外鍍鋅內(nèi)環(huán)氧涂塑復合鋼管產(chǎn)品介紹
密度聚粉末
涂層厚度 內(nèi)涂層單邊≥0.4mm
涂塑鋼管 參照：GB/T3091-2001 ；涂塑復合鋼管行業(yè)：CJ/T120-2008 ；襯塑復合鋼管行業(yè)：CJ/T136-2007；熱導率：65 W/(m.K) ；線系數(shù)：65 1/K；鋼塑復合管：GB/T 28897-2012；
產(chǎn)品特性
是以焊接鋼管為基材，采取噴砂化學雙重前處理、預熱、內(nèi)外涂裝、固化、后處理等工藝制作而成的鋼塑復合管。具有其優(yōu)良的綜合性能，很強的耐腐蝕性和機械性，良好的耐化學性和耐水性，具有減阻、防腐、抗壓，等作用。它一般不受輸送介質(zhì)的制約，涂塑層與鋼鐵有*的結合力。涂層材質(zhì)：環(huán)氧樹脂（EP）適用于80℃以下的工作，鋼管涂層有*的附著力，其涂層硬度高、耐沖擊性好，且有的耐化學腐蝕性能。
產(chǎn)品優(yōu)點
具備較高的機械強度，適合比較苛刻的使用；
內(nèi)外涂層可金屬氧化，具有的耐化學腐蝕性能；
涂層附著力強，結合強度高，耐沖擊性好；
粗糙系數(shù)和磨阻系數(shù)低，抗異物附著性優(yōu)良；
抗老化，使用壽命長，尤其適合埋地輸水。
檢驗
外觀檢查
目測檢查涂覆鋼管的外觀，試驗結果應符合5.1的規(guī)定。
厚度測量
從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度，試驗結果應符合5.4的規(guī)定。
試驗
管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗電壓下進行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4 mm，試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產(chǎn)生，試驗結果應符合5.5的規(guī)定。
附著力試驗
附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結果應符合5.6的規(guī)定。
彎曲試驗
DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。
在溫度為（20±5） ℃的下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側面。
試驗后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內(nèi)涂層，試驗結果應符合5.7的規(guī)定。
壓扁試驗
DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為（50±10） mm。
在溫度為（20±5） ℃的下，如圖1所示，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后，檢查內(nèi)涂層，試驗結果應符合5.8的規(guī)定。
壓扁試驗
沖擊試驗
從涂覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的試樣，在溫度為（20±5） ℃的下，如圖2所示，按表2的規(guī)定進行沖擊試驗，觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗時，焊縫應在沖擊面相反的方向，試驗結果應符合5.9的規(guī)定。
表2 沖擊試驗條件
公稱通徑 DN
mm錘重，kg落下高度，mm
15～251.0300
32～502.1500
65
80～3006.31000
沖擊試驗裝置
真空試驗
管段試件長度為（500±50） mm,使用適當?shù)拇胧┒伦」艿肋M出口，從進口逐漸負壓至660 mm柱，保持1 min,試驗后檢查內(nèi)涂層，試驗結果應符合5.10的規(guī)定。
高溫試驗
管段試件長度為（100±10） mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±5） ℃，并恒溫1 h，然后取出自然冷至常溫。試驗后，取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象)，試驗結果應符合5.11的規(guī)定。
低溫試驗
管段試件尺寸長度為（100±10） mm，將試件放置在低溫箱中，降溫至（-30±2） ℃，并恒溫1 h，然后取出放置在溫度為（20±5） ℃的下（4～7） h。試驗周期結束后，取出試件檢查其內(nèi)涂層，并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.12的規(guī)定。
