環(huán)保在線技術(shù)文章
硅酸鋁板保溫施工
閱讀：1575 發(fā)布時間：2019-4-29
hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：硅酸鋁板具有化學(xué)穩(wěn)定性，在潮濕的條件下長期使用不會發(fā)生潮解，由于加入了憎水劑，幾乎不吸水，而且不含氟、氯等腐蝕性離子，因而對設(shè)備、管道無腐蝕作用。這是硅酸鋁板的突出優(yōu)點。因此，采用硅酸鋁板制品作保溫層。
一、硅酸鋁板保溫施工
1、清理基層。
2、加工鉤釘，扁鐵骨架，鉤釘采用圓鋼直徑6㎜，扁鐵采用30×4。
3、焊接鉤釘、扁鐵鉤釘數(shù)量要求每平方米不少于6個，焊接扁鐵要求先劃線后焊接扁鐵之間距上下左右60㎜，焊接要牢固。
4、安裝硅酸鋁板，硅酸鋁的規(guī)格為800×400×20㎜，在設(shè)備表面上，先刷一層高溫膠后，將硅酸鋁板敷貼在上面，要求每層必須滿涂高溫膠，層層錯縫粘接，層間壓縫粘貼，同層錯縫粘貼，內(nèi)部保溫層接觸緊密，厚薄均勻，涂膠均勻。保溫層厚度達到設(shè)計要求。
5、上鉛絲網(wǎng)、保溫層粘結(jié)好后、外面安裝鉛絲網(wǎng)、鉛絲網(wǎng)必須繃緊、表面要平整、連接要牢固。并且在鉛絲網(wǎng)外的每一個鉤釘上安裝一個自鎖壓片，必須壓緊。
6、焊接鐵皮骨架，將角鋼橫向焊接在原扁鐵上，角鐵焊接應(yīng)平整、牢固。
二、外保護層施工
1、鍍鋅鐵皮保護層應(yīng)按保溫層外徑加上30，40㎜接縫尺寸。
2、其軸向接縫采用插接，并用自攻螺絲固定。螺絲的布置間距為200㎜。
3、管道金屬護殼的環(huán)向搭縫，其一端在搖線機上壓出凸筋，圓線，另一端為直邊，搭接尺寸為60㎜。搭接應(yīng)布置成順水，即環(huán)向搭口朝下，并與管道的坡度方向一致。
4、彎頭部位的金屬保護殼環(huán)向與縱向接縫的下料，應(yīng)根據(jù)接縫型式計算確定。
5、彎頭與直管段上金屬護殼的搭接尺寸為70㎜。
6、金屬護殼的環(huán)向接縫作成活動接縫。其間隙應(yīng)于保溫層的伸縮逢相一致
一、硅酸鋁板保溫施工
1、清理基層。
2、加工鉤釘，扁鐵骨架，鉤釘采用圓鋼直徑6㎜，扁鐵采用30×4。
3、焊接鉤釘、扁鐵鉤釘數(shù)量要求每平方米不少于6個，焊接扁鐵要求先劃線后焊接扁鐵之間距上下左右60㎜，焊接要牢固。
4、安裝硅酸鋁板，硅酸鋁的規(guī)格為800×400×20㎜，在設(shè)備表面上，先刷一層高溫膠后，將硅酸鋁板敷貼在上面，要求每層必須滿涂高溫膠，層層錯縫粘接，層間壓縫粘貼，同層錯縫粘貼，內(nèi)部保溫層接觸緊密，厚薄均勻，涂膠均勻。保溫層厚度達到設(shè)計要求。
5、上鉛絲網(wǎng)、保溫層粘結(jié)好后、外面安裝鉛絲網(wǎng)、鉛絲網(wǎng)必須繃緊、表面要平整、連接要牢固。并且在鉛絲網(wǎng)外的每一個鉤釘上安裝一個自鎖壓片，必須壓緊。
6、焊接鐵皮骨架，將角鋼橫向焊接在原扁鐵上，角鐵焊接應(yīng)平整、牢固。
二、外保護層施工
1、鍍鋅鐵皮保護層應(yīng)按保溫層外徑加上30，40㎜接縫尺寸。
2、其軸向接縫采用插接，并用自攻螺絲固定。螺絲的布置間距為200㎜。
3、管道金屬護殼的環(huán)向搭縫，其一端在搖線機上壓出凸筋，圓線，另一端為直邊，搭接尺寸為60㎜。搭接應(yīng)布置成順水，即環(huán)向搭口朝下，并與管道的坡度方向一致。
4、彎頭部位的金屬保護殼環(huán)向與縱向接縫的下料，應(yīng)根據(jù)接縫型式計算確定。
5、彎頭與直管段上金屬護殼的搭接尺寸為70㎜。
6、金屬護殼的環(huán)向接縫作成活動接縫。其間隙應(yīng)于保溫層的伸縮逢相一致