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 工業(yè)一體化提升泵站選型結(jié)構(gòu)

一級(jí)泵站

將原水從水源輸送(一般為低揚(yáng)程)到處理，當(dāng)原水需處理時(shí)直接送入給水管網(wǎng)、蓄水池或水塔。一級(jí)泵站可和取水構(gòu)筑物合建或分建。泵站的輸水能力等于處理供水能力加水用水量，一般日均勻供水。

二級(jí)泵站

將處理清水池中的水輸送(一般為高揚(yáng)程)到給水管網(wǎng)，以用戶需要。二級(jí)泵站的供水能力必須滿足時(shí)的用水要求，同時(shí)也要適水量降低時(shí)的情況(見(jiàn)用水量)。為使水泵在強(qiáng)效條件下,一般設(shè)多臺(tái)水泵，由泵間的不同組合,以及設(shè)置水塔或水池，來(lái)適應(yīng)供水量的變化(見(jiàn)水的節(jié)構(gòu)筑物)。的采用調(diào)速水泵機(jī)組，以適應(yīng)供水量和水壓的變化。

增泵站

提高給水管網(wǎng)中水壓不足地帶水壓的泵站。在擴(kuò)建或新建管網(wǎng)時(shí)都可采用。別是在地形狹長(zhǎng)或高差較大的城市或?qū)€(gè)別水壓不足的建筑物，設(shè)置增壓泵站一般較為。

循環(huán)泵站

將過(guò)程除的廢水經(jīng)處理后，再送回中使用的泵站，如冷卻水的循環(huán)泵站(見(jiàn)循環(huán)冷卻水系統(tǒng))。

給水泵站由泵房、動(dòng)力及配電設(shè)備和輔助間三部分組成，其附屬構(gòu)筑物進(jìn)水池和閥門井等。泵房是安裝水泵機(jī)組、管道、閥門、起動(dòng)設(shè)備和吊車等的場(chǎng)所。水泵一般采用離心泵，臥式及立式兩種，按葉輪數(shù)目分為單級(jí)及多級(jí)離心泵，多級(jí)泵用于高壓供水系統(tǒng)。動(dòng)力設(shè)備通常采用電動(dòng)機(jī)，時(shí)用內(nèi)燃機(jī)。配電設(shè)備包括高、低壓配電和控制機(jī)組的電設(shè)備及各種監(jiān)測(cè)儀表等。給水泵站視當(dāng)?shù)貤l件和需要可建成地面式、半地下式或地下式。的還可建露天泵站。給水泵站的人工操縱、半自動(dòng)及等方式，以半自動(dòng)泵站較多。

軸流泵

樊口泵站安裝的4臺(tái)軸流泵，是目前單泵配套功率(P=6000kW)大的軸流泵機(jī)組，總裝機(jī)容量為2.4kW，提流量為220m3/s。該泵站自1980年投產(chǎn)20多年來(lái)，效益與社會(huì)效益十分突出。

效益

樊口泵站與變電站、水閘、攔河大堤、內(nèi)外引水、水河渠、攔污柵等組成水利樞紐。其為:澇47畝(其中保收面積40畝、新增耕地7畝)。平均產(chǎn)糧達(dá)0.75億kg。養(yǎng)魚面積達(dá)37畝，鮮魚年均產(chǎn)量675kg。植蓮面積達(dá)8畝，年產(chǎn)蓮子30kg。此泵站于1980年竣工。其點(diǎn)是采用了大拍門上設(shè)小拍門的斷流裝置和主機(jī)組小角度啟動(dòng)。

與管理

1、 正常情況下，手動(dòng)時(shí)泵站必須人值守。

2、 要閉閘啟動(dòng)，停車時(shí)先停泵，后關(guān)電動(dòng)閥。

3、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)水泵電機(jī)電流、出水流量或聲音異常時(shí)，應(yīng)立即停止。

4、 所設(shè)定的工藝參數(shù)不得隨意修改。

5、 集水池要根據(jù)具體情況定期清理。

6、 定期檢查水泵干運(yùn)轉(zhuǎn)、溫度、濕度、過(guò)載保護(hù)的自動(dòng)停車和集水池液位高、低限報(bào)警功能。

7、 手動(dòng)時(shí)備用水泵每月至少一次試車。

8、 傳動(dòng)部位，絲桿閘閥保持良好的潤(rùn)滑。

設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)

