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中小型一體化提升泵站結(jié)構(gòu)說(shuō)明

污水提升泵站是城市污水處理的關(guān)鍵工序，對(duì)整個(gè)污水處理的正常和起著重要。以污水處理為例，了污水提升泵站的工藝原理及調(diào)試。

城市污水處理就是利用各種設(shè)施設(shè)備和工藝技術(shù)，將污水中所含的污染物質(zhì)從水中分離去除，使害的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為害的物質(zhì)、用的物質(zhì)，水則得到凈化。城市污水處理工藝按流程和處理程序劃分，可分為預(yù)處理工藝，一級(jí)處理工藝，二級(jí)處理工藝，深度處理工藝和污泥處理工藝，預(yù)處理工藝通常包括格柵處理，泵房抽升和沉沙處理。泵房抽升的工作是由污水提升泵站來(lái)完成的。

一、工藝原理及主要設(shè)備設(shè)施

污水提升泵站的是將上游來(lái)水提升至后續(xù)處理單元所要求的高度，使污水可以靠重力流過(guò)后續(xù)建在地面上的各個(gè)處理構(gòu)筑物。泵站一般由水泵，集水池和泵房組成，集水池的是調(diào)節(jié)來(lái)水量與抽升量之間的不平衡，避免水泵啟動(dòng)過(guò)于頻繁。

污水處理采用的是半地下式泵房，地下部分為集水池，容積為126m3，約為一臺(tái)水泵5min的水量。潛水泵直接安裝在集水池里，共設(shè)4臺(tái)，三用一備，為不堵塞型潛水泵，揚(yáng)程式18.5m，流量420l/s，功率100KW，每臺(tái)泵的出水管均設(shè)止回閥，電動(dòng)蝶閥和手動(dòng)蝶閥；總出水管裝一套量程為5000m3/h 的電磁流量計(jì)一套，流量計(jì)前后設(shè)手動(dòng)蝶閥，另設(shè)旁道管，用于流量計(jì)檢修；集水池上面裝量程為8米的聲波液位計(jì)一套，用于測(cè)量集水池的液位，系統(tǒng)自動(dòng)時(shí)控制潛水泵的啟停，房?jī)?nèi)裝控制盤用于泵和閥門的遠(yuǎn)方/就地控制轉(zhuǎn)換及現(xiàn)場(chǎng)操作，房裝單梁懸掛式電動(dòng)起重機(jī)一臺(tái)，用于潛水泵的檢修。

二、泵組的原則

泵組的操作應(yīng)考慮以下幾項(xiàng)原則：*是來(lái)水量與抽升量*。如來(lái)水量大于抽升量，上游又沒(méi)及時(shí)采取溢流措施，則可能淹泡格柵間，甚至使市區(qū)地勢(shì)較低的下水道返水；反之，如來(lái)水量小于抽升量則可能使泵處于干運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，損壞設(shè)備。二是應(yīng)保持集水池高水位，這樣可降低泵的揚(yáng)程，提強(qiáng)效率，在抽升量的前提下降低能耗。三是潛水泵的開(kāi)停次數(shù)不可過(guò)于頻繁，否則損壞電機(jī)并降低使用壽命。四是泵組內(nèi)每臺(tái)水泵的投運(yùn)次數(shù)及時(shí)間應(yīng)基本均勻，因?yàn)槊颗_(tái)水泵的吸水口都對(duì)應(yīng)著集水池內(nèi)的一部分容積，如果某臺(tái)泵長(zhǎng)時(shí)間不投運(yùn)，集水池內(nèi)對(duì)應(yīng)部分成為死區(qū)，泥沙沉積。

因?yàn)槿嘟涣麟妱?dòng)機(jī)起動(dòng)快，起動(dòng)力矩高，起動(dòng)電流大大高于正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所需要的電流值，時(shí)起動(dòng)電流可過(guò)系統(tǒng)的容量，會(huì)給安造成危害。所以，從安角度考慮，泵組的還應(yīng)滿足以下要求：

（1）水泵要閉閘啟動(dòng)，即開(kāi)泵時(shí)先開(kāi)水泵，再開(kāi)電動(dòng)閥，停泵時(shí)，先停泵，后關(guān)電動(dòng)閥。

（2）限制起動(dòng)電流及電壓。

（3）每臺(tái)水泵要干運(yùn)轉(zhuǎn)，滲漏，缺相及過(guò)載保護(hù)。

三、泵組的控制

保定市銀定莊污水處理污水提升泵站的泵組的三種

1、就地手動(dòng)

在這種方式下，潛水泵和電動(dòng)閥都由就地控制箱上控制按鈕來(lái)控制其開(kāi)、停。PLC系統(tǒng)僅對(duì)這些設(shè)備、液位、流量進(jìn)行監(jiān)示，而不能控制。這種方式一般只在調(diào)試或維修用。

