詳細(xì)介紹
海晏次氯酸鈉消毒設(shè)備處理方法
全自動(dòng)集成化中大型次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)組成:
自動(dòng)溶鹽罐、溶鹽過濾器、濾后飽和凈鹽罐、自動(dòng)稀鹽配比裝置、稀鹽罐、稀鹽液計(jì)量輸送泵、次氯酸鈉發(fā)生器主機(jī)、極間氫氣分離器、熱交換裝置、次氯酸鈉存儲(chǔ)罐、自動(dòng)化控制系統(tǒng)等單元。
全自動(dòng)集成化中大型次氯酸鈉發(fā)生器使用原料:
鹽或海水,鹽水濃度:2.5%~3.0%. 用于飲水消毒時(shí),原料鹽應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB2721食鹽衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
次氯酸鈉發(fā)生器注意事項(xiàng)
一、本設(shè)備投入運(yùn)行前應(yīng)檢查各部位接管的密封性和各閥門的開閉狀態(tài),應(yīng)特別注意背后排氫氣口的接管是否暢通地導(dǎo)出室外,嚴(yán)禁直接排在設(shè)備間內(nèi)。
電解工作時(shí)每制取消毒劑有效氯1000克,氫氣排出體積約380升(常壓下)。
二、嚴(yán)禁在冷卻水?dāng)嗨疇顟B(tài)下啟動(dòng)直接電源,嚴(yán)禁在直流電源給電進(jìn)行電解的同時(shí),抽空循環(huán)槽鹽液。
三、整流器工作時(shí)應(yīng)注意柜內(nèi)冷卻風(fēng)機(jī)保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)散熱,避免電器元件過熱,風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障,嚴(yán)禁啟動(dòng)直流電源。
四、經(jīng)常檢查電解槽接銅排與直接電線輸入接頭,保證接觸良好,如有腐蝕,應(yīng)除去銅綠直至更換。否則,會(huì)因?qū)щ姴涣级闺娊獠郛a(chǎn)生過熱現(xiàn)象。
海晏次氯酸鈉消毒設(shè)備處理方法
次氯酸鈉發(fā)生器操作注意事項(xiàng):
1、一般自動(dòng)工作時(shí),無需專人管理,投 鹽一次可工作(7—10)天,缺鹽水時(shí)自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警,投鹽時(shí)必須對發(fā)生器反沖洗一次,工作一個(gè) 月左右必須酸洗一次。
2、設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁無冷卻運(yùn)行,如遇單位停水,設(shè)備嚴(yán)禁使用。
3、定 期檢查電源接線栓是否松動(dòng)發(fā)熱,高位鹽箱中的慮網(wǎng)是否堵塞,及時(shí)排除。
4、室內(nèi)盡量避免煙火 ,保持通風(fēng)良好,配備人員管理。原水水質(zhì)較好、 pH 值不超過 8.0時(shí),可選擇次氯酸鈉消毒技術(shù),優(yōu)先選用現(xiàn)場發(fā)生制取次氯酸鈉溶液的次氯酸鈉發(fā)生器, 其原料是食鹽,價(jià)格低,采購方便,且運(yùn)行成本低。
化驗(yàn)室廢液的具體處理:
1. 對于廢酸液,可先用耐酸塑料網(wǎng)紗或玻璃纖維過濾,然后加堿中和,調(diào)PH值至6-8后可排出,少量廢渣埋于地下。
2. 對于劇毒廢液,必須采取相應(yīng)的措施,消除毒害作用后再進(jìn)行處理。
3. 實(shí)驗(yàn)室內(nèi)大量使用冷凝用水,無污染可直接排放。
4. 洗刷用,污染不大,可排入下水道。
5. 酸、堿、鹽水溶液用后均倒入酸、堿鹽污水桶、經(jīng)中和后排入下水道。
6. 有機(jī)溶劑回收于有機(jī)污桶內(nèi),采用蒸餾、精餾等分離辦法回收。
7. 重金屬離子(包括 )沉淀法等集中處理。
廢液處理時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):
1.隨著廢液的組成不同,在處理過程中,往往伴隨著有毒的氣體以及發(fā)熱、爆炸等危險(xiǎn),因此,處理前必須充分了解廢液的性質(zhì),然后分別加入少量所需添加的藥品,必須邊觀察邊操作。
2.先將廢液分別處理,如果是貯存后一并處理時(shí),雖然其處理方法將有所不同,但原則上要將可以統(tǒng)一處理的各種化合物收集后進(jìn)行處理。
3.要選擇沒有破損及不會(huì)被廢液腐蝕的容器進(jìn)行收集。將收集的廢液的成份及含量,貼上明顯的標(biāo)簽,并置于安全的地點(diǎn)保存。特別是毒性大的廢液,尤要十分注意。
4.含有過氧化物之類爆炸性物質(zhì)的廢液,要謹(jǐn)慎地操作,并應(yīng)盡快處理。
5.含有放射性物質(zhì)的廢棄物,用另外的方法收集,并必須嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)定,嚴(yán)防泄漏,謹(jǐn)慎地進(jìn)行處理。