     1、外 觀

       a、外觀板面平整、光滑，筋板水平或垂直，不應(yīng)彎曲現(xiàn)象。

       b、油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每層漆涂完后均應(yīng)檢查漆膜蓋是否均勻、。

     2、焊 接

       a、本設(shè)備內(nèi)部

所焊縫均為滿焊（加強(qiáng)筋板、槽鋼除外）

       b、鋼板拼接為等強(qiáng)拼接，且兩面焊接、焊透

       c、壁板的縱、橫加強(qiáng)筋與壁板的連接焊接均為兩面角焊接，加強(qiáng)筋之端部必須與其兩端構(gòu)件焊牢。

     3、斜 管

       a、斜管均為PVC乙丙聚斜管

       b、斜管孔徑尺寸為35、50mm，與水平面成65度角安裝

       c、管壁面要光滑，不得毛糙現(xiàn)象

       d、沉降室內(nèi)斜管要裝滿

       e、斜管要，不得缺損現(xiàn)象

     4、攪拌機(jī)

       a、檢查核對(duì)電機(jī)、減速機(jī)型號(hào)、規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求

       b、檢查減速機(jī)內(nèi)應(yīng)注滿油，不得漏油現(xiàn)象

       c、攪拌機(jī)安裝應(yīng)垂直，長(zhǎng)軸不得彎曲現(xiàn)象

       d、攪拌槳葉應(yīng)固定牢固

       e、帶負(fù)荷開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，長(zhǎng)軸不得顫動(dòng)現(xiàn)象。電機(jī)、減速機(jī)不應(yīng)異常音響及異常發(fā)熱現(xiàn)象（≤70℃）。

     5、閥  門

       a、配帶的閥門型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)中的要求

       b、閥門動(dòng)作應(yīng)靈活，開(kāi)閉自如

      c、所閥門安裝好后應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密、不漏水。

 一體化提升泵站的結(jié)構(gòu)及其優(yōu)點(diǎn)

一體化提升泵站在工藝流程中一般采用重力流的方法通過(guò)各個(gè)構(gòu)筑物和設(shè)備。必在前處理處加提升泵站將污水提到 某一高度后才能按重力流方法。
 

　　一體化提升泵站的:就是將上流來(lái)的污水提升至后續(xù)處理單元所要求的高度，使其實(shí)現(xiàn)重力流。
 

　　一體化提升泵站一般由:水泵、集水池、泵房組成。
 

　　二、一體化提升泵站內(nèi)的水泵多種多樣，一般以離心泵為主。按照安裝方式分為干式泵和潛污泵， 干式泵又立式泵和臥式泵。泵潛污污水中安裝和干式安裝兩種類型。
 

　　三、集水池的是調(diào)節(jié)來(lái)水量與抽升量之間的不平衡、避免水泵頻繁啟動(dòng)。
 

　　1.集水池的布置應(yīng)充分考慮到方便泵的維修，固定泵底座的維修等。(潛污泵、集水池好是兩套單獨(dú)。)
 

　　2.對(duì)于平衡進(jìn)水量和出水量現(xiàn)在大都采用調(diào)頻的方法來(lái)解決，效果良好。
 

　　3.集水池的布置應(yīng)考慮到清理時(shí)和的方便。對(duì)于封閉式集水池應(yīng)在對(duì)流處設(shè)通風(fēng)孔、通風(fēng)機(jī)。
 

　　4.集水池要根據(jù)具體情況定期清理雜物，水泵正常。
 

　　四、對(duì)集水池內(nèi)的水泵機(jī)組控制應(yīng)考慮以下幾項(xiàng)原則
 

　　1.要來(lái)水量與提升量*，即來(lái)多少，提升多少。
 

　　2.要保持集水池高水位。
 

　　3.水泵的開(kāi)、停不要過(guò)于頻繁。
 

　　4.要至少一臺(tái)備用泵。
 

5.保持水泵組內(nèi)每臺(tái)水泵的停、開(kāi)時(shí)間均勻

工業(yè)一體化提升泵站選型結(jié)構(gòu)