壓力循環(huán)試驗
管段試件長度為（500±50） mm,使用適當?shù)拇胧┒伦」艿肋M出口，并與水壓供給相連接，充水排除空氣，然后進行3000次從（0.4±0.1） MPa至 MPa的交變水壓試驗，每次試驗的周期不大于2 s。試驗后檢查內(nèi)涂層，并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.13的規(guī)定。
溫度循環(huán)試驗
管段試件長度為(500±50) mm，將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24 h：
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃。
試驗后試件放置在溫度為(20±5) ℃的中24 h，檢查內(nèi)涂層情況，并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.14的規(guī)定。
溫水老化試驗
管段試件尺寸長度約為100 mm，管段兩端處應進行相應的防腐處理，將管段放置在（70±2） ℃的蒸餾水中浸泡30 d，試驗后取出自然冷卻至常溫，檢查試件內(nèi)涂層，試驗結果應符合5.15的規(guī)定。
1）、產(chǎn)品
《涂塑鋼管》CJ/T120-2008
《建筑給水涂塑復合管管道工程技術規(guī)程》CECS125：2001
《生活飲用水輸配水設備及防護材料的性評價》GB/T 17219-1998
2）、工程
《建筑給水排水設計規(guī)范》 GB 50015-2003
《建筑給水排水及采暖工程施工驗收規(guī)范》GB50242-2002
研發(fā)方向
關于涂塑鋼管的發(fā)展，在我國行業(yè)內(nèi)經(jīng)歷了四次升級換代。早是20世紀80年代我國涂塑鋼管行業(yè)從引進的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚粉末防腐，由于聚是非極性分子，一般不與其他發(fā)生反應，因此聚涂層與鋼管基體的結合力只靠在聚分子上接枝酸酐類的助劑起著粘結作用，后來發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂粉末，環(huán)氧樹脂屬于極性分子，與鋼管基體結合力非常強，但環(huán)氧樹脂屬于熱固性的，質(zhì)脆不耐磕碰。后來發(fā)展到第三代防腐環(huán)氧外壁聚防腐，結合了聚耐磕碰和環(huán)氧的附著力強的優(yōu)勢，整個管體性能進一步增強，但是單層聚直接與鋼管結合還是存在附著力問題，且施工中難免出現(xiàn)磕碰，后升級到防腐——外E防腐內(nèi)熔結環(huán)氧粉末防腐，又稱TPEP防腐鋼管。
將鋼鐵行業(yè)化解多余產(chǎn)能完成脫困開展目標義務落實狀況列為、省嚴重決定計劃安排檢查主要內(nèi)容,建立目標義務制,省化解多余產(chǎn)能任務指導小組與各省轄市、省直管縣(市)當局簽訂目標義務書,明確各地化解鋼鐵行業(yè)多余產(chǎn)能的目標義務,并作為和省考察檢查的主要依據(jù)。
自2015年8月20日起，增強對氣象條件和空氣的監(jiān)測和預判，特別是重點控制區(qū)域與北京市空氣的對比、剖析；空氣監(jiān)測儀器正常運轉(zhuǎn)，數(shù)據(jù)準確，及時上傳；增強對重點涉氣企業(yè)排放，對火電、鋼鐵、水泥、玻璃、焦化等高架點源達標排放狀況和相干企業(yè)落實應急減排辦法狀況展開督導檢查，省、市在線。
無縫鋼管行業(yè)開展保持微弱動力，無縫鋼管是公平易近經(jīng)濟建立的主要原資料之一，是一種經(jīng)濟型鋼材種類，被遍及應用于石油、電力、化工、煤炭、機械、兵工、等行業(yè)，各國、特別是工業(yè)興旺都十分無縫鋼管的花費與貿(mào)易。
在動力及造船范圍，除供給客戶所需的鋼材以外，浦項還為客戶供給全部處理計劃，在焊接方面賜與鼎力支撐，供給的焊接資料比出口資料便宜50%；同時，將其WP不銹鋼產(chǎn)（KOGAS）的LNG船儲罐薄膜，該產(chǎn)品省略了熱處理工序，為客戶了制形成本。
現(xiàn)將有關事項通知以下：橋梁設計、施工、監(jiān)理、科研及辦理等方面的指導和專家；各省、市、自治區(qū)橋梁設計單位、施工單位、監(jiān)理單位、科研單位、站、橋梁養(yǎng)護辦理、的辦理人員及工程人員；橋梁用鋼花費、代理企業(yè)和相干裝備制作商。
環(huán)保在線