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二氧化氯發(fā)生器設(shè)備技術(shù)

工藝流程:    

工作環(huán)境：
本系列產(chǎn)品適用于常壓,投加高度小于4米，長度小于100米（過100米另行設(shè)計）的水處理場所，設(shè)備間應(yīng)動力水源、動力水源≥0.2MPa，電源220V,操作間具備通風(fēng)條件及效水管道，室內(nèi)溫度不低于5℃，原料貯存環(huán)境溫度不低于0℃

制備

   由與硫酸和甲醇或由與二氧化硫而制得。以氯酸鹽為原料，在酸性(硫酸)介質(zhì)中還原制得二氧化氯。工業(yè)上采用的還原劑主要為二氧化硫，此法稱之為馬蒂遜法，具體工藝過程為:將含約600g/L溶液與工業(yè)濃硫酸連續(xù)定量地送入主反應(yīng)器，經(jīng)空稀釋的5%~8%二氧化硫體通過體分布板分別進(jìn)入主、負(fù)反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)。反應(yīng)所產(chǎn)生的體經(jīng)洗滌塔洗滌，除去夾帶的泡沫和酸霧，所產(chǎn)生的二氧化lv體送入后續(xù)工序使用。負(fù)反應(yīng)器溢流出的廢液進(jìn)入提塔，從塔底通入少量空,，提出溶解在溶液中的二氧化氯，匯入主反應(yīng)器。

  二氧化氯是一種易爆炸的強(qiáng)氧化性體，在和使用時必須盡量用稀元素體進(jìn)行稀釋，同時需要避免光照、震動或加熱。因此，二氧化氯的制備方法一直是科學(xué)家尋求解決的問題。常用的二氧化氯制備方法主要集中為三種。

1.與濃鹽酸反應(yīng)法(Kestiog法)

歐洲一些主要采用(NaClO3)氧化濃鹽酸的制備方法，化學(xué)反應(yīng)方程式為:2NaClO3+4HCl(濃)=2NaCl+Cl2↑+2ClO2↑+2H2O。此法的缺點(diǎn)主要是同時產(chǎn)生了大量的lv，不僅產(chǎn)率低，

而且產(chǎn)品難以分離，同時很可能造成環(huán)境污染。

2.亞與lv反應(yīng)法

我的科學(xué)家經(jīng)過科學(xué)探索，發(fā)現(xiàn)一種優(yōu)于歐洲的制備方法，將經(jīng)干燥空稀釋的lv通入填充固體亞(NaClO2)的反應(yīng)柱內(nèi)制得?；瘜W(xué)反應(yīng)方程式為:2NaClO2+Cl2=2NaCl+2ClO2。此法的點(diǎn)是安性好，沒產(chǎn)生毒副產(chǎn)品。

3.草酸還原法

科學(xué)家又研究出的一種新的制備方法，在酸性溶液中用草酸(H2C2O4)還原，化學(xué)反應(yīng)方程式為:H2C2O4+2NaClO3+H2SO4 == Na2SO4+2CO2↑+2ClO2↑+2H2O和2KClO3+H2C2O4=K2CO3+CO2↑+2ClO2↑+H2O此法的大點(diǎn)是由于反應(yīng)過程中生成的二氧化碳的稀釋，大大提高了及儲存、運(yùn)輸?shù)陌残浴?/span>

4.亞與鹽酸反應(yīng)法

制取二氧化氯置常用的制備高純二氧化氯的方法，化學(xué)反應(yīng)方程式為:5NaClO2+4HCl=4ClO2+5NaCl+2H2O，此工藝產(chǎn)物中純度一般高達(dá)95%以上，需要現(xiàn)場制備現(xiàn)場使用。運(yùn)用高耐腐材料制作的二氧化氯發(fā)生器能夠滿足。

5.lv酸鉀與二氧化硫反應(yīng)法

優(yōu)點(diǎn)是可以利用二氧化硫減少空污染，化學(xué)反應(yīng)方程式為:

