次氯酸鈉發(fā)生器技術(shù)參數(shù)特點(diǎn)：
1、設(shè)備運(yùn)行成本低
每公斤有效氯需要消耗：鹽耗3.2kg/kg Cl，電耗4.2KWh/kg Cl；能耗低于國(guó)標(biāo)質(zhì)量A等級(jí)10%以上，有效氯濃度在5~35℃之間時(shí)為0.8%±0.05的有效氯。電解工作陽(yáng)極5年質(zhì)保。
2、安全系數(shù)高
以鹽為原材料，通過(guò)電解方式生成0.8%的次氯酸鈉溶液。無(wú)刺激性氣味，腐蝕性低。
屬于低濃度消毒液，告別危險(xiǎn)化學(xué)品，消除城市重大危險(xiǎn)品源，保證消毒效果
氫氣排放濃度＜0.7%：遠(yuǎn)低于《氫氣安全技術(shù)規(guī)范》的排放限值，安全可靠
3、施工便捷化
一體式撬裝：運(yùn)輸方便，設(shè)備可自由通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)850*2050mm或950*2050mm的門(mén)框
設(shè)備安裝：生產(chǎn)制造時(shí)已完成內(nèi)部管路連接，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接進(jìn)水管、加藥管、排水管、排氫管即可
設(shè)備調(diào)試：所有設(shè)備出廠前已完成所有調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)說(shuō)明書(shū)就可進(jìn)行調(diào)試
4、全自動(dòng)操作系統(tǒng)
PLC控制系統(tǒng)控制整個(gè)生產(chǎn)工藝流程并監(jiān)測(cè)關(guān)鍵部件參數(shù)，確保運(yùn)行穩(wěn)定。自動(dòng)模式下，系統(tǒng)根據(jù)各個(gè)單元液位的狀態(tài)，自動(dòng)運(yùn)行。保證存儲(chǔ)罐在合適液位狀態(tài)。便于系統(tǒng)的投加及維護(hù)。

潛江次氯酸鈉發(fā)生器投資前景

系統(tǒng)組成：軟水制備系統(tǒng)、溶鹽系統(tǒng)、鹽水精制系統(tǒng)、稀鹽水配置系統(tǒng)、次氯酸鈉發(fā)生系統(tǒng)、次氯酸鈉貯存系統(tǒng)、排氫系統(tǒng)、次氯酸鈉投加及配電控制系統(tǒng)。

■反應(yīng)原理：次氯酸鈉發(fā)生器是一套由低濃度（2.5%-3.5%）食鹽水通過(guò)通電電極發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)以后生成次氯酸鈉溶液的裝置。反應(yīng)方程式如下： NaCl + H2O → NaClO + H2↑            

電極反應(yīng)：

陽(yáng)極：     2Cl- - 2e → Cl2

陰極：     2H+ + 2e → H2

溶液反應(yīng)： 2NaOH + Cl2 → NaCl + NaClO + H2O

潛江次氯酸鈉發(fā)生器投資前景

廢水處理設(shè)備廠在進(jìn)行廢水處理設(shè)備時(shí)，會(huì)面臨不同性質(zhì)的廢水，如化工廢水、養(yǎng)殖廢水、鋼鐵廢水，廢水的性質(zhì)不同，所采用的廢水處理設(shè)備工藝也不同。那么在進(jìn)行廢水處理設(shè)備之前，廢水處理設(shè)備工藝選擇時(shí)因考慮哪些基本因素?1、廢水水質(zhì)：生活污水水質(zhì)通常比較穩(wěn)定，一般的處理方法包括酸化、好氧生物處理、消毒等。而工業(yè)廢水應(yīng)根據(jù)具體的水質(zhì)情況進(jìn)行工藝流程的合理選擇。2、廢水處理設(shè)備程度：這是廢水處理設(shè)備工藝流程選擇的主要依據(jù)。廢水處理設(shè)備程度原則上取決于污水的水質(zhì)特征、處理后水的去向和污水所流入水體的自?xún)裟芰?。但是目前，廢水處理設(shè)備程度的確定主要依從國(guó)家的有關(guān)法律制度及技術(shù)政策的要求。3、建設(shè)及運(yùn)行費(fèi)用：考慮建設(shè)與運(yùn)行費(fèi)用時(shí)，應(yīng)以處理水達(dá)到水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)為前提條件。在此前提下，工程建設(shè)及運(yùn)行費(fèi)用低的工藝流程應(yīng)得到重視。此外，減少占地面積也是降低建設(shè)費(fèi)用的重要措施。4、工程施工難易程度：工程施工的難易程度也是選擇工藝流程的影響因素之一。如地下水位高，地質(zhì)條件差的地方，就不適宜選用深度大、施工難度高的處理構(gòu)筑物。5、當(dāng)?shù)氐淖匀缓蜕鐣?huì)條件：當(dāng)?shù)氐牡匦?、氣候等自然條件也對(duì)廢水處理流程的選擇具有一定影響。如當(dāng)?shù)貧夂蚝?，則應(yīng)采用在采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施后，在低溫季節(jié)也能夠正常運(yùn)行，并保證取得達(dá)標(biāo)水質(zhì)的工藝。6、污水的水量：水質(zhì)外，污水的水量也是影響因素之一。對(duì)于水量、水質(zhì)變化大的污水，應(yīng)首先考慮采用抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)的工藝，或考慮設(shè)立調(diào)節(jié)池等緩沖設(shè)備以盡量減少不利影響。7、處理過(guò)程是否產(chǎn)生新的矛盾：廢水處理設(shè)備過(guò)程中應(yīng)注意是否會(huì)造成二次污染問(wèn)題。例如制藥廠廢水中含有大量有機(jī)物質(zhì)(如苯、甲苯、溴素等)，在曝氣過(guò)程中會(huì)有有機(jī)廢氣排放，對(duì)周?chē)髿猸h(huán)境造成影響。醫(yī)療廢水處理重要分為三步，預(yù)處理、生化處理、末端處理，那么這三個(gè)步驟的作用分別是什么呢?下面博斯達(dá)環(huán)保公司為大家講述一下醫(yī)療廢水處理設(shè)備的處理步驟。醫(yī)療廢水處理設(shè)備的步驟一、預(yù)處理：通常使用片堿(NAOH)對(duì)廢水進(jìn)行調(diào)酸堿度，用聚丙酰 胺(PAM)聚合氯化鋁(PAC)進(jìn)行混凝沉淀?？山档蚦od和ss的含量。二、生化處理：厭氧階段(利用兼性厭氧菌對(duì)有機(jī)物進(jìn)行酸化發(fā)酵分解從而降低cod的過(guò)程)。耗氧階段(利用好氧菌結(jié)合曝氣對(duì)BOD、氨氮、cod在進(jìn)行進(jìn)一步的分解，從而降低濃度)。三、末端處理：通常醫(yī)藥廢水末端出水不達(dá)標(biāo)的是氨氮和cod兩種指標(biāo)，且濃度通常都會(huì)較低，僅僅高于排放標(biāo)準(zhǔn)的100ppm以?xún)?nèi)。高效便捷的方式就是使用氨氮去除劑和cod降解劑末端處理達(dá)標(biāo)排放。