2、PLC遠(yuǎn)程手動(dòng)控制

在這種方式下，操作人員用計(jì)算機(jī)鍵盤或鼠標(biāo)，通過(guò)PLC對(duì)潛水泵和電動(dòng)閥進(jìn)行開(kāi)、停控制，這種僅使操作人員不用到現(xiàn)場(chǎng)就可以控制設(shè)備，它只是就地控制按鈕的延伸或轉(zhuǎn)移，一般用于調(diào)試或維修。

3、自動(dòng)

在這種方式下，泵組由PLC按照預(yù)先編制的程序，根據(jù)集水池的水位和通過(guò)計(jì)算機(jī)設(shè)定的工藝參數(shù)水泵的開(kāi)停臺(tái)數(shù)及開(kāi)停順序，維持集水池在一定的水位范圍內(nèi)和4臺(tái)潛水泵間的工作均衡性，電動(dòng)閥門和水泵電機(jī)是聯(lián)動(dòng)的。水泵開(kāi)啟后，電動(dòng)閥門自動(dòng)打開(kāi)，停泵后，電動(dòng)閥門自動(dòng)關(guān)閉。

4、軟起動(dòng)器及保護(hù)

每臺(tái)水泵的主控電路中均裝一臺(tái)軟啟動(dòng)器，它采用晶閘管（可控硅）來(lái)控制起動(dòng)時(shí)的電機(jī)端電壓，減少了起動(dòng)沖擊電流，降低了加速力矩，使水泵起動(dòng)時(shí)穩(wěn)定、平滑，增加了設(shè)備的使用壽命，另外軟啟動(dòng)器具過(guò)熱、過(guò)流、過(guò)壓、缺相、相位不平衡等多項(xiàng)保護(hù)功能。

為了水泵的安性，每臺(tái)水泵均沒(méi)干運(yùn)轉(zhuǎn)，滲漏和過(guò)載保護(hù)。

安裝步驟：

1.泵坑開(kāi)挖

必須按設(shè)計(jì)開(kāi)挖，并制定開(kāi)挖方案，在開(kāi)挖時(shí)要密切關(guān)注基坑的安。為了慮斜坡的穩(wěn)定性，可能的水方式等，應(yīng)適于當(dāng)前的土壤環(huán)境?？拥走吘壙勺鲆粋€(gè)小型集水井，隨時(shí)水，坑底平面積水。采取合適的基坑維護(hù)方式，避免泵坑坍塌?？拥滓谄剑绻枰?，鋪上一層石卵石層，用夯實(shí)機(jī)壓實(shí)。泵坑開(kāi)挖結(jié)束后，確認(rèn)泵站進(jìn)出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場(chǎng)條件具備，才能進(jìn)行泵站安裝。

2.吊裝

吊裝前先將進(jìn)出水口軟連接螺絲擰上。用升降套索把泵站井筒從水平位置起吊到垂直位置。在這個(gè)工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。

垂直起吊泵站井筒，起吊時(shí)，要把重量均勻分配到4個(gè)吊鉤上，可使用橫木來(lái)吊繩垂直。用起吊套索或吊繩來(lái)保護(hù)泵站和泵蓋以免夾壞。

3.安裝筒體

用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒(méi)泥土等雜物。用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥底板上的地腳螺絲圈中間。操作時(shí)，不要把泵體碰到地腳螺絲，因?yàn)榈啬_螺絲易碰壞泵體表面。注意確認(rèn)罐體的進(jìn)出口方向正確性。檢查泵站是否垂直。安裝固定支架和擰緊螺母。

4.管道接口連接

連接前，要在泵站井筒四周用鵝卵石或者沙子回填到連接管的低面并壓實(shí)。端安裝應(yīng)檢查：管和密封圈必須干凈，進(jìn)水管對(duì)準(zhǔn)連接處，連接的地腳螺絲要固緊。法蘭節(jié)要確保密封嚴(yán)實(shí)，對(duì)準(zhǔn)管（壓力），對(duì)稱均勻緊固。

5.澆筑混凝土并回填

將泵站進(jìn)出水口對(duì)齊，和泵站放平穩(wěn)后，澆筑混凝土至進(jìn)水口底部。待混凝土凝固后開(kāi)始回填，回填前要檢查泵站沒(méi)經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞。回填材料采用鵝卵石或者沙子，顆粒大尺寸不能過(guò)32mm，避免回填材料顆粒過(guò)規(guī)定的大尺寸。在冬季填坑時(shí)，要檢查回填材料融在一起，一層一層的填，每層不許過(guò)50 cm。坑內(nèi)的進(jìn)出水管要壓實(shí)。回填層到泵罐璧30cm 附近，嚴(yán)禁使用夯土機(jī)等設(shè)備。部的部件要安裝在泵站的筑堤，泵站的蓋要保持在地面的上部。

