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福建流明機(jī)電設(shè)備有限公司
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一、簡(jiǎn)介：
CKH644H抽氣止回閥適用于緊急止回或電廠汽輪機(jī)管路系統(tǒng)，能在0.5-1秒以內(nèi)關(guān)閉，防止管路系統(tǒng)蒸汽和冷凝水倒流導(dǎo)致汽輪機(jī)損壞。特點(diǎn):閥瓣采用大角度斜置，縮短啟閉行程，并有氣（液）壓助關(guān)，實(shí)現(xiàn)快速關(guān)閉。大偏心金屬密封結(jié)構(gòu)，加上閥瓣受氣（液）壓助關(guān)推力，達(dá)到截止、止回的目的。三維偏心密封結(jié)構(gòu)，開啟密封即分離，關(guān)閉接觸即密封。根據(jù)材質(zhì)的不同，可以適用于各種介質(zhì)的管路上。止回閥安裝在管路上，即成為這一完整管路的流體部件之一，其閥瓣啟閉過(guò)程就要受它所處系統(tǒng)瞬變流動(dòng)狀態(tài)所影響；反過(guò)來(lái)，閥瓣的關(guān)閉特性又對(duì)流體流動(dòng)狀態(tài)產(chǎn)生發(fā)作用。止回閥的工作特點(diǎn)是載荷變化大，啟閉頻率小，一投入關(guān)閉或開啟狀態(tài)，適用周期便很長(zhǎng)，且不要求運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)。但一旦又“切換”要求，則必須動(dòng)之靈活，這一要求較常見的機(jī)械運(yùn)動(dòng)更為苛刻。
二、特點(diǎn)：
1、自由擺動(dòng)的閥瓣；閥瓣在體腔內(nèi)，以連接銷軸，在介質(zhì)的作用下，可以自由擺動(dòng)。
2、自動(dòng)調(diào)整閥瓣和閥瓣聯(lián)臂；閥瓣和閥瓣聯(lián)臂的安裝位置可以自由調(diào)整。
3、傾斜閥座的設(shè)計(jì)；閥座密封面傾斜一角度，更便于閥瓣自動(dòng)復(fù)位，密封可靠。
4、平衡軸結(jié)構(gòu)；外部加一平衡軸，使介質(zhì)流動(dòng)平穩(wěn)，減少閥瓣抖動(dòng)和噪聲。
5、流線型閥體的設(shè)計(jì)；閥體內(nèi)腔采用流線性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使介質(zhì)流動(dòng)平穩(wěn)，不產(chǎn)生渦流。
6、外側(cè)杠桿；外側(cè)設(shè)一傳動(dòng)杠桿，便于傳動(dòng)力矩。
7、動(dòng)力缸操作。外加驅(qū)動(dòng)油缸，保證閥門快速關(guān)閉，防止介質(zhì)倒流。
三、技術(shù)說(shuō)明：
1.蒸汽機(jī)是火力和核能發(fā)電廠的關(guān)鍵設(shè)備。抽汽止回閥為了保證汽輪機(jī)的安全運(yùn)行，當(dāng)汽輪機(jī)內(nèi)的壓力突然降低時(shí)避免因抽氣管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒流造成正在以每分鐘3000多轉(zhuǎn)高速旋轉(zhuǎn)的汽輪機(jī)葉片突然逆轉(zhuǎn)，進(jìn)而造成葉片打碎，毀壞汽輪機(jī)的惡性事故的發(fā)生；并可防止加熱器系統(tǒng)管道泄露，使水從抽氣管路進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)而發(fā)生水擊事故。
2.抽汽止回閥能夠在汽輪機(jī)內(nèi)的壓力突然降低時(shí)，向電廠控制系統(tǒng)給出一個(gè)關(guān)閉信號(hào)，同時(shí)動(dòng)力系統(tǒng)能給出一個(gè)很大的的關(guān)閉力矩，在0.5秒內(nèi)迅速關(guān)閉閥門，保證汽輪機(jī)的安全。該閥門的功能符合國(guó)家電力公司于2000年9月28日發(fā)布的防止電力生產(chǎn)重大事故的25項(xiàng)要求的第9.1.10條款規(guī)定的“抽氣機(jī)組必須設(shè)置有能夠快速關(guān)閉的抽氣快關(guān)閥”的要求。
3.抽汽止回閥重要的設(shè)計(jì)原則是作為一個(gè)保護(hù)裝置必須有很高的保護(hù)性，三科閥門生產(chǎn)的抽汽止回閥都體現(xiàn)出可靠性這一特點(diǎn)。使用的材料以及的工藝性技術(shù)來(lái)確保我們的抽汽止回閥是一個(gè)*的和*可靠的閥門。
四、技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑（mm） | 100～1600 | |||||
公稱壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | |
試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
氣壓密封試驗(yàn) | 0.6 | |||||
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、煤氣 | |||||
適用溫度（℃） | 軟密封：≤80℃；C碳素鋼-29-425℃； I合金鋼-29-530℃；P 鉻鎳鈦鋼與R鉻鎳鉬鈦鋼-196-600℃ | |||||
五、零部件材料：
1 | 閥體 | WCB | 12 | 端蓋 | WCB |
2 | 閥瓣 | 25/1Cr18NiTi | 13 | 閥軸 | 1Cr18NiTi |
3 | 閥桿 | 2Cr13/1Cr18NiTi | 14 | 手動(dòng)試驗(yàn)操作閥 | 1Cr18NiTi |
4 | 導(dǎo)向套 | 2Cr13/1Cr18NiTi | 15 | 進(jìn)氣接管 | 銅管 |
5 | 填料 | 柔性石墨 | 16 | 2位5通電磁閥 | 組合件 |
6 | 填料壓蓋 | 25 | 17 | 關(guān)閥氣管 | 銅管 |
7 | 支架 | WCB | 18 | 開閥氣管 | 銅管 |
8 | 指示盤 | 25 | 19 | 快速排氣閥 | 組合件 |
9 | 閥桿 | 2Cr13/1Cr18NiTi | 20 | 快速排氣閥 | 組合件 |
10 | 助關(guān)氣缸 | 組合件 | 21 | 信號(hào)反饋裝置 | 組合件 |
11 | 氣源處理三聯(lián)件 | 標(biāo)準(zhǔn)件 | 22 | 信號(hào)反饋裝置 | 組合件 |
六、實(shí)物圖：
