山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 一體化污水處理設(shè)備,氣浮機(jī),加藥裝置,一體化提升泵站,壓濾機(jī),厭氧反應(yīng)器,二氧化氯發(fā)生器 |
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- 網(wǎng)址:
- www.sdmjhb.com
參考價 | ¥ 16800 |
訂貨量 | 1臺 |
- 型號
- 品牌 明基環(huán)保
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 濰坊市
更新時間:2023-07-19 15:46:42瀏覽次數(shù):244
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榮成市板框壓濾機(jī)
區(qū)別:
板框式壓濾機(jī)是一種加壓過濾間歇操作的過濾設(shè)備,它是由壓緊部分,止推板、壓緊板、橫梁、組成一臺機(jī)架,所濾板和濾框交替疊合架在兩根平等的支撐橫上,所濾板和濾框的相應(yīng)部位上都通液孔道,用于引入懸浮液或出液體,所濾板兩側(cè)都具和濾框形狀相同的密封面之間,濾布夾在板和框密封面之間,成為密封的墊片在濾板和框形密封面之內(nèi),支撐濾布的過濾面上布滿溝槽,所溝槽和放濾液的通道相通,一臺壓濾機(jī)由許多個并聯(lián)的濾室所組成,每個濾室的兩側(cè)均阻止懸浮液中固相顆粒通過而允許濾液滲透的濾布層,這些濾板的總過濾面積代表壓濾機(jī)所的能力。
板框式壓濾機(jī)是由一塊濾板和一塊濾框組成,能承受的過濾壓力較低(通常小于0.6Mpa)每臺壓濾機(jī)根據(jù)面積的大小,板框數(shù)量也不同,板框式壓濾機(jī)一般用于物料含顆粒狀物體較少的物料過濾,常用于精細(xì)產(chǎn)品的過濾,可在過濾布的背面加濾紙過濾。
廂式壓濾機(jī)單塊濾板比板框式濾板厚,也就是廂式壓濾機(jī)由兩塊相同的濾板相合而成,兩塊濾板之間在壓緊時形成一個濾室用于存放被濾布隔離的顆粒狀物體,進(jìn)料孔放在濾板,一般用于顆粒狀物體比較多的物料,比如污水處理,選礦,洗煤等行業(yè),廂式壓濾機(jī)點是不宜造成各濾室偏壓,從而濾板不宜被損壞,過濾速度快,卸渣方便,過濾壓力大,濾餅含液量低,能承受過濾壓力可達(dá)3.0 Mpa,容易實現(xiàn)自動拉板卸料,適應(yīng)范圍更廣,可以大的壓濾機(jī)。 板框式和廂式壓濾機(jī)都可實現(xiàn)明流和暗流兩種,按濾餅洗滌方法可分為:可洗型和不可洗型??上葱褪钦f洗液和濾餅之間的置換,擴(kuò)散過程過濾后洗液可進(jìn)一步洗出濾餅中所含的所需的產(chǎn)品和不需要的廢液,濾餅洗滌方法分明流可洗、暗流可洗和符合洗滌型(亦稱雙向交叉洗滌型)。如果不可洗型,就只能過濾,不可洗滌
使用注意事項
一、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,每班工作前要對整機(jī)作面檢查。機(jī)械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次面清洗,液壓站工作壓力小于油缸工作壓力,但小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機(jī)件。
二、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作,以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板列情況,濾布不能折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏。
三、漿料、洗液或壓縮空閥門,必須按操作程序啟用,不能同時啟用,隔膜擠榨時壓縮空壓力不能過過濾壓力。
四、濾布的一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心,進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,否則會造成過濾不清、過濾速率低、布筒破裂等問題,達(dá)不到過濾的預(yù)期效果。
五、在使用蘇東化工壓濾機(jī)時,若要移動濾板,用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)影響過濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,使濾布恢復(fù)功能,法恢復(fù)則及時更換。
六、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻,不得混雜物。
七、壓濾機(jī)在壓濾初期,濾液可能比較渾濁,這是正?,F(xiàn)象。當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或由清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時應(yīng)關(guān)閉閥門或停止進(jìn)料更換濾布。
榮成市板框壓濾機(jī)
污泥壓濾機(jī)的保養(yǎng)
機(jī)電部分
1、注意清洗泵和泥漿是否油,地腳螺絲是否松動。
2、檢查污泥攪拌機(jī)、藥攪拌機(jī)、污泥脫水機(jī)的減速機(jī)內(nèi)是否機(jī)械潤滑油,螺絲是否松動。
3、空壓機(jī)和輸送帶的傳動部分要定期加油,保持油面、空壓機(jī)的貯罐內(nèi)每天放水一次。
4、開車前檢查行程開關(guān)和電磁閥是否損壞,如應(yīng)及時更換。
動部分
1、注意壓縮空管,不能接觸火星和擠壓。
2、控制箱內(nèi)的油杯、油位應(yīng)保持液面,并三個月?lián)Q油一次,才能確保罐正常工作。
傳動部分
1、調(diào)速電機(jī)的傳動鏈條,每月加黃油一次,保持正常。
2、脫水機(jī)所軸承每月用黃油槍加油一次。
3、調(diào)偏和張緊的軸的軸承應(yīng)三個月加黃油一次。
4、所調(diào)偏和張緊滑塊,要不生銹,每星期用機(jī)油槍加油一次,潤滑、靈活。
5、污泥處理系統(tǒng)所緊固件、軸承外殼、每月涂黃油一次,零件不給污水、污泥及空腐蝕。
(10)可節(jié)約大量人力資源
在正常過程中需人員現(xiàn)場看守或一人看守多臺立式。
操作程序
準(zhǔn)備工作
(1)請詳細(xì)讀本說明書,并了解所述之操作程序及方法,以熟練操作脫水機(jī)及其組成之元件。
(2)檢查污泥壓濾機(jī)及其元件是否在良好狀態(tài),并確認(rèn)其它雜物殘存在濾布及滾輪上。
(3)檢查減速機(jī)油液位。
(4)檢查濾布位置是否正確。
