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1）自動(dòng)加藥設(shè)備　

采用時(shí)間程序控制，此需儀表的，先根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定自動(dòng)加藥的周期、加藥量、加藥時(shí)間和加藥頻率。在以后的系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，到加藥周期，計(jì)量泵自動(dòng)打開加藥，加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉；到污周期，計(jì)量泵停止加藥，到規(guī)定的時(shí)間后，計(jì)量泵繼續(xù)開啟，補(bǔ)充污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平、加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉?！?/span>

　2） 型自動(dòng)加藥設(shè)備

加藥設(shè)備，采用傳感信號(hào)控制加藥泵的工作過(guò)程，此需用pH儀、電導(dǎo)儀等監(jiān)測(cè)儀表及相應(yīng)的傳感器。先根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)值)的限值，若系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開始工作：若pH值低于或高于設(shè)定的值。pH值偏低，說(shuō)明酸性太強(qiáng)，系統(tǒng)腐蝕傾向；pH值偏高，說(shuō)明堿性太強(qiáng),系統(tǒng)結(jié)垢傾向。這時(shí)檢測(cè)儀器會(huì)將此信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給的計(jì)量泵，令其打開加藥系統(tǒng)以調(diào)節(jié)pH值，待pH值恢復(fù)正常后，計(jì)量泵關(guān)閉。若電導(dǎo)率高于設(shè)定值，說(shuō)明系統(tǒng)含鹽量標(biāo)，腐蝕結(jié)垢傾向。這時(shí)監(jiān)測(cè)儀器會(huì)將此信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給污電磁閥，令電磁閥打開水，待電導(dǎo)恢復(fù)正常后，電磁閥關(guān)閉。然后計(jì)量泵打開加藥，補(bǔ)充污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平，加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉?！?br/>　　在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發(fā)生化學(xué)反應(yīng),以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到良好效果,在工況變化的情況下,對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度,因此在這種裝置中，山東明基設(shè)備有限公司采用了的型自動(dòng)來(lái)控制加藥量。BJF型自動(dòng)加藥設(shè)備、。主要由計(jì)量箱(藥劑貯罐)、計(jì)量泵(加藥泵)、系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外,這些設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi), 自動(dòng)加藥裝置將計(jì)量箱、計(jì)量泵、系體化,即安裝在一個(gè)底座上。完成設(shè)備購(gòu)置、、組裝、調(diào)試、試,用戶只需將型自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后,將計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好,并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜就可以啟動(dòng)、投入。這樣可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量,避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯(cuò)，效地工期和工程質(zhì)量,減少用戶的麻煩和損失。

福建三明全自動(dòng)加藥裝置

2.技術(shù)參數(shù)

　　適用系統(tǒng)壓力：0.2-1.0MPa　
　　工作電源：220V/50Hz　
　　工作環(huán)境：溫度5～45℃，濕度≤85%

3.設(shè)備選型

　　型號(hào)釋義 BJF-JY-0.1-I（Ⅱ、Ⅲ）　
　　加藥泵及藥箱組數(shù)：Ⅰ表示1套，Ⅱ表示2套，Ⅲ表示3套　
　　藥箱容積：對(duì)0.1的釋義，單位為m3　
　　設(shè)備代號(hào)：對(duì)JY的釋義，表示加藥設(shè)備　
　　商標(biāo)代號(hào)：對(duì)BJF的釋義，表示福通系列水處理設(shè)備

堿(pH值)調(diào)節(jié)加藥裝置的工作原理：

　　通過(guò)PH在線監(jiān)測(cè)探頭檢測(cè)污水池中用水PH值，并在控制柜（電箱）上面儀表中顯示PH讀數(shù)。通過(guò)設(shè)定PH值的范圍自動(dòng)調(diào)節(jié)控制PH值，當(dāng)PH值低于6時(shí)，自動(dòng)打開計(jì)量泵加堿，當(dāng)PH值達(dá)到7.5時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵。范圍可以進(jìn)行調(diào)整。在PH值高于9時(shí)，自動(dòng)打開計(jì)量泵加酸 當(dāng)PH值達(dá)到7.5時(shí)關(guān)閉加酸計(jì)量泵。