2KClO3+SO2=2ClO2+K2SO4、

6.與亞硫酸鈉反應(yīng)法

實(shí)驗室常用(NaClO3)和亞硫酸鈉(Na2SO3)用硫酸酸化，加熱制備二氧化氯，化學(xué)反應(yīng)方程式為:2NaClO3+Na2SO3+H2SO4==△==2ClO2↑+2Na2SO4+H2O

調(diào)試二氧化氯發(fā)生器注意事項：

（一）、原材料的配置

1、保持設(shè)備和二氧化氯間的場地清潔衛(wèi)生。

2、確定設(shè)備在正常狀態(tài)下，包括電源的、輸液管的性。

3、的溶藥?。?KG）加入13KG水于攪拌器內(nèi)經(jīng)攪拌機(jī)攪拌至溶解，溶解后把溶液中雜質(zhì)除掉，可一次性連續(xù)配制至溶液罐裝滿為止。每次開藥要留意定期對輸液管的濾網(wǎng)清洗，以免機(jī)鹽溶液不能流進(jìn)發(fā)生器里。將使用鹽酸（濃度為31％）小心地倒入鹽酸貯槽中（此過程一般由鹽酸家操作。）在倒入鹽酸前應(yīng)該對鹽酸罐進(jìn)行用水沖洗。

（二）、操作：

1、調(diào)節(jié)壓力表使其壓力范圍在0.15－0.4Mpa。

2、接通發(fā)生器電源，將計量泵的電源開關(guān)打開。

3、分別調(diào)節(jié)和鹽酸的計量泵刻度調(diào)至合適值，和鹽酸的投加量比例是1:1。

4、停止運(yùn)作時，先按下發(fā)生器的停止按鈕，切斷電源，但一般情況禁止停水。

保養(yǎng)
1、保養(yǎng)的時間問題，生活污水處理設(shè)備的保養(yǎng)時間是從開始被使用時計算的，在開始被使用以后平均每6個月就要對它進(jìn)行清理一次，可以達(dá)到良好的保養(yǎng)效果。
2、濾芯的更換，濾芯的更換要求設(shè)備在一年到二年的時候就需要進(jìn)行一次。
3、清洗問題，污水處理設(shè)備的清洗，可以借助一些清理設(shè)備對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗，定時清洗設(shè)備可以增強(qiáng)對設(shè)備濾芯的保護(hù)。
4、可以經(jīng)常用堿性的擦拭設(shè)備，堿性能夠中和一些酸性雜質(zhì)，提高凈水的效果，同時也可以延長設(shè)備的使用年限。
5、定期對某些零件污，這些零件指的是過濾器、隔離帶等，定期的進(jìn)行清理可以避免堵塞，污水的暢通。
6、及時增加潤滑油，可以提高設(shè)備的效率，設(shè)備的反應(yīng)靈敏可減少設(shè)備發(fā)生摩擦及停頓的幾率，同時也可以增加設(shè)備的使用年限。

二氧化氯發(fā)生器設(shè)備技術(shù)

高純型二氧化氯發(fā)生器

二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)品組成：
    供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、混合吸收系統(tǒng)、安系統(tǒng)、
   殘液自動處理系統(tǒng)

二氧化氯發(fā)生器反應(yīng)原理：
            △                    
    NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

