污。清洗時(shí)，打開(kāi)安閥，往里注入清水進(jìn)行清洗，當(dāng)出口液體流出時(shí)，關(guān)閉出口，當(dāng)液體流出時(shí)關(guān)閉，直至加滿水，浸泡 5 分鐘，打開(kāi)污閥，將殘液凈，反復(fù)幾次，直至清洗干凈為止。

③加熱水套清洗

關(guān)閉加熱系統(tǒng)，并關(guān)閉電源，打開(kāi)水套污閥，將水套水出，然后關(guān)閉污閥，從加水口加滿清水，再出，反復(fù)幾次，直至清洗干凈為止。如果水的硬度太高，除了加大清洗頻率外，必要情況下請(qǐng)做除垢處理。

調(diào)試二氧化氯發(fā)生器注意事項(xiàng)：

（一）、原材料的配置

1、保持設(shè)備和二氧化氯間的場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。

2、確定設(shè)備在正常狀態(tài)下，包括電源的、輸液管的性。

3、的溶藥?。?KG）加入13KG水于攪拌器內(nèi)經(jīng)攪拌機(jī)攪拌至溶解，溶解后把溶液中雜質(zhì)除掉，可一次性連續(xù)配制至溶液罐裝滿為止。每次開(kāi)藥要留意定期對(duì)輸液管的濾網(wǎng)清洗，以免機(jī)鹽溶液不能流進(jìn)發(fā)生器里。將使用鹽酸（濃度為31％）小心地倒入鹽酸貯槽中（此過(guò)程一般由鹽酸家操作。）在倒入鹽酸前應(yīng)該對(duì)鹽酸罐進(jìn)行用水沖洗。

（二）、操作：

1、調(diào)節(jié)壓力表使其壓力范圍在0.15－0.4Mpa。

2、接通發(fā)生器電源，將計(jì)量泵的電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)。

3、分別調(diào)節(jié)和鹽酸的計(jì)量泵刻度調(diào)至合適值，和鹽酸的投加量比例是1:1。

4、停止運(yùn)作時(shí)，先按下發(fā)生器的停止按鈕，切斷電源，但一般情況禁止停水。

（三）、過(guò)程中注意事項(xiàng):

1、原料的使用要記錄在每天的記錄表內(nèi)，注意用藥量的變化以及原料的定期入庫(kù)。

2、不能與酸類堆放在一起。

3、做好危險(xiǎn)化學(xué)品（鹽酸）的防護(hù)工作，記錄鹽酸的日常用量。

4、空流量計(jì)禁止關(guān)閉。

5、突發(fā)停水時(shí)，要立刻切斷發(fā)生器的電源，停止發(fā)生器；由于設(shè)備里面還會(huì)繼續(xù)反應(yīng)

6、生成二氧化氯，并發(fā)生泄漏，應(yīng)立刻將二氧化氯用自來(lái)水（消防用水）稀釋溶解到水中。

7、留意和鹽酸的耗藥量，定期校正配合比。

（四）、安應(yīng)急措施：

二氧化氯發(fā)生器泄漏應(yīng)急措施：

1、切斷發(fā)生器主機(jī)電源，并用清水清洗發(fā)生器及其周圍環(huán)境；盡量讓加氯間通風(fēng)。

2、當(dāng)班員工應(yīng)立刻上報(bào)技術(shù)員和上級(jí)，并穿戴防毒面具做一般稀釋處理，疏散其他不相關(guān)人員。

3、繼續(xù)讓緩沖器直到泄漏量不會(huì)對(duì)人體造成傷害，技術(shù)員才可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。

4、在泄漏過(guò)程中，當(dāng)班員工應(yīng)對(duì)水體消毒做應(yīng)急措施，投加存儲(chǔ)的消毒劑來(lái)滿足消毒效

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