PH自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的組成：

1、加藥箱 （可選）

材質(zhì)：PE，容積： 500L或200L 產(chǎn)地：

2、加藥泵

泵頭材質(zhì)： PVC 根據(jù)加藥種類不同可選

3、PH顯示控制表

　　　能夠顯示PH水質(zhì)檢測(cè)儀測(cè)得的PH值，自動(dòng)與設(shè)定值進(jìn)行比較，并控制準(zhǔn)確計(jì)量泵的啟停。

4、PH檢測(cè)儀

　　　能夠的測(cè)量被處理水中的PH值，將測(cè)得信號(hào)準(zhǔn)確輸入PH顯示控制表中。

5、液位控制。

　　可測(cè)知化學(xué)酸堿儲(chǔ)罐里的是否用盡，并在藥液不足時(shí)發(fā)出信號(hào)報(bào)警通知計(jì)量泵停止工作。

6、酸堿(pH值)調(diào)節(jié)加藥裝置系統(tǒng)：

　　自行控制系般由：PLC，變頻器，觸摸屏等元器件組成，根據(jù)pH計(jì)信號(hào)經(jīng)過(guò)PID運(yùn)算后達(dá)到穩(wěn)定控制pH值。

酸堿(pH值)調(diào)節(jié)加藥裝置的領(lǐng)域：

輪胎行業(yè)的壓出輔線循環(huán)水的PH自動(dòng)調(diào)節(jié)；

工業(yè)用水的PH自動(dòng)調(diào)節(jié)；

污（廢）水處理中的PH自動(dòng)調(diào)節(jié)；

循環(huán)水處理中的PH自動(dòng)調(diào)節(jié)。

二、酸堿(pH值)調(diào)節(jié)加藥裝置組成：

　　酸堿(pH值)調(diào)節(jié)加藥裝置系統(tǒng)否正常穩(wěn)定，關(guān)鍵取決于pH控制器，加藥泵。加藥泵的選型根據(jù)流體介質(zhì)選型很重要，尤其是pH自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)經(jīng)常會(huì)用到濃酸及濃堿，能否在關(guān)鍵需要加藥的時(shí)候的投加所需要的劑量是很重要的。

1. 準(zhǔn)確加藥計(jì)量泵：

　 隔膜式準(zhǔn)確計(jì)量泵由微處理器監(jiān)控、、結(jié)構(gòu)精巧，能夠根據(jù)PH分析儀表檢測(cè)的反饋信號(hào)(主要為4～20mA)自動(dòng)調(diào)整計(jì)量泵加藥量，準(zhǔn)確穩(wěn)定地添加化學(xué)，酸或堿，同時(shí)可根據(jù)液位情況實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開停泵動(dòng)作。美米頓羅計(jì)量泵

2. PH分析儀：

　　pH測(cè)量和控制單元在其的領(lǐng)域中體現(xiàn)了大的過(guò)程穩(wěn)定性，具多種控制性（P、PI、PD、PID），可將pH檢測(cè)儀檢測(cè)的信號(hào)顯示出來(lái)，并控制準(zhǔn)確計(jì)量泵是否添加藥液，確保將被處理水的pH值控制在恒定的設(shè)定值上。能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)顯示水質(zhì)PH值，自動(dòng)與設(shè)定值進(jìn)行比較，根據(jù)反饋信號(hào)，控制計(jì)量泵的啟停。pH傳感器能夠的測(cè)量被處理水中的PH值，并將檢測(cè)信號(hào)值準(zhǔn)確輸入PH顯示控制表中。

3、工業(yè)pH計(jì)電：

　　酸堿(pH值)調(diào)節(jié)加藥裝置pH傳感器是經(jīng)*的玻璃吹制技術(shù)精制而成，這種高的工藝確保了其測(cè)量的精度和可靠性。pH檢測(cè)儀敏感隔膜所用的玻璃具阻抗小、pH值小于1和大于12時(shí)的偏差小、溫度變化的影響小等點(diǎn)。能夠的測(cè)量被處理水中的pH值，將測(cè)得信號(hào)準(zhǔn)確輸入pH顯示控制表中。

　4. 液位控制。

　 可測(cè)知化學(xué)酸堿儲(chǔ)罐里的是否用盡，并在藥液不足時(shí)發(fā)出信號(hào)報(bào)警通知計(jì)量泵停止工作。

5. 化學(xué)加藥桶儲(chǔ)罐：

　　加藥設(shè)備儲(chǔ)藥桶，其上面準(zhǔn)確加藥計(jì)量泵等設(shè)備的安裝定位孔，容量從100L到5000L不等。

6. 酸堿(pH值)調(diào)節(jié)加藥裝置系統(tǒng)：

　　系般由：PLC，變頻器，觸摸屏等元器件組成，根據(jù)pH計(jì)信號(hào)經(jīng)過(guò)PID運(yùn)算后達(dá)到穩(wěn)定控制pH值。系統(tǒng)點(diǎn)