執(zhí)行挖掘和一體化預(yù)制泵站安裝工作的時(shí)候，注意事項(xiàng)一點(diǎn)要明確。

別要注意以下幾個(gè)方面：

1、小心提岸坍塌，規(guī)劃中地勘探報(bào)告，了解挖掘后會(huì)產(chǎn)生的后果。

2、盡可能采用軌道運(yùn)輸或機(jī)械挖掘以避免人員的危險(xiǎn)。

3、坑邊預(yù)留安距離，以便設(shè)備維修。

4、工作范圍內(nèi)小心人員的安

5、起重機(jī)械下嚴(yán)禁站人；

6、電的安裝工作必須資質(zhì)的人士來(lái)安裝；

運(yùn)輸和起吊泵站罐體運(yùn)輸必須水平位置放置，而且必須固定在罐體托架。裝卸過(guò)程必須連同運(yùn)輸托架進(jìn)行。在安裝和起吊至垂直位置之前，必須去掉罐體托架和連接附件。在施工區(qū)域，客戶必須自行提供起吊設(shè)施。
1、用吊帶連同罐體運(yùn)輸托架水平移動(dòng)泵站，將泵站移動(dòng)至地面。注意，此時(shí)禁止使用吊耳，禁止使用鋼絲繩或鏈條來(lái)提升罐體
2、用吊帶把罐體從水平位置起吊到豎直位置。
3、豎直起吊的時(shí)候，使用吊耳，并且要把重量均勻分配到所吊耳上。

中小型一體化提升泵站結(jié)構(gòu)說(shuō)明

 一體化預(yù)制泵站點(diǎn)：
　　每一體化預(yù)制泵站都是根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)，以泵站的工況滿足使用要求。
　　材質(zhì)
　　預(yù)制泵站筒體結(jié)構(gòu)由纖維纏繞玻璃鋼（grp）制成，電腦控制連續(xù)纏繞成型，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)要求，優(yōu)良。
　　
　　所配件都在工內(nèi)預(yù)制完成，包括壓力管路、檢修平臺(tái)、進(jìn)出水管等，出前進(jìn)行測(cè)試配件的。
　　高度集成
　　預(yù)制泵站作為一體化設(shè)備，成套提供：泵站筒體、壓力管道、檢修平臺(tái)、檢修爬梯、格柵裝置、耦合系統(tǒng)、通風(fēng)裝置、防滑井蓋等。
　　
　　預(yù)制泵站部埋于地下，地面只留檢修孔和控制箱，也可選配景觀式管理房置于地上，與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。
　　成本節(jié)約
　　泵站為成套，所內(nèi)部工作在工內(nèi)完成，現(xiàn)場(chǎng)只需將泵站整體安裝，大地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業(yè)主的整體投資。
　　使用壽命
　　一體化預(yù)制泵站筒體材質(zhì)為玻璃鋼材質(zhì)，內(nèi)部配件使用sus304和熱鍍鋅等材質(zhì)，需，正常使用壽命可達(dá)20年以上。
一體化預(yù)制泵站的點(diǎn)
：系統(tǒng)集成，，占地面積是傳統(tǒng)泵站的1/10-1/15 左右。
施工周期短：一體化預(yù)制泵站從工預(yù)制、基坑開(kāi)挖到泵站調(diào)試結(jié)束僅需1 個(gè)半月的時(shí)間，且施工季節(jié)限制。
：玻璃鋼材質(zhì)很強(qiáng)的抗化學(xué)腐蝕能力，達(dá)60 年以上。
防滲漏：出前進(jìn)行防滲漏壓力測(cè)試，100％不滲漏。
可分期建設(shè)：在滿足近期流量的基礎(chǔ)上，隨著區(qū)域開(kāi)發(fā)的進(jìn)程按需建設(shè)，在流量未達(dá)到需求值的情況下可以緩建或不建后期工程，不會(huì)造成資源的浪費(fèi)，做到投資的化， 降低初始投資。
環(huán)境友好：預(yù)制泵站外觀美觀，筒體99% 泄漏，綠色清潔。在中只產(chǎn)生低的噪音，可放心安裝在對(duì)環(huán)境要求較高的場(chǎng)合。
組件配合：在工組裝和預(yù)制，責(zé)任方為工一家，各部件之間高度匹配，確保泵站系統(tǒng)的強(qiáng)效。
的控制系統(tǒng)：采用的泵站監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)，客戶需建立中控室，可實(shí)現(xiàn)泵站遠(yuǎn)程控制、人值守。
底部淤積和減少臭產(chǎn)生：cfd 模擬設(shè)計(jì)的自清潔底部，大程度的降低泵站底部的淤積，減少臭產(chǎn)生。

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