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自動加藥裝置安裝特點

自動加藥裝置工作方式:

開始加藥時需啟動加藥器內(nèi)自備的藥液提升泵,用軟管將藥液從藥液桶內(nèi)抽入儲藥箱,提升泵具自吸能力,工作前不需向泵體灌注液體.儲藥箱注滿藥液后即可調(diào)定加藥量,藥量調(diào)節(jié)后即可投藥。

酸堿(PH)調(diào)節(jié)是為了穩(wěn)定流程介質(zhì)的PH值在需要的范圍內(nèi)以滿足工藝流程的需要，在電鍍工藝中電鍍液的PH控制、冶金浮選工藝的礦漿PH控制、化工流程中流程介質(zhì)母液的PH控制等。在水處理工藝中，被處理水的PH值會大地影響各種藥劑的使用效果，不同種類的廢水在完成各種處理后也可能不在允許放的PH范圍內(nèi)。

自動加藥裝置采用PH控制儀控制的酸堿(PH)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)提供了*的酸堿方案。

勵進自動加藥裝置用以向水循環(huán)系統(tǒng)中投加利于改善水質(zhì)、防止結(jié)垢、減緩腐蝕及去除污染蒸汽的化學(xué)，從而確保電水汽系統(tǒng)設(shè)備的安。按水循環(huán)過程進行歸類，主要于預(yù)水、制水、給水、循環(huán)水、凝結(jié)水、煤灰水及廢水處理。

加藥裝置的維護事項：

　　1、加藥裝置的管路應(yīng)隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時加以清理。

       2、要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。

　　3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如損壞應(yīng)及時更換。

　　4、要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免啟用或停用同一臺泵。

　　加藥裝置顧名思義就是機械自動化加藥系統(tǒng)，于水處理、石油以及化工等行業(yè)，加藥裝置的操作流程很簡簡單，它既可以手動操作，也可以通過控制器來操作，但是在加藥裝置開始工作之前一定要做好相應(yīng)的調(diào)試工作，這是必要的，以免產(chǎn)生不必要的麻煩！

　　1、檢查水源及電源是否接通。

　　2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動”檔，逐個檢查各設(shè)備是否完好，電機轉(zhuǎn)向是否正確(檢查進料電機轉(zhuǎn)向時應(yīng)將進水管上的閥門打開)。

　　3、用手逐個上、下?lián)軇酉潴w浮球，看是否能正常發(fā)出信號，然后檢測料斗內(nèi)的物位報警器是否能正常工作

  　4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg)，并在進料口處放一個適宜的容器。

       5、打開進水閥門，按下進料電機啟動按鈕，此時開始進料，一分鐘后，停止進料。

       6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。

       7、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過進料器預(yù)測所送粉末的平均重量。

　　8、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進料率受到控制，而進料器的速度是已知的，因此可以描繪出進給率曲線，為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進水量為一定值來制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進水量1000L/h)。

      9、停止進料器。

      10、將電控箱內(nèi)控制開關(guān)撥至“自動”檔。

　　11、當(dāng)液位達到高位時，進料器應(yīng)能自動停機，并同時停止進水，開啟計量泵(或打開貯液室放空球閥)，液位達到低位時，進料器應(yīng)能自動開啟進料、進水。

  　12、將計量泵的沖程調(diào)至合適點，此時就可進入狀態(tài)。

　　加藥裝置是專門用來處理工業(yè)廢水的，使工業(yè)廢水處理完之后達到規(guī)定的放規(guī)準(zhǔn)，從而不會對環(huán)境產(chǎn)生危害，目前，加藥裝置以其*的性得到了的。