一臺(tái)PH控制儀同時(shí)控制2臺(tái)計(jì)量泵：

　　★ 酸或堿泵的投加：繼電器啟動(dòng)高、低位PH值報(bào)警信號(hào)

　　★ 投加量自動(dòng)調(diào)節(jié)：獨(dú)立編程，開/關(guān)式、比例式控制酸、堿投加量

　　★ 其他控制：流量及液位開關(guān)輸出功能

技術(shù)加藥裝置參數(shù)

冷卻水加藥裝置性能特點(diǎn)：

1、基本型儀表系統(tǒng)集成（在線分析儀表+傳感器組態(tài)+PLC功能+軟件）。
2、系統(tǒng)自動(dòng)污加藥，減少人力資源。
3、液流及低液位聲光報(bào)警，系統(tǒng)。
4、旁流式取樣測(cè)量方案，施工簡(jiǎn)單，便于維修。
5、拼裝靈活性，為建成系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)充配套提供了便利。
6、微流量流通裝置，僅需少量液流。
冷卻水加藥裝置控制說(shuō)明：
1.冷卻水加藥裝置的阻垢緩蝕劑投加單元根據(jù)補(bǔ)水流量傳感器反饋的補(bǔ)水流量加藥量，在效果的前提下，大限度減少藥劑投加量。
2.冷卻水加藥裝置的殺菌劑投加單元通過(guò)時(shí)間控制沖擊投加的頻率，持續(xù)抑制細(xì)菌、藻類的滋生。
3.加藥裝置的酸投加單元一般針對(duì)高堿度、補(bǔ)水的系統(tǒng)而選配，通過(guò)pH傳感器準(zhǔn)確控制酸的投加量，中和補(bǔ)水堿度。
4.冷卻水加藥裝置的單元實(shí)時(shí)監(jiān)控水體電導(dǎo)率，根據(jù)設(shè)定的濃縮倍數(shù)，控制電動(dòng)閥污，避免盲目水，造成水資源浪費(fèi)。
冷卻水加藥裝置系統(tǒng)穩(wěn)定在循環(huán)冷卻水的處理中，加式分為人工加藥和機(jī)器加藥兩種，由于冷卻水系統(tǒng)存在蒸發(fā)和污的問(wèn)題，補(bǔ)水每時(shí)每刻都在進(jìn)行，要在不停補(bǔ)水的同時(shí)實(shí)現(xiàn)不停的加藥，同時(shí)又正常的污，靠人工操作是難以實(shí)現(xiàn)的。我們的產(chǎn)品就是要解決這個(gè)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)人工所不能實(shí)現(xiàn)的、的。

加藥裝置具較高的容積負(fù)荷。由于生物固體量多，當(dāng)機(jī)容積負(fù)荷較高時(shí)，其F/M比可以保持在一定水平，因此，污泥產(chǎn)量可相當(dāng)于或低于活性污泥法。該工藝，運(yùn)轉(zhuǎn)低，，，是目前較為成熟的生活污水處理工藝，能效地確保污水達(dá)標(biāo)放。 空間利用少、、管理方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，使其與大型傳統(tǒng)的污水處理系統(tǒng)相比，加藥裝置在農(nóng)村地區(qū)具更加廣闊的發(fā)展前景和不可替代的優(yōu)點(diǎn)。建設(shè)大型傳統(tǒng)的污水處理系統(tǒng)往往需要較多的資金。當(dāng)前，我污水處理事業(yè)存在著較大的資金缺口，但又存在著大量小額社會(huì)閑散資金難以利用的情況。
加藥裝置的維護(hù)事項(xiàng)：

　　1、加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通，定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過(guò)濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時(shí)加以清理。

　　2、要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線、過(guò)濾器定期清洗，以防堵塞。

　　3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過(guò)大，消耗攪拌功率，如損壞應(yīng)及時(shí)更換。

　　4、要定期對(duì)安閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免啟用或停用同一臺(tái)泵。

　　加藥裝置顧名思義就是機(jī)械自動(dòng)化加藥系統(tǒng)，于水處理、石油以及化工等行業(yè)，加藥裝置的操作流程很簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，它既可以手動(dòng)操作，也可以通過(guò)控制器來(lái)操作，但是在加藥裝置開始工作之前一定要做好相應(yīng)的調(diào)試工作，這是必要的，以免產(chǎn)生不必要的麻煩！

