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渭南市板框壓濾機(jī)

使用注意事項(xiàng)：

一、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次面清洗，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會(huì)引起較大滲漏，過大會(huì)損壞機(jī)件。
二、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板列情況，濾布不能折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏。
三、漿料、洗液或壓縮空閥門，必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空壓力不能過過濾壓力。
四、濾布的一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成過濾不清、過濾速率低、布筒破裂等問題，達(dá)不到過濾的預(yù)期效果。
五、在使用蘇東化工壓濾機(jī)時(shí)，若要移動(dòng)濾板，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，法恢復(fù)則及時(shí)更換。
六、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會(huì)引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻，不得混雜物。
七、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾液可能比較渾濁，這是正常現(xiàn)象。當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或由清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門或停止進(jìn)料更換濾布。

壓濾機(jī)濾袋的點(diǎn)

   普通液體過濾袋是由聚酯纖維濾布-PE，聚丙烯纖維濾布-PP,尼龍單絲篩網(wǎng)-NMO制作而成。

   PE，PP是深層三維過濾材料，99%純纖維以針刺方式，形成立體、高度蓬松的三維深度，迂回曲折的過濾層。其點(diǎn)是纖維組織疏松，從而增加了雜質(zhì)的容載量；該產(chǎn)品是屬?gòu)?fù)式截流，效地清除固體及軟性顆粒，即較大的顆粒雜質(zhì)被截留在纖維表面，而細(xì)微顆粒則被捕捉于濾材深層中，確保使用過程中不會(huì)因壓力增大而破損，具較高過濾效率；此外該產(chǎn)品外表層由高溫表面熱處理，即瞬間燒結(jié)技術(shù)/壓光處理，能效地防止過濾時(shí)纖維受液體高速?zèng)_擊而散失，既了纖維脫離造成濾液污染的現(xiàn)象，又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過分堵塞而縮短濾袋壽命，同時(shí)壓差小又不影響流速；精度為1-300微米。

   NMO是采用不變形的尼龍紡絲按照的規(guī)格編織成網(wǎng)，經(jīng)熱定型后成為單絲網(wǎng)；其點(diǎn)是強(qiáng)，不會(huì)因壓力的變化而產(chǎn)生變形，單絲編織構(gòu)成了光滑的表面，易清洗，可多次反復(fù)使用，同時(shí)適合用于一些雜質(zhì)含量高的液體過濾，從而降低了過濾成本；精度為20目-800目（25μm-840μm）。

   濾袋固定口環(huán)材質(zhì)：不銹鋼圈，鍍鋅鋼圈，聚酯/聚丙烯塑料圈

濾袋可領(lǐng)域：

   食品與飲料：啤酒、葡萄酒、果酒、黃酒、果汁、飲料、乳制品、食用油、調(diào)味品等料液的準(zhǔn)確(除菌)過濾。

   生物工程與醫(yī)藥：輸液、制藥用水，生物制品血漿、血清，各種醫(yī)藥中間體、醫(yī)藥原料、溶劑過濾，CIP過濾，發(fā)酵罐、酵母培養(yǎng)罐進(jìn)通風(fēng)等空除菌過濾。

   涂料油漆與油墨：乳膠漆、油漆原料和溶劑過濾，印刷油墨、打印油墨過濾。

   其他工業(yè)：精細(xì)化工、石油化工、電子、紡織、印染、造紙等行業(yè)的各種液體凈化過濾

立式壓濾機(jī)長(zhǎng)程序控制工作六個(gè)過程:過濾:泵入物料懸浮液;一次隔膜擠壓:擠壓成形濾餅;濾餅洗滌:清水洗濾;二次隔膜擠壓:重新擠壓濾餅;濾餅吹干:高壓風(fēng)吹干，帶走少量水分;濾餅出與濾布洗滌:兩側(cè)落下濾餅、卸料，同時(shí)洗滌濾布。

短程序控制工作四個(gè)過程:過濾、隔膜擠壓、濾餅吹干、濾餅出與濾布洗滌。

① 過濾 當(dāng)過濾板框關(guān)閉后,料漿同時(shí)通過料漿管進(jìn)入每個(gè)濾腔.濾液通過濾布進(jìn)入濾液腔,然后進(jìn)入濾液軟管,后到達(dá)濾液管.

② 一次隔膜擠壓 高壓水通過高壓水軟管進(jìn)入隔膜上方,隔膜向?yàn)V布表面擠壓濾餅,從而將濾液擠出濾餅.

③ 濾餅洗滌 洗滌液經(jīng)與料漿相同的路徑被泵送到過濾腔; 由于液體注滿濾腔,隔膜被抬起,水從隔膜上方 擠出.洗滌液在通過濾餅和濾布后流入放管.

