休息室污水處理設(shè)備膜-生物反應(yīng)器相較于傳統(tǒng)工藝，具有上述7大優(yōu)勢，但傳統(tǒng)概念上認(rèn)為MBR的投資建設(shè)成本較高。然而，隨著土地價(jià)格增長、膜組件價(jià)格的下降、膜性能的改善，膜-生物反應(yīng)器的投資已經(jīng)和常規(guī)工藝相當(dāng)，當(dāng)應(yīng)用在現(xiàn)有工藝的升級改造上，投資甚至還可低于常規(guī)工藝。目前，膜-生物反應(yīng)器在小規(guī)模污水處理上也已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用在出水水質(zhì)要求高、占地面積小的地區(qū)更是體現(xiàn)處理常規(guī)工藝無法替代的優(yōu)勢。在除磷方面

休息室污水處理設(shè)備

 目 前很多服務(wù)區(qū)污水主要采用 WSZ 型地埋式污水處理裝置進(jìn)行處理以接觸氧化為核心工藝的地埋式一體化處理設(shè)備之所以能得到較為廣泛的應(yīng)用， 主要是該工藝和普通的活性污泥法(GAS) 相比具有以下優(yōu)點(diǎn)： 停留時(shí)間短； 體積負(fù)荷高； 抗沖擊能力強(qiáng)； 剩余污泥產(chǎn)量少： 不會(huì)發(fā)生活性污泥法中常出現(xiàn)的故障――污泥膨脹： 運(yùn)行模式簡單。 調(diào)查結(jié)果表明． 生物接觸氧化法是目 前高速公路服務(wù)區(qū)污水處理采用 *多 的一種方法， 但它也存在以下明顯的缺陷[7] ： 不能適應(yīng)污水來源的變化， 雖然可以設(shè)置調(diào)節(jié)池予以均化， 但增加了 投資且收效不大， 特別是在水質(zhì)變化大的情況下； 可控制的變量太少． 不利于為適應(yīng)運(yùn)行情況變化所需的調(diào)整； 受異重流、 短流等因素影響． 二沉池不是理想靜沉； 生物填料需定期更換，費(fèi)用大， 操作繁瑣。 該型裝置受污水量和運(yùn)行管理因素影響較大， 污水處理率和處理效果得不到長期保證。

山東高速路服務(wù)區(qū)污水處理設(shè)備  綜合服務(wù)區(qū)污水的特性及現(xiàn)有處理設(shè)施存在的問題， 在選擇服務(wù)區(qū)污水處理工藝時(shí)， 應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)要求： 處理設(shè)備應(yīng)能適應(yīng)水量、水質(zhì)的較大幅度波動(dòng)， 處理后水質(zhì)要好尤其具有較強(qiáng)的去除氮、 磷的能力， 設(shè)備占地不宜過大。 操作易自動(dòng)化， 設(shè)備便于維修管理。 由上述對比分析發(fā)現(xiàn)， 地埋式一體生化處理設(shè)備、 SBR 法和 MBR 法都可用于高速公路服務(wù)區(qū)污水的處理。 在技術(shù)上， 3 種工藝都是可行的， 但 SBR和 MBR 工藝技術(shù)上的*性更明顯。 SBR 和 MBR 處理工藝不僅能很好的適應(yīng)服務(wù)區(qū)污水水量、 水質(zhì)的變化特性， 并對污水具有較好的去除效果。 特別是對 SS、 氨氮具有效果。

休息室污水處理設(shè)備

 

整個(gè)過程為通過粗格柵的醫(yī)院污水經(jīng)過污水提升泵提升后，經(jīng)過格柵或者篩率器，之后進(jìn)入沉砂池，

經(jīng)過砂水分離的污水進(jìn)入初次沉淀池，以上為一級處理(即物理處理)，初沉池的出水進(jìn)入生物處理設(shè)備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應(yīng)器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設(shè)備的出水進(jìn)入二次沉淀池，二沉池的出水經(jīng)過消毒排放或者進(jìn)入三級處理，

一級處理結(jié)束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設(shè)備，一部分進(jìn)入污泥濃縮池，之后進(jìn)入污泥消化池，經(jīng)過脫水和干燥設(shè)備后，污泥被后利用。

 

除傳統(tǒng)A2/O工藝的1#工況外，NH4+-N在傳統(tǒng)A2/O工藝和氧化溝型A2/O工藝中也得到了有效去除，NH4+-N去除率高于95%，出水NH4+-N濃度接近于0 mg·L?1。尤其是在傳統(tǒng)A2/O工藝的2#工況中，在受到進(jìn)水NH4+-N負(fù)荷沖擊的情況下，系統(tǒng)依然能保持穩(wěn)定的處理效果。在傳統(tǒng)A2/O工藝的1#工況中，由于進(jìn)水量大、水力停留時(shí)間短，且曝氣池DO濃度稍低于其他工況(表4)，導(dǎo)致好氧環(huán)境下的氨氧化反應(yīng)不充分，終使得出水中剩余了部分NH4+-N，出水NH4+-N平均濃度為19.13 mg·L?1，系統(tǒng)NH4+-N平均去除率僅為52.47%。比較、分析傳統(tǒng)A2/O工藝的1#工況與氧化溝型A2/O工藝的6#工況可知，2種工況進(jìn)水NH4+-N濃度相同，DO濃度接近，導(dǎo)致出水NH4+-N濃度存在差異的主要原因?yàn)樗νＡ魰r(shí)間的不同，因此，在本實(shí)驗(yàn)DO濃度高于2 mg·L?1的活性污泥系統(tǒng)中，好氧反應(yīng)時(shí)間成為氨氮氧化的限制性因素。另外，2種工況污泥濃度分別為3 116 mg·L?1和2 665 mg·L?1，氧化溝型A2/O工藝的6#工況污泥濃度相對更低，但氨氮氧化效率反而更高，除了好氧段水力停留時(shí)間較長外，活性污泥中催化氨氧化細(xì)菌和亞硝酸鹽氧化細(xì)菌生化反應(yīng)的氨單加氧酶和羥胺氧化還原酶的活性更高也是潛在的因素。

柯柯鹽湖位于青海省烏蘭縣境內(nèi)牦牛山下一小盆地內(nèi)。湖面海拔3010米，東西長約28公里，南北狹窄，面積119平方公里。湖水為鈉鹽型，漸趨干涸，現(xiàn)僅東西兩端有小面積水面。晶間鹵水來源為穿過山前傾斜平原砂礫層后在其前緣遇粘土層而溢出的泉水，泉眼665處以上。鹽礦蘊(yùn)藏量大，每平方公里達(dá)750萬噸左右，便于露天開采，再生能力強(qiáng)，建有青海省鹽業(yè)股份有限公司柯柯制鹽分公司（原柯柯鹽廠）進(jìn)行開采。青鹽產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，味道純正，歷來深受廣大消費(fèi)者歡迎，其產(chǎn)地深處人煙稀少，高海拔的青藏高原深處，沒有遭受任何污染，是全國獲得國家綠色食品認(rèn)證的鹽產(chǎn)品。