使用原料： （工業(yè)一級品，含量≥99%）；
              鹽酸 （工業(yè)一級品，濃度≥31%）。

性能特點(diǎn)：
◆以水溶液和鹽酸為原料，產(chǎn)生以二氧化氯為主，為輔的復(fù)合消毒液。
◆反應(yīng)系統(tǒng)采用耐高溫，、耐壓，。。
◆多級反應(yīng)，負(fù)壓曝吹脫工藝，反應(yīng)時間長，原料接觸混合充分轉(zhuǎn)化率達(dá)80%。
◆供料系統(tǒng)選用計量泵和恒定背壓裝置，，。
◆控制系統(tǒng)采用背單片機(jī)技術(shù)器，輕觸或操作面板，數(shù)碼等狀態(tài)顯示。
◆采用自動恒溫閉環(huán)控制，具加熱水套缺水溫度傳感器斷路，短路保護(hù)及溫自動停止加熱等保護(hù)功能。
◆遠(yuǎn)行保護(hù)單元具動力水欠壓/欠流缺料，自動停機(jī)保護(hù)功能。
◆增加相應(yīng)設(shè)備裝置，與恒壓供水等水處理工程實(shí)現(xiàn)聯(lián)動。
◆可預(yù)留MODBUS485接口，可實(shí)現(xiàn)余氯、流量，設(shè)備工作狀態(tài)輸出及遠(yuǎn)程控制。

原料消耗：
       1克效氯消耗0.65g、鹽酸1.3g，折合0.004元。

二氧化氯（ClO2）消毒劑在上大規(guī)模了近二十年，我從一九八七年開始，由預(yù)防醫(yī)學(xué)引進(jìn)該技術(shù)。通過反復(fù)實(shí)驗論證，充分證明了二氧化氯（ClO2）消毒劑的殺菌效果和毒性。經(jīng)過我們多年深入研究，TY-D系列電解法二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器日臻成熟，在工作穩(wěn)定性、可操作性、消毒效果、產(chǎn)品壽命等多方面、均已取得突破性進(jìn)展，完能夠適應(yīng)以下領(lǐng)域的：
A）    飲用水消毒處理，達(dá)到飲用水規(guī)準(zhǔn)（細(xì)菌總數(shù)<100個/ml，大腸菌群<3個/l）。
B）    用于游泳池、水體及工業(yè)循環(huán)水體消毒除藻處理。
C）    污水消毒處理，殺菌，處理后達(dá)到關(guān)污水病原體規(guī)準(zhǔn)。
D）    用于各類養(yǎng)殖環(huán)境及水體消毒。
E）     工業(yè)廢水脫酚、脫氰及印染工業(yè)廢水脫色處理。
F）     用于造紙行業(yè)的紙漿漂白處理工藝及精細(xì)化工等。
G）    各種污水、中水處理過程中的消毒工序。
五家渠二氧化氯污水處理設(shè)備型號
1﹑技術(shù)現(xiàn)狀
   目前，已一些二氧化氯（ClO2）混合強(qiáng)效消毒器設(shè)備，但大多數(shù)為化學(xué)法發(fā)生器。這些設(shè)備結(jié)構(gòu)簡陋，操作繁瑣，勞動強(qiáng)度及危險性大，設(shè)備能不穩(wěn)定，反應(yīng)不能控制，原料利用率低。用酸及NaClO2（或NaClO3）溶液作原料，添加和使用麻煩，貯存、購買困難，高。同時NaClO2（或NaClO3）質(zhì)量沒可能造成二次污染。的化學(xué)法發(fā)生器原料利用率低，產(chǎn)生的污水量大，家將設(shè)備所產(chǎn)生的污水連同消毒qi一起投加到待處理水中，直接影響所處理的水體水質(zhì)，同時設(shè)備使用壽命短，性差。
電解食鹽（NaCl）法二氧化氯（ClO2）混合強(qiáng)效消毒器，利用食鹽（NaCl）為原料，電解產(chǎn)生消毒劑，原料簡單﹑易得、低且質(zhì)量，但技術(shù)存在以下問題：
①產(chǎn)不穩(wěn)定，產(chǎn)量在使用過程中難以控制。
②電耗、鹽耗大，產(chǎn)率低。
③關(guān)鍵部件（電解隔膜）均采用石棉布或丙綸布，使用壽命短（不過三個月）且需定期清洗，而清洗操作復(fù)雜，難以被用戶接受。另外，石棉布或丙綸布結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，在水中浸泡后很快就會導(dǎo)致孔隙增大，使陽箱、陰箱之間發(fā)生通透，降低電解效率﹑增大鹽耗。
④設(shè)備總體結(jié)構(gòu)不盡，故障率高，壽命短，嚴(yán)重?fù)p害用戶利益。
⑤電解液組份不穩(wěn)定：隨著設(shè)備電解，陽室食鹽（NaCl）濃度逐漸下降，不能保持飽和狀態(tài),電解液組份的不穩(wěn)定直接導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)量不穩(wěn)定。
⑥設(shè)備換熱問題沒很好的解決（沒科學(xué)的換熱系統(tǒng)），導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)溫度過80℃，造成電解膜變性，設(shè)備所用UPVC板強(qiáng)度下降并發(fā)生變形，致使設(shè)備報廢。
2、我技術(shù)取得的突破進(jìn)展
    針對以上存在的問題，我同關(guān)單位合作,經(jīng)過數(shù)次的實(shí)驗研究，多次試制和改進(jìn)，在以下方面取得突破性進(jìn)展：
①研制出不對稱電解膜。該膜在使用過程中，不用清洗和維護(hù)，（過三年）﹑﹑電阻低﹑能自動平衡陰﹑陽箱酸堿度，使產(chǎn)效率達(dá)，降低電耗﹑鹽耗，降低。
②采用*的泵循環(huán)系統(tǒng)，保持電解溶液組份始終處于動態(tài)平衡狀態(tài)，設(shè)備，確保設(shè)備的使用效果。
③的工業(yè)設(shè)計理念，使設(shè)備管路系統(tǒng)精煉、設(shè)備可操作，使用方便。
④的選材，使設(shè)備的性提高、壽命延長。
⑤采用獨(dú)的換熱系統(tǒng)及設(shè)備過溫保護(hù)系統(tǒng)，確保換熱效果保持。避免了設(shè)備在電解過程中，因產(chǎn)熱而使設(shè)備內(nèi)溫度過80℃，造成電解膜變性，孔徑變大通透性增加，同時，避免了造成設(shè)備所用UPVC材料強(qiáng)度下降使設(shè)備變形的問題。
⑥針對電解法設(shè)備的點(diǎn)自行設(shè)計開發(fā)了TY-D系列電解法二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器的陰、陽及中性板，電化學(xué)，（過十年）。同時，也開發(fā)了TY-D系列可控硅整流電解電源（內(nèi)容詳見TY-D系列可控硅整流電解電源使用說明），使得TY-D系列電解法二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器工作更穩(wěn)定，而且實(shí)現(xiàn)了該設(shè)備的自動化操作；并可遠(yuǎn)程計算機(jī)操作或與在線流量計和余氯儀實(shí)現(xiàn)自動閉循環(huán)控制。  
五