④ 二次隔膜擠壓 在洗滌階段之后留在濾腔里的洗滌液用上述二階段中的方法被擠壓出去.

⑤ 濾餅吹干 濾餅的后干燥是由壓縮空完成的.通過分配管進(jìn)入的空充滿了過濾腔,抬起隔膜,使隔膜上的高壓水出過濾機(jī).通過濾餅的流減少水分含量到程度,同時(shí)空濾液腔.

⑥ 濾餅的出與濾布洗滌 當(dāng)干燥過程完成后,板框組件打開,濾布驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)開始,濾布上的濾餅從過濾機(jī)兩邊出.同時(shí),安裝在壓濾機(jī)里的洗滌裝置沖洗濾布的兩面, 以確濾效果前后*,而不需添加任何裝置.

立式自動(dòng)壓濾機(jī)是利用高壓擠壓與高壓吹干的,將漿料中的濾液壓出而達(dá)到固液分離.它同時(shí)具備了洗滌,脫水和風(fēng)干的三大功能.

立式壓濾機(jī)、臥式壓濾機(jī)和壓濾機(jī)的共同點(diǎn)就是通了濾布形成壓力差，讓液體通過濾布滲析出來，而固體就被濾布攔截阻擋在濾布上，就是俗稱的"脫水"。但不同的類型的壓濾機(jī)，其過濾濾室的方式之不一樣的，所以區(qū)分他們的方法就是看它的過濾結(jié)構(gòu)來區(qū)分。

立式壓濾機(jī)和臥式壓濾機(jī)的區(qū)分，這兩種形式的壓濾機(jī)的過濾結(jié)構(gòu)的都是由一塊一塊的濾布序的列而成，但列的方向不一樣，臥式壓濾機(jī)豎直放，而立式則是水平重疊而放。還濾布不一樣，臥式壓濾機(jī)的濾布是一張一張的方形的濾布做成，也就是說多少塊濾板就同樣數(shù)濾布。而立式壓濾機(jī)的濾布則只一張，也就是一張頭尾相連的濾布帶，它來回的穿梭在立式的每一塊濾板之間。

點(diǎn)

(1)入料時(shí)間短

獨(dú)的各濾室單獨(dú)注漿，確保了部濾室同步入料，濾板受力均勻，料漿注滿濾室時(shí)間短，過濾速度大大優(yōu)于入料的快開壓濾機(jī)。

(2)自動(dòng)化

本設(shè)備集過濾、濾餅洗滌、擠壓、風(fēng)干、自動(dòng)卸料、自動(dòng)清洗濾布等功能與一體，采用PLC可編程序控制器與設(shè)置在壓濾機(jī)各控制點(diǎn)上的信號(hào)控制裝置一同壓濾機(jī)安、可靠的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)閉路循環(huán)工作，99%自動(dòng)化，需人工干預(yù)，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

(3)濾餅水分低

采用高壓隔膜擠壓+高壓風(fēng)吹風(fēng)干燥，大幅度降低濾餅水分。

(4)產(chǎn)量高

濾板水平放置，采用每塊濾板單獨(dú)快速入料，入料快，產(chǎn)量高。

(5)濾布再生

配濾布自動(dòng)清洗裝置，對(duì)濾布雙面進(jìn)行清水洗滌。

(6)可隨時(shí)調(diào)整參數(shù)

電控柜采用觸摸屏顯示壓濾機(jī)每一個(gè)動(dòng)作的實(shí)時(shí)畫面及數(shù)據(jù)，可為用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況變化隨時(shí)調(diào)整壓濾工藝參數(shù)。

(7)濾板密封壓力高，不噴料漿

高壓油缸壓緊，，可壓濾機(jī)在1.6Mpa隔膜壓榨壓力下得到可靠的密封。

(8)

濾液和高壓風(fēng)以暗流形式出，減少了對(duì)操作環(huán)境的污染。

(9)

整機(jī)采用四立柱框架式結(jié)構(gòu)，鋼濾板，設(shè)備。

渭南市板框壓濾機(jī)

1、壓濾機(jī)應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進(jìn)料端的止推板機(jī)腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上;支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機(jī)腳座之間留適當(dāng)間隙，這機(jī)腳可微量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。

2、地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。

3、壓濾機(jī)四周應(yīng)足夠的操作維護(hù)空間，液壓壓緊壓濾機(jī)要適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫?，確保液壓站能正常工作。

4、按工作要求放好濾板，布置進(jìn)料、洗滌及液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空管路。

5、液壓壓濾機(jī)，液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機(jī)械油，使用溫度>-5℃;如環(huán)境溫度偏低，可選用相似粘度，低凝點(diǎn)的液壓油。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入。

