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屠宰一體化污水處理設(shè)備
閱讀：89 發(fā)布時間：2020-9-5屠宰廢水主要由宰前飼養(yǎng)場排放的畜糞沖洗水、屠宰車間排放的含血污水和畜糞的地面沖洗水、燙毛時排放的含大量毛的高溫水、解剖車間排放的含腸胃內(nèi)容物的廢 水等，此外還有來自車間衛(wèi)生設(shè)備、鍋爐、辦公樓等排放的生活污水。廢水中含有大量的血污、毛皮、碎肉、內(nèi)臟雜物、未消化的食物以及糞便等污染物，懸浮物濃 度高，水呈紅褐色并有明顯的腥臭味，是一種典型的有機廢水。廢水中富含蛋白質(zhì)及油脂，含鹽量也較高。
屠宰廢水設(shè)計原則
1、貫徹國家關(guān)于環(huán)境保護的基本國策，認真執(zhí)行國家和地方的環(huán)保法規(guī)、政策、規(guī)范和標準。
2、根據(jù)進污水處理場屠宰廢水水質(zhì)及達標水質(zhì)要求，選用適合實際的、可靠的、高效的、經(jīng)濟合理的工藝，采用*的處理設(shè)備，優(yōu)化性價比，提高污水處理效果，達到低能耗、低投資、少占地、管理方便、運行穩(wěn)定、工期短的目的。
3、工藝流程*、簡潔、可靠，便于操作管理，保證水質(zhì)一次性達標。
4、采用*、可靠的自動化控制技術(shù)，提高污水處理場管理操作水平，保證污水處理場運行在更佳狀態(tài)，選用的監(jiān)控儀表能運行穩(wěn)定，維修方便，操作簡便。
5、選用質(zhì)量好、價格低、效率高的污水處理設(shè)備，減少維護工作量，增強運行的穩(wěn)定性。
6、無二次污染、清潔及安全生產(chǎn)原則。
7、污水處理工藝與生產(chǎn)工藝密切配合，盡可能推行清潔生產(chǎn)，將排污量減少到更低。
屠宰廢水工藝選擇
選擇屠宰廢水處理工藝，首先應(yīng)考慮處理工藝的實際效果，必須使處理工藝的去除效果滿足污水處理程度的要求，使污水處理廠出水水質(zhì)達標。其次，還要考慮工藝 的可靠性、穩(wěn)定性。因為污水是不斷變化的，隨生產(chǎn)批次不同、生產(chǎn)品種不同、生產(chǎn)量不同等，會在水質(zhì)水量上產(chǎn)生一定的變化，因此要求穩(wěn)定、可靠的工藝。在保 證達標前提下，則應(yīng)考慮工藝的經(jīng)濟指標。投資少、運行費用低的工藝是人們的，另外，占地少、工藝流程短、運行管理方便亦是選擇工藝時應(yīng)注意的問題。
屠宰廢水的處理工程
屠宰廢水首*入格柵井，通過機械格柵攔截去除顆粒直徑大于2mm的漂浮物（動物毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物和糞便，防止堵塞后續(xù)的泵和管 道。再經(jīng)過水力篩（60目）進一步去除廢水中的動物毛及一些細小的雜質(zhì)（如果整個污水處理站標高有限的情況下，可以設(shè)計地下室放置水力篩，將地下室設(shè)計在 調(diào)節(jié)池上方，在屠宰場選址或規(guī)劃的時候，盡力做到屠宰場主體工程到污水處理站有2米左右的自然落差，這樣有利于后期污水處理站的規(guī)劃與設(shè)計，減少污水處理 站廢水的多級提升，減少工程建設(shè)費用及后期污水處理站的運行費用），然后在進入預(yù)曝調(diào)節(jié)池，在該池內(nèi)進行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，同時在該池內(nèi)設(shè)置預(yù)曝氣系統(tǒng)，去 除廢水中的部分有機物。
然后再通過提升泵泵入氣浮機（或隔油隔渣池），進一步去除廢水中的動物絨毛及一些微小的膠體雜質(zhì)和動物油脂。氣浮機出水自流到厭氧反應(yīng)器，在厭氧反應(yīng)器廢 水中結(jié)構(gòu)復(fù)雜的有機物先轉(zhuǎn)化為小分子有機物，然后大部分有機物被轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳而去除。經(jīng)厭氧處理后的廢水自流入生物A/O處理工藝（或A2/O、 CASS、SBR等等生物處理工藝，這里只簡單介紹生物A/O處理工藝），生物A池是通過反硝化菌作用，使廢水中的NO2－、NO3－轉(zhuǎn)化成CO2和 N2，從而達到生物脫氮的目的。由于采用了前置反硝化脫氮工藝，利用進水的有機物作為碳源，所以反硝化池不另加碳源。生物A池為生物脫氮的主要反應(yīng)器，在 生物A池內(nèi)回流混合液和進水充分混合，在反硝化菌的作用下，發(fā)生反硝化反應(yīng)。硝態(tài)氮被還原為N2，完成脫氮反應(yīng)。
生物A池出水再進入兩級好氧池，好氧池為有機物降解和NH4+ -N硝化的反應(yīng)器，在充氧的條件下，有機物在微生物的作用下分解為CO2和H2O，NH4+ -N則發(fā)生硝化反應(yīng)。硝化作用是在兩類好氧菌的參與下完成的，首先是亞硝化單細胞菌將氨氮先氧化成亞硝酸鹽，然后硝化桿菌將亞硝酸鹽再進一步氧化成硝酸 鹽。