(5)檢查刮板是否與濾布適當(dāng)接觸。
(6)檢查上、下濾布的張力是否適當(dāng),并將之調(diào)整為適當(dāng)?shù)膹埩Α?/span>
(7)檢查空壓機(jī)及調(diào)整器的空壓力。
開始工作
(1)啟動空壓機(jī)空貯槽的控制閥,將加壓空送入壓控制單元。
(2)調(diào)整壓以設(shè)定濾布張力,預(yù)調(diào)整時,注意張力伸縮架不能觸碰到機(jī)架。
(3)用手稍微的搬動濾布偏移感應(yīng)裝置,檢測缸是否會正常動作。另外,試驗緊急停止開關(guān)功能是否正常。
(4)啟動濾布洗滌泵,并檢視泵的水量及水壓是否符合要求(水壓:4kg/cm2)。
(5)接著啟動污泥脫水機(jī)并檢查是否所設(shè)備都正常運轉(zhuǎn)。
(6)啟動污泥泵。
注意:
(1)如果濾布偏移不能回復(fù)正常位置時,請立即停止運轉(zhuǎn)。
(2)切記如果濾布上的張力未能適當(dāng)保持時,濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。
停止工作
(1)關(guān)閉污泥泵。
(2)接著,讓污泥壓濾機(jī)運轉(zhuǎn)至少20分鐘,在污泥壓濾機(jī)還運轉(zhuǎn)時,濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運轉(zhuǎn),直到殘余污泥能完脫離污泥壓濾機(jī)并洗凈濾布。
(3)在確定污泥餅完脫離污泥壓濾機(jī),濾布及滾輪都被洗凈后,再關(guān)掉污泥壓濾機(jī)、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。
注意:當(dāng)停止操作后,如果一段較長的時間不操作污泥壓濾機(jī),則請放松濾布的張力。(在要重新開機(jī)運轉(zhuǎn)前,請勿忘記先調(diào)整好濾布的張力。)
增強(qiáng)聚丙烯板廂式壓濾機(jī)
增強(qiáng)聚丙烯板廂式壓濾機(jī)按照不同的分類方式可分為不同的類型,比較常見的是按照壓緊方式進(jìn)行分類,其中“三A"牌增強(qiáng)聚丙烯板廂式壓濾機(jī)按照壓緊方式可分為機(jī)械壓緊型和液壓壓緊型。
1、機(jī)械壓緊型
機(jī)械傳動壓緊是采用電力機(jī)械驅(qū)動來壓緊濾板。在電力機(jī)械驅(qū)動下,絲杠帶動活動壓板向前壓緊部濾板,向后則帶動活動壓板復(fù)位。壓緊時,壓緊電流隨壓緊力逐 漸增大,當(dāng)達(dá)到電流繼電器預(yù)先調(diào)定值,電機(jī)停轉(zhuǎn),活動壓板停止前進(jìn),濾板在工作中始終處于壓緊狀態(tài),松開時,電機(jī)反轉(zhuǎn),當(dāng)活動壓板后退到感應(yīng)開關(guān)位置時,活動壓板停止。
2、液壓壓緊型
液壓壓緊型壓濾機(jī)。它的動力裝置主要液壓站和油缸組成,在液壓油的驅(qū)動下,油缸里的活塞推動活動壓板向前,壓緊部濾板,向后則帶動活動壓板復(fù)位。
保壓方式可分為:機(jī)械保壓和液壓。機(jī)械保壓的結(jié)構(gòu)是:在油缸前端加裝保護(hù)體、保壓螺母等,壓緊后,只需轉(zhuǎn)動保壓螺母,使保壓螺母向后緊靠保護(hù)體即可。型是由油缸端部的電接點壓力表來控制,使油缸前后缸壓力基本不變,實現(xiàn)。
拉板方式可分為:手動拉板和自動拉板,自動拉板采用可編程控制器PLC控制,卸料時由拉板機(jī)械手自動拉開,可靠,比手動拉板節(jié)約了勞動力。
出液方式明流、暗流、明暗流共用,物料可洗滌。
原理
壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成電機(jī)、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。
液壓壓緊機(jī)械壓緊時,由液壓站供高壓油,油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,當(dāng)壓力大于壓緊板的摩擦阻力時,壓緊板緩慢地壓緊濾板,當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時,濾板、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊,溢流閥開始卸荷,這時,切斷電機(jī)電源,壓緊動作完成,退回時,換向閥換向,壓力油進(jìn)入油缸的桿腔,當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,壓緊板開始退回。
液壓壓緊為時,壓緊力是由電接點壓力表控制的,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上,電源切斷,油泵停止供電,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,當(dāng)降到壓力表下限指針時,電源接通,油泵開始供油,壓力達(dá)到上,電源切斷,油泵停止供油,這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中壓緊力的效果。
過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾,每個濾板的下方出液孔上裝水咀,濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾,每個濾板的下方設(shè)出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道出。
洗滌方式:濾餅需要洗滌時,時流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入,穿過濾布再穿過濾餅,從孔濾板流出,這時孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口同是對角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌。暗流單向流滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入孔板,穿過濾布再穿過濾餅,從孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側(cè)洗滌,再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口是對角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。
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