6、機(jī)械或液壓壓緊裝置，接通電源起動(dòng)電機(jī)應(yīng)工作正確。液壓壓緊加壓時(shí)壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升，液壓系統(tǒng)泄流現(xiàn)象，根據(jù)機(jī)型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力，試機(jī)后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補(bǔ)充。

濾布類型

濾布主要包括:壓濾機(jī)滌綸濾布,壓濾機(jī)丙綸濾布,板框壓濾機(jī)錦綸濾布，板框壓濾機(jī)維綸濾布。

板框壓濾機(jī)滌綸濾布

分為滌綸長(zhǎng)纖濾布,滌綸短纖濾布。

滌綸短纖濾布材質(zhì)性能:耐酸、耐弱堿。耐磨性、耐腐性、回復(fù)性很好,導(dǎo)電性能很差。滌綸類纖維耐溫一般都在130---150攝氏度，該產(chǎn)品具普通氈類濾布的優(yōu)點(diǎn)外，而且耐磨性非常好，具很高的性價(jià)比而成為氈類濾料中使用量大的品種。耐熱性:120℃,斷裂伸長(zhǎng)(%):20-50,斷裂強(qiáng)度(g/d):438,溶化點(diǎn)(℃):238·240,熔化點(diǎn)(℃):255一260。比重:1.38。過濾性能:滌綸短纖維濾布原料結(jié)構(gòu)短而毛,織出的織物密集,顆粒截留性好，但剝離性，透性較差。強(qiáng)度耐磨性，漏水性也不及滌綸長(zhǎng)纖濾布。

用途:制藥、制糖、食品、化工、冶金、工業(yè)壓濾機(jī)、離心機(jī)等。

軟化點(diǎn)(℃):238-240,熔化點(diǎn)(℃):255-260。比重:1.38。過濾性能:滌綸長(zhǎng)纖濾布表面光滑、耐磨性好、強(qiáng)力高、通過拼捻后,強(qiáng)度更高,耐磨性更好，從而織物透性能好，漏水性快，清洗方便。用 途:制藥，食品，化工，冶金，工業(yè)壓濾機(jī)，離心機(jī)濾布等。

錦綸濾布

錦綸纖維強(qiáng)力高，強(qiáng)度為4-5.3Cndtex.伸長(zhǎng)率為18%一45%。在10%伸長(zhǎng)時(shí)彈性同復(fù)率在90%以上。錦綸強(qiáng)力在纖維中較強(qiáng)，據(jù)測(cè)定，錦綸纖維的耐磨性為棉纖維的10倍，粘膠的50倍。耐磨性居多種纖維，所以與橡膠壓在一起是汽車輪胎的理想材料。錦綸纖維耐強(qiáng)堿、弱酸。在95℃下用NaoH(10%)處理16小時(shí)后強(qiáng)度損失可忽略不計(jì)，但錦綸不耐光，容易變色發(fā)脆，因此錦綸織物不宜在日光下暴曬。錦綸66不能用于制藥，食品的，因?yàn)樗?，害于人體健康。

用 途:橡膠、陶瓷、制藥、食品、冶金等。產(chǎn)品型號(hào):30l、407、663、17-2、17-7。

丙綸過濾布

濾布分類:丙綸短纖濾布;丙綸長(zhǎng)纖濾布。

過濾性能:丙綸短纖維，纖維短，紡成的紗絲帶毛;丙綸長(zhǎng)纖維，纖維長(zhǎng)，形成的紗絲光滑，所以丙綸短纖維織造成的工業(yè)用布，布面帶毛，粉末過濾和壓力過濾效果均比長(zhǎng)纖維好。而丙綸長(zhǎng)纖維織造成的工業(yè)用布，布面光滑，透性能好。

丙綸過濾布系列的主要代表:

中簿型:521 522 4212 750A厚密型:750B(系列) 750AB

維綸濾布

性能:它的強(qiáng)力比滌綸要低，強(qiáng)度僅為3.52-5.72Cndtex。斷裂伸長(zhǎng)12%~25%。彈性差，織物保持形性差，耐磨性較好，性較純棉的1-2倍。但一個(gè)大的優(yōu)點(diǎn)就是能經(jīng)受強(qiáng)堿的，并且吸濕性好，容易與橡膠結(jié)合在一起，是橡膠行業(yè)中配用的好材料，它的缺點(diǎn)是耐溫較低，溫度達(dá)100℃就收縮，不耐酸性。用途:用于堿性較強(qiáng)的和橡膠行業(yè)。產(chǎn)品型號(hào):295-1、295-102、295一104、295-105、295-107、295-114、295-1(A)