 安裝步驟：

1.泵坑開(kāi)挖

必須按設(shè)計(jì)開(kāi)挖，并制定開(kāi)挖方案，在開(kāi)挖時(shí)要密切關(guān)注基坑的安。為了慮斜坡的穩(wěn)定性，可能的水方式等，應(yīng)適于當(dāng)前的土壤環(huán)境?？拥走吘壙勺鲆粋€(gè)小型集水井，隨時(shí)水，坑底平面積水。采取合適的基坑維護(hù)方式，避免泵坑坍塌?？拥滓谄?，如果需要，鋪上一層石卵石層，用夯實(shí)機(jī)壓實(shí)。泵坑開(kāi)挖結(jié)束后，確認(rèn)泵站進(jìn)出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場(chǎng)條件具備，才能進(jìn)行泵站安裝。

2.吊裝

吊裝前先將進(jìn)出水口軟連接螺絲擰上。用升降套索把泵站井筒從水平位置起吊到垂直位置。在這個(gè)工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。

垂直起吊泵站井筒，起吊時(shí)，要把重量均勻分配到4個(gè)吊鉤上，可使用橫木來(lái)吊繩垂直。用起吊套索或吊繩來(lái)保護(hù)泵站和泵蓋以免夾壞。

3.安裝筒體

用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒(méi)泥土等雜物。用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥底板上的地腳螺絲圈中間。操作時(shí)，不要把泵體碰到地腳螺絲，因?yàn)榈啬_螺絲易碰壞泵體表面。注意確認(rèn)罐體的進(jìn)出口方向正確性。檢查泵站是否垂直。安裝固定支架和擰緊螺母。

4.管道接口連接

連接前，要在泵站井筒四周用鵝卵石或者沙子回填到連接管的低面并壓實(shí)。端安裝應(yīng)檢查：管和密封圈必須干凈，進(jìn)水管對(duì)準(zhǔn)連接處，連接的地腳螺絲要固緊。法蘭節(jié)要確保密封嚴(yán)實(shí)，對(duì)準(zhǔn)管（壓力），對(duì)稱均勻緊固。

5.澆筑混凝土并回填

將泵站進(jìn)出水口對(duì)齊，和泵站放平穩(wěn)后，澆筑混凝土至進(jìn)水口底部。待混凝土凝固后開(kāi)始回填，回填前要檢查泵站沒(méi)經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞?；靥畈牧喜捎鸣Z卵石或者沙子，顆粒大尺寸不能過(guò)32mm，避免回填材料顆粒過(guò)規(guī)定的大尺寸。在冬季填坑時(shí)，要檢查回填材料融在一起，一層一層的填，每層不許過(guò)50 cm?？觾?nèi)的進(jìn)出水管要壓實(shí)?；靥顚拥奖霉掼?0cm 附近，嚴(yán)禁使用夯土機(jī)等設(shè)備。部的部件要安裝在泵站的筑堤，泵站的蓋要保持在地面的上部。

執(zhí)行挖掘和一體化預(yù)制泵站安裝工作的時(shí)候，注意事項(xiàng)一點(diǎn)要明確。

一體化預(yù)制泵站的點(diǎn)
：系統(tǒng)集成，，占地面積是傳統(tǒng)泵站的1/10-1/15 左右。
施工周期短：一體化預(yù)制泵站從工預(yù)制、基坑開(kāi)挖到泵站調(diào)試結(jié)束僅需1 個(gè)半月的時(shí)間，且施工季節(jié)限制。
：玻璃鋼材質(zhì)很強(qiáng)的抗化學(xué)腐蝕能力，達(dá)60 年以上。
防滲漏：出前進(jìn)行防滲漏壓力測(cè)試，100％不滲漏。
可分期建設(shè)：在滿足近期流量的基礎(chǔ)上，隨著區(qū)域開(kāi)發(fā)的進(jìn)程按需建設(shè)，在流量未達(dá)到需求值的情況下可以緩建或不建后期工程，不會(huì)造成資源的浪費(fèi)，做到投資的化， 降低初始投資。
環(huán)境友好：預(yù)制泵站外觀美觀，筒體99% 泄漏，綠色清潔。在中只產(chǎn)生低的噪音，可放心安裝在對(duì)環(huán)境要求較高的場(chǎng)合。
組件配合：在工組裝和預(yù)制，責(zé)任方為工一家，各部件之間高度匹配，確保泵站系統(tǒng)的強(qiáng)效。
的控制系統(tǒng)：采用的泵站監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)，客戶需建立中控室，可實(shí)現(xiàn)泵站遠(yuǎn)程控制、人值守。
底部淤積和減少臭產(chǎn)生：cfd 模擬設(shè)計(jì)的自清潔底部，大程度的降低泵站底部的淤積，減少臭產(chǎn)生。 

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