　福建三明全自動(dòng)加藥裝置

　1、檢查水源及電源是否接通。

　　2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動(dòng)"檔，逐個(gè)檢查各設(shè)備是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門打開)。

　　3、用手逐個(gè)上、下?lián)軇?dòng)箱體浮球，看是否能正常發(fā)出信號(hào)，然后檢測(cè)料斗內(nèi)的物位報(bào)警器是否能正常工作

　　4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg)，并在進(jìn)料口處放一個(gè)適宜的容器。

　　5、打開進(jìn)水閥門，按下進(jìn)料電機(jī)啟動(dòng)按鈕，此時(shí)開始進(jìn)料，一分鐘后，停止進(jìn)料。

　　6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。

　　7、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過(guò)進(jìn)料器預(yù)測(cè)所送粉末的平均重量。

　　8、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進(jìn)料率受到控制，而進(jìn)料器的速度是已知的，因此可以描繪出進(jìn)給率曲線，為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來(lái)制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進(jìn)水量1000L/h)。

　　9、停止進(jìn)料器。

　　10、將電控箱內(nèi)控制開關(guān)撥至“自動(dòng)"檔。

　　11、當(dāng)液位達(dá)到高位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)，并同時(shí)停止進(jìn)水，開啟計(jì)量泵(或打開貯液室放空球閥)，液位達(dá)到低位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)開啟進(jìn)料、進(jìn)水。

　　12、將計(jì)量泵的沖程調(diào)至合適點(diǎn)，此時(shí)就可進(jìn)入狀態(tài)。

加酸裝置的點(diǎn)：

1、投加準(zhǔn)確，調(diào)節(jié)方便。

2、可靠，故障率低，維護(hù)少。

3、、，。

4、占地面積少，投資省，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

5、具缺藥報(bào)警，聯(lián)動(dòng)啟停機(jī)功能。

　　加酸裝置主要是調(diào)節(jié)水的PH值，以達(dá)到工藝要求，向水中人工投加一定量的堿是滿足這一要求的為直接效的辦法。常用的酸、堿中和劑包括硫酸、鹽酸、氨水、氫氧化鈣、氫氧化鈉、碳酸鈉等。加酸裝置，集成化成都高，在水質(zhì)的PH值調(diào)節(jié)使用非常。加酸裝置不需要人員操作，，從而大大提高了加藥的精度和工作效率，了工藝的穩(wěn)定和人員的安。

想必加藥裝置對(duì)于在工工作的人們都不陌生了，其適用范圍還是比較的。加藥裝置能用于不同的工況，所的物料就不同，的物料會(huì)對(duì)加藥裝置造成一定的磨損，在加藥裝置的工作進(jìn)行期間，物料被擊碎后，石塊的粒度開始變小，但是同時(shí)由于物料的硬度很大，會(huì)使鋼藥收到損傷磨損。成套加藥裝置的技術(shù)特點(diǎn)在于能配合不同工業(yè)流程藥劑處理的需要，依據(jù)藥劑性質(zhì)，變化配制濃度、平穩(wěn)計(jì)量、控制適當(dāng)。設(shè)備的選配不僅注意本身的性，更要重視其后期的維護(hù)。
　　加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

加藥裝置基本信息：

　　1.加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

　　2.加藥過(guò)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)。

　　3.加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可到合適的產(chǎn)品。

　　4.加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，多種材料可供，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。套裝置主要包含進(jìn)料系統(tǒng)、儲(chǔ)藥桶、加藥系統(tǒng)、動(dòng)力控制系統(tǒng)等。

分享下使用加藥裝置的三個(gè)步驟。

一、加藥裝置啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

1.新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈，檢查并清洗所的潤(rùn)滑油孔，以及電路是否暢通。

2.清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計(jì)量泵路管是否堵塞或漏的地方。

3.檢查各連接部位不允許松動(dòng)。

4.根據(jù)使用環(huán)境溫度，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入機(jī)械油或其它適應(yīng)環(huán)境潤(rùn)滑油至油標(biāo)為止。

5.由于轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵聯(lián)軸器及攪拌機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)二周以上，檢查是否影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙。

6.計(jì)量泵安閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45倍時(shí)跳開，不應(yīng)過(guò)高或過(guò)低。