自動加藥裝置安裝特點

配制溶液說明 　　　　
1．按照所需配制的藥液濃度，根據(jù)藥劑的槽容積及藥劑純度，計量出藥量、水量，將藥加入藥液槽，打開給水閥門，加入所需要的水量。 　　　　
2．配制溶液：將一定數(shù)量的藥劑（固體或液體），倒入溶液箱中，開啟給水閥注水，當(dāng)液面達到規(guī)定液面時停止注水，啟動電動攪拌器，使溶液箱中藥劑充分混合均勻，以便加藥使用。 　　　　
3．開動攪拌機：使所加入的藥劑完溶解并攪拌均勻即可，投藥前先打開截止閥進水閥，將溶液箱灌滿，同時將計量裝置調(diào)至所設(shè)要的投藥量，再打開溶液箱截止閥便開始投藥。 　　　　
4．投加藥劑：將計量泵加藥量調(diào)整到某一數(shù)值，啟動計量泵，向加藥點投加藥劑，不斷調(diào)整計量泵加藥量，使加藥量滿足工藝要求，若不能滿足，需重新調(diào)整配制藥液濃度。 　　　　
5．溶液箱中殘存物可通過污管出；溶液箱液位可根據(jù)磁性翻板液位計。 　　　　
6．根據(jù)的清潔程度，應(yīng)定期對溶液箱進行清洗?！?/span>

加藥裝置技術(shù)說明：

1、冷凝水15T/H，ph為5，中和至ph值為7，冷凝水收集至回收池（體積10方），在回收池進水口處進行堿溶液投加。池體內(nèi)部設(shè)潛水?dāng)嚢铏C，加藥時進行攪拌?；厥粘爻鏊谠O(shè)ph探頭檢測（當(dāng)設(shè)備ph定值為7時，收集池水ph值小于7時，計量泵開始工作，到達ph設(shè)定值7后停止，ph值大于7時，計量泵不工作）。計量泵為變頻計量泵，當(dāng)ph值偏離至7以下越多，加藥量越大，ph值偏離至7以下越少，加藥量越小，這樣能更好的實現(xiàn)自動變頻調(diào)節(jié)加藥量，更準(zhǔn)確滿足冷凝水達到放要求。
2、回水母管加藥，水量約為每2小時4噸，ph值約為7，中和至ph值為12。根據(jù)回水母管水量2T/H，管道壓力0.5mpa，選用變頻計量泵20L/H,壓力1mpa。由于母管壓力1.6mpa，ph探頭承壓能力zui大為0.6mpa，母管上裝配減壓閥，出來的水再用ph探頭檢測(或者母管開小口常流水，流入容器，容器內(nèi)設(shè)ph探頭，再進行檢測)以上兩種方法都可行，根據(jù)現(xiàn)場情況自行。（當(dāng)設(shè)備ph定值為12時，母管ph值小于12時，計量泵開始工作，到達ph設(shè)定值12后停止，ph值大于12時，計量泵不工作）。計量泵為變頻計量泵，當(dāng)ph值偏離至12以下越多，加藥量越大，ph值偏離至12以下越少，加藥量越小，這樣能更好的實現(xiàn)自動變頻調(diào)節(jié)加藥量，更準(zhǔn)確滿足母管內(nèi)ph值要求。

示蹤加藥裝置

 加藥裝置的使用，能夠節(jié)省補水，減少污。加藥裝置用于原水、凝結(jié)水、爐水、除鹽水等水處理系統(tǒng)，通過跟蹤熱力系統(tǒng)水汽的變化，加藥計量泵自動將化學(xué)溶液加入水汽系統(tǒng)，使系統(tǒng)水汽處于良好工況，機組安。加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門等組成。配置兩臺計量泵，兩臺計量泵為一用一備，這樣方便用戶在不停機的狀態(tài)下進行檢修、更換配件。

加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在溶藥箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入加藥箱、用磁力泵(加藥泵)向投藥點或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡單、操作使用簡便等點。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進行針對性的設(shè)計、配置必要的部件，。

加藥裝置、。它主要由計量箱(藥劑貯罐)、計量泵(加藥泵)、系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設(shè)備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi)， 加藥裝置將計量箱、計量泵、系體化，即安裝在一個底座上。我完成設(shè)備購置、、組裝、調(diào)試、試，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后，將計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯以及相互間的扯皮，效地工期和工程質(zhì)量，減少用戶的麻煩和損失。

加藥裝置的使用，是一種比較好的現(xiàn)象，隨著技術(shù)的發(fā)展，自動化要求越來越高，那加藥裝置哪些點。

一：自動加藥裝置空間小，要求少：自動加藥裝置占地面積少、節(jié)約空間，不會因此而導(dǎo)致其他設(shè)備的正常和出入；要求少，是由于設(shè)備組裝結(jié)構(gòu)較簡單、使用需求少，只需現(xiàn)場220V電源即可正常操作！

