環(huán)氧樹脂外防腐以環(huán)氧樹脂為成膜,加入 量的顏料、填料、助劑、溶劑等配制而成的涂料,稱之為環(huán)氧樹脂防腐蝕涂料。由于環(huán)氧樹脂分子結(jié)構(gòu)中含有極性高的基和醚鍵,故涂膜的耐化學性好,耐堿性好,耐熱堿性介質(zhì) 。又因其結(jié)構(gòu)含有剛性和苯環(huán)和頭型的烴鏈交替排列,故涂膜的物理機械性能也相當好。由于極性基團的存在,使涂膜會有 的親水性,如果配方選擇得當,也能耐水性良好的涂膜。環(huán)氧樹脂防腐蝕涂料的品種很多,應用廣泛的是胺類或其衍生物固化環(huán)氧涂料和瀝青環(huán)氧防腐涂料。近年來無溶劑環(huán)氧樹脂防腐蝕涂料已有應用,水乳型環(huán)氧樹脂防腐蝕涂料是很有發(fā)展前途。
環(huán)氧樹脂外防腐,IPN8710內(nèi)防腐鋼管涂料涂膜 性,高固體,低粘度是一種強附著,度,耐沖磨,耐水解,耐腐蝕和耐水,耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料。防腐鋼管適用于石油,化工,電力,冶金,交通,食品,氣柜,管道,貯罐等各種設備設施,鋼結(jié)構(gòu)及混凝土表面作*防腐蝕涂料,也可用作埋地管道的內(nèi)外壁防腐和冷卻塔防腐涂料,凝防腐涂料屬族聚氨酯,有*的耐化學,耐熱及耐輻射性能,涂膜物理力學性能好,強度高,耐磨且具有光澤,防腐蝕性能優(yōu)異涂膜耐油,耐堿,耐酸,耐鹽,耐工業(yè)廢氣,主要用于混凝土表面,化學設備,管道,油罐,以及水閘,水壩,碼頭,礦井等設施或設備防腐。
外纏繞聚內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管(TPEP防腐鋼管)是以鋼管為基材,外壁采用三層結(jié)構(gòu)聚防腐,采用熱熔環(huán)氧樹脂粉末防腐在高溫條件下,形成鋼塑合金層。簡稱TPEP防腐鋼管。(T,三層英文Three的 寫字母,PE指聚,EP指環(huán)氧樹脂)。
TPEP防腐鋼管產(chǎn)品特性:
1、TPEP防腐是國內(nèi)乃至*進防腐,使用壽命長達50年以上。外E防腐,已經(jīng)有近70年的歷史,內(nèi)涂層是熱熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層,也已經(jīng)有50年使用歷史。
2、光滑,糙率0.0081-0.0091(水利科學研究院檢測中心檢測)水頭損失小。輸送相同流量的介質(zhì),口徑可以一個級別。
3、適應地形能力強。鋼管柔韌度強。
4、安裝簡單, 可靠。單支管材長度可以達到12米,連接口一半。
5、光滑不結(jié)垢,達到食品級要求。
TPEP防腐鋼管的發(fā)展:
TPEP防腐鋼管在國內(nèi)經(jīng)歷了四次升級換代,早是20世紀80年代由引進的硫化床浸漬一次性成膜工藝,采用改性聚防腐,由于聚與鋼管的附著力問題,慢慢的發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂粉末,但是外壁環(huán)氧樹脂涂層較脆不耐磕碰,后來發(fā)展到第三代環(huán)氧外壁聚防腐,但是單層聚直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題,且施工中難免出現(xiàn)磕碰,后升級到現(xiàn)在的防腐——外E防腐內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐。E防腐層是以熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)為底層、膠粘劑為中間層和擠出聚為外護層同步纏繞或擠出而成為一個整體,具有優(yōu)良的絕緣性能和抗機械損傷性能,較單層聚防腐具有優(yōu)勢。
“對重污染行業(yè)履行動力調(diào)劑,有益于全部區(qū)域的空氣完生持久性的基本改良。"佛山市*污染物總量控制科副科長王凱武,三水區(qū)鋁型材企業(yè)單方面完成天然氣改革任務,每年可排放量1200多噸,顆粒物80多噸。
去產(chǎn)能的地區(qū)差距確實不小。以鋼鐵業(yè)為例,研究員徐莉穎通知記者,到7月底,浙江等四個省分曾經(jīng)完成了全年的去產(chǎn)能義務,但河北、遼寧等產(chǎn)鋼大年夜省的去產(chǎn)能后果其實不抱負,僅完成了10%~35%,河北省上半年的粗鋼產(chǎn)量乃至增產(chǎn)了100萬噸。
鋼鐵工業(yè)協(xié)會副會長王利群,市當局特邀辛志純列席會議。他鋼鐵協(xié)會要積極發(fā)揚企業(yè)與當局之間的橋梁、紐帶感化,為鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)型升級做好效勞,進一步完成鋼鐵資本的有效應用。辛志純請求,鋼鐵企業(yè)必然要積極適應市場需求,鼎力開辟高附加值和高含量的產(chǎn)品,*的制高點。
《產(chǎn)經(jīng)往事》記者留心到,關(guān)于鋼鐵行業(yè),和云南省的請求都是“嚴禁新增產(chǎn)能",各地各部分不得以任何名義、任何新增鋼鐵產(chǎn)能項目,有關(guān)部分和機構(gòu)不得操持地盤供應、能評、環(huán)評審批和新增授信支撐等有關(guān)營業(yè)。
固然燒結(jié)煙氣脫硫工藝種類很多,但在實踐中都存在必然后果,有待進一步[22]。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計[23],我國燒結(jié)NOX排放濃度通俗在200~310mg/m3,高可達700mg/m3。排放濃度固然不是很高,但燒結(jié)煙氣排放總量大年夜。