詳細介紹
撫州次氯酸鈉消毒劑發(fā)生器簡易裝置
次氯酸鈉發(fā)生器都是預(yù)定投加量的,所以如果水量突然變大就可能導(dǎo)致水中的次氯酸鈉濃度降低,因而無法達到預(yù)期的殺菌消毒效果。用戶在選購時可以根據(jù)自己的大水量選擇設(shè)備,并配備智能的流量計和液位計,在水量加大時可以自動調(diào)節(jié),而水量較小時可以節(jié)省原料。
電解電源整流安全裝置:安裝溫度控制接收器,與PLC實現(xiàn)聯(lián)動。運行參數(shù)與PLC聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)有效控制。配置過電壓和過電流保護功能。配置電流、電壓指示。
簡易式次氯酸鈉發(fā)生器
【優(yōu)勢亮點】
1、PVC結(jié)構(gòu)的主機外殼、手動方式的酸洗、自動反沖洗功能,使設(shè)備造價更低,手動酸洗只需要將電解槽拆解浸泡于酸液中清潔電極;
2、立式同心管結(jié)構(gòu)電極結(jié)構(gòu)下沉,配套自動反沖洗功能酸洗周期更長;
3、設(shè)備占地面積小710*440mm;
4、處理量1000~10000立方/天;
5、供電電壓220VAC/380VAC;
6、自助設(shè)計研發(fā)的微電腦控制器控制自動運行;
在無隔膜電解裝置中,電解質(zhì)和電解生成物氫氣眾溶液里向外逸出之外,其他均在一個電解槽內(nèi),由于氫氣在外逸過程中對溶液起到一定的攪拌作用,使兩極間的電解生成物發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)方程式如下:
2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O
▲發(fā)生器運行中不排放任何刺激性或有毒性氣體,整個運行環(huán)境安全,對人體無任何危害,安全性能很高。
▲發(fā)生器全自動連續(xù)運行,自動溶鹽,自動配比稀鹽水,儲藥箱設(shè)高低液位,自動控制設(shè)備的運行。
▲發(fā)生器投加方式可變,正負壓投加皆可,也可以根據(jù)余氯或者流量精確控制。
▲發(fā)生器采用一體化集成控制,全中文顯示,可直接完成系統(tǒng)的操作,實時顯示設(shè)備狀態(tài),操作指示,參數(shù)設(shè)定等信息。
撫州次氯酸鈉消毒劑發(fā)生器簡易裝置
化鹽裝置、儲藥液箱、配水系統(tǒng)、酸洗裝置等各個分體設(shè)備全部采用我公司特定制作的FRP等高強度復(fù)合材料制造,極不同于易于老化的 一般性PVC材料制作;大型次氯酸鈉發(fā)生器(電解槽)為包裹有特種材料的合金外殼,內(nèi)貼***復(fù)合材料。整套設(shè)備***防腐、強抗老化、經(jīng)久耐用。
次氯酸鈉發(fā)生器由電解槽、硅整流電控柜、鹽溶解槽、冷卻系統(tǒng)及配套PUVC管道、閥門、水射器、流量計等組成。將3~4稀鹽液加入電解槽內(nèi),接通12V直流電源,通過調(diào)節(jié)電解電流電解產(chǎn)生次氯酸鈉,由水射器吸收混合送出消毒,或用計量泵計量通過混合器送出消毒。
污水比較復(fù)雜。主要看是什么類型的污水。生活類污水,如果前端處理較好,一般5-10克每噸即可。如果前端預(yù)處理不好。要多一些。10-20克左右。還要看污水處理后要達到什么標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)不同情況而論。醫(yī)院污水的消毒。次氯酸鈉發(fā)生器選型。通常是按20-60克每噸。傳染性醫(yī)院要多一些。亦是根據(jù)實際情況而定。次氯酸鈉增稠劑是一種流變型的化工助劑,它通常由締合型高分子化合物通過聚合得到,加入到被增稠物中可以使得被增稠液體的流變形態(tài)發(fā)生變化,流速降低,稠度升高,同時在中高剪切力作用下仍然保持良好的增稠效果,給被增稠液提供了良好的流平、流動性。次氯酸鈉是一種氧化劑,其氧化反應(yīng)具有*的腐蝕性。以濃縮形式使用時,如果處理不當(dāng),溶液會灼傷裸露的皮膚并造成嚴重的眼部損傷。當(dāng)次氯酸鈉溶液與某些金屬接觸時,可能會產(chǎn)生可燃氫氣。如果這些容器被加熱,則可能會由于lv氣的積聚和釋放而爆炸。從生產(chǎn)的角度來看,處理次氯酸鈉的主要挑戰(zhàn)是克服次氯酸鈉在泵送或計量時“排氣”的傾向。當(dāng)次氯酸鈉在儲罐或輸送管中開始分解時,就會發(fā)生排氣現(xiàn)象。分解的次氯酸鈉會轉(zhuǎn)化成鹽溶液,并產(chǎn)生氧氣泡。當(dāng)氧氣泡積聚在泵送或計量系統(tǒng)的吸入管路中時,可能會導(dǎo)致初始壓力損失,從而抑制泵送或計量過程的效能。任何使用大量高濃度次氯酸鈉的工業(yè)生產(chǎn)操作都必須尋找并使用不易發(fā)生排氣的泵,因為排氣可能會構(gòu)成負面影響,從而阻礙整個生產(chǎn)過程。