基本要求

4)、發(fā)生器的反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安防爆裝置。

5)、各管道應(yīng)泄漏現(xiàn)象。

6)、原料液輸送應(yīng)連動裝置。

7)、發(fā)生器時所用原料鹽酸、應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)準(zhǔn)的規(guī)定。

折疊技術(shù)要求

1)、二氧化氯消毒劑發(fā)生器

• 發(fā)生器的二氧化氯產(chǎn)量應(yīng)不低于額定值;

• 發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯(以效氯計)占總效氯的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不小于95%;

• 主要原料如亞的轉(zhuǎn)化率不低于80%。

2)、二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器

• 發(fā)生器的效氯產(chǎn)量應(yīng)不低于額定值;

• 發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯(以效氯計)占總效氯的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不小于55%;

• 主要原料如、亞的轉(zhuǎn)化率不低于60%。

3)、在正常工況下，發(fā)生器的使用壽命不小于5 年，平均故障工作時間不少于8000h。

4)、發(fā)生器在正常工況下應(yīng)具備良好的密封性，發(fā)生器在室內(nèi)使用時(具備良好的通風(fēng)條件，環(huán)境溫度以5℃~40℃為宜)，室內(nèi)環(huán)境中l(wèi)v濃度應(yīng)符合HJ/T 30的規(guī)定，其zui高允許濃度應(yīng)小于1mg/m。

5)、用于飲用水時，消毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應(yīng)不大于0.7mg/L。

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