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上海長申泵業(yè)制造有限公司
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磁力驅(qū)動化工泵中內(nèi)磁體焊接工藝
2021-5-13 閱讀(864)
泵是化學(xué)工業(yè)、核動力工業(yè)、石油化學(xué)工業(yè)、冶金工業(yè)及制藥工程等生產(chǎn)領(lǐng)域中常用的基本 裝備。 一般來說，用于生產(chǎn)過程中為輸送流體和進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)所裝備的泵、閥均采用軸封式的， 這一類泵中轉(zhuǎn)軸的密封方式多采用機(jī)械密封或填料密封。這種采用轉(zhuǎn)軸密封方式的裝置最容易出現(xiàn)的問題就是泄漏，其泄漏既會對環(huán)境造成影響，又會危及到生產(chǎn)安全和操作人員的健康。
磁力驅(qū)動泵因其不易泄漏、密封性好等優(yōu)點(diǎn)，在運(yùn)送高壓、高溫、危險(xiǎn)及貴重的流體介質(zhì)時(shí)得到 廣泛應(yīng)用， 特別是隨著磁力驅(qū)動技術(shù)的日益成熟，各類磁力驅(qū)動泵在石油、化工、軍工及醫(yī)藥等工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。
上海長申泵業(yè)生產(chǎn)的磁力驅(qū)動化工泵，其磁力傳動裝置采用*的密集型聚磁式拉推磁路耦合結(jié)構(gòu)。該磁力泵的泵軸與電動機(jī)轉(zhuǎn)軸之間是利用磁力耦合，屬于無接觸的柔性連接。 因此， 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中基本不存在機(jī)械磨損，自然磨損率低，故障率低，無需維護(hù)的周期長。
內(nèi)磁轉(zhuǎn)子一般選用剩磁及矯頑力較大的硬磁材料。在對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的端蓋與包套進(jìn)行焊接時(shí)， 由于受磁場的影響，不僅焊槍會偏離焊縫軌跡線，焊接電弧也容易產(chǎn)生漂移，造成焊接過程不穩(wěn)定， 而且焊接熔池中的熔融金屬在磁場的作用下不易凝固在一起，從而使焊縫位置產(chǎn)生嚴(yán)重的泄漏問題。 解 決方法有：一是內(nèi)磁轉(zhuǎn)子在裝配、封閉焊接后進(jìn)行整體充磁，但這種工藝比較復(fù)雜，實(shí)施難度大；二是根據(jù)磁性材料B－H磁滯回線和基本磁化曲線的特性，在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子裝配前先進(jìn)行退磁處理，然后在裝配焊接結(jié)束后再進(jìn)行
內(nèi)磁轉(zhuǎn)子采用鎢極氬弧焊自熔化焊方法，并將加工好的缸套裝上磁條后放入裝有水的水槽里進(jìn)行焊接。 內(nèi)磁轉(zhuǎn)子在焊接時(shí)由于磁場作用容易產(chǎn)生以下問題：1、焊接電弧偏弧現(xiàn)象嚴(yán)重。 2、鎢棒在電磁場作用下被吸出。另外，在磁場作用下，手工鎢極氬弧焊焊接速度的快慢不容易掌握，焊出的焊縫高度參差不齊，成形不美觀；而且多次焊補(bǔ)也容易造成焊接時(shí)間長、焊接位置溫度過高，從而造成磁缸內(nèi)磁條退磁，影響磁力驅(qū)動化工泵效果。
經(jīng)過長期的摸索和實(shí)踐，在內(nèi)磁體上采用隔離套配合以及自動回轉(zhuǎn)工作臺的方法進(jìn)行鎢極氬弧焊的焊接方法，可以減小磁場作用而產(chǎn)生焊接質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。采用隔離套的優(yōu)點(diǎn)如下：1、隔離套可以起到散熱作用，焊接過程中產(chǎn)生的熱量可以經(jīng)過熱傳導(dǎo)傳遞到金屬隔離套上， 實(shí)現(xiàn)散熱，從而避免熱量到內(nèi)磁體里使磁缸內(nèi)磁條退磁。2、隔離套起到 屏蔽磁場的作用， 避免由于內(nèi)磁體磁場作用引起的電弧漂移和偏弧現(xiàn)象。3、采用隔離套焊接時(shí)氬氣保護(hù)均勻，從而有效地保護(hù)焊縫。