二：設(shè)備裝置雙結(jié)合，*實現(xiàn)私人：由于不同客戶所擁的自身實際情況不，導(dǎo)致所的加藥裝置大小、類型、容量等諸多方面所差異。所以，我可依據(jù)不同客戶的類型，實現(xiàn)私人的可能性！

三：能夠減少人力投入，節(jié)約開支：不斷適應(yīng)科技、自動化發(fā)展，也是為企業(yè)投入新鮮血液的一種方式，設(shè)備的投入使用，在一定程度上能夠避免人力消耗的成本；

四：降低勞動強度，實現(xiàn)藥劑添加的連續(xù)性：自動加藥裝置的具體數(shù)值的設(shè)置，在一定程度上能夠避免人為估值而導(dǎo)致的失誤，另一方面也降低因人為因素而忘記添加藥劑的可能性，從而實現(xiàn)加藥的連續(xù)性和性。

分享能使加藥裝置正常的秘訣：

*，新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈，檢查并清洗所的潤滑油孔，以及電路是否暢通。

二，清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計量泵路管是否堵塞或漏的地方。

三，檢查各連接部位不允許松動。

四，根據(jù)使用環(huán)境溫度，傳動機構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入機械油或其它適應(yīng)環(huán)境潤滑油至油標(biāo)為止。

五，由于轉(zhuǎn)動計量泵聯(lián)軸器及攪拌機葉輪運轉(zhuǎn)二周以上，檢查是否影響運轉(zhuǎn)的障礙。

六，計量泵安閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45 倍時跳開，不應(yīng)過高或過低。

加藥裝置注意事項：

1）各種藥劑必須分別存放，防止受潮。

2）加藥設(shè)備加藥裝置定期檢查，并定期出加藥罐中的雜物。

3）定期檢查攪拌器和計量泵的潤滑情況，三個月進行一次檢修。

加藥裝置是一種具投藥、攪拌、輸送液體、于一體的成套設(shè)備，它被于電的原水、鍋爐給水、空調(diào)冷卻水系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑（緩蝕劑）、阻垢劑、液體殺蟲劑等。

加藥裝置能在各大行業(yè)上站穩(wěn)腳跟，主要是因為它的推廣剛好滿足人們對加藥的需求，更加方便，提強效率。需要了解更多相關(guān)，關(guān)注，技術(shù)員會定期在這邊跟大家分享的。

自動加藥裝置工作方式:

開始加藥時需啟動加藥器內(nèi)自備的藥液提升泵,用軟管將藥液從藥液桶內(nèi)抽入儲藥箱,提升泵具自吸能力,工作前不需向泵體灌注液體.儲藥箱注滿藥液后即可調(diào)定加藥量,藥量調(diào)節(jié)后即可投藥。

酸堿(PH)調(diào)節(jié)是為了穩(wěn)定流程介質(zhì)的PH值在需要的范圍內(nèi)以滿足工藝流程的需要，在電鍍工藝中電鍍液的PH控制、冶金浮選工藝的礦漿PH控制、化工流程中流程介質(zhì)母液的PH控制等。在水處理工藝中，被處理水的PH值會大地影響各種藥劑的使用效果，不同種類的廢水在完成各種處理后也可能不在允許放的PH范圍內(nèi)。

自動加藥裝置采用PH控制儀控制的酸堿(PH)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)提供了*的酸堿方案。

勵進自動加藥裝置用以向水循環(huán)系統(tǒng)中投加利于改善水質(zhì)、防止結(jié)垢、減緩腐蝕及去除污染蒸汽的化學(xué)，從而確保電水汽系統(tǒng)設(shè)備的安。按水循環(huán)過程進行歸類，主要于預(yù)水、制水、給水、循環(huán)水、凝結(jié)水、煤灰水及廢水處理。

 山東明基設(shè)備有限公司主要經(jīng)營污水處理設(shè)備、一體化污水處理成套設(shè)備、加藥裝置、氣浮機、消毒設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器等，產(chǎn)品可以于，小區(qū)，賓館，屠宰污水處理及養(yǎng)殖污水處理等各個領(lǐng)域。秉承“質(zhì)量過硬，”的經(jīng)營理念，為顧客實行*的，是我們孜孜不倦的追求?？筛鶕?jù)客戶要求為您加工適合您實際情況的污水處理設(shè)備，保質(zhì)保量，明基體員工期待與您的真誠合作。