詳細(xì)介紹
音叉密度測(cè)試儀,智能在線密度和濃度儀表為一種只需要極少量維護(hù)的堅(jiān)固而可靠的直插型表,它們能夠提供*一體化的“即插即用,免維護(hù)"式密度測(cè)量。
高性能的通用型密度測(cè)試儀,高精度衛(wèi)生型密度測(cè)試儀,直接插入式密度測(cè)試儀,液體濃度計(jì)運(yùn)用范圍:石油行業(yè)、化工行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、食品及飲料行業(yè)、電池、電解液行業(yè)、環(huán)保脫硫行業(yè)、機(jī)械
XF-YCMD2000音叉密度測(cè)試儀用于測(cè)量罐體和管道中液體介質(zhì)的密度。密度測(cè)量是產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中重要的過(guò)程控制,音叉密度測(cè)試儀可用作固含量或濃度值等其他質(zhì)量控制參數(shù)的指示器。可滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)密度、濃度、固含量的多種測(cè)量要求。
工作原理
XF-YCMD系列在線密度、濃度計(jì),是使用聲波頻率信號(hào)源對(duì)金屬音叉進(jìn)行激勵(lì),并使音叉處于中心頻率下自由振動(dòng),此頻率與接觸液體的密度有著相聯(lián)對(duì)應(yīng)關(guān)系,因而通過(guò)對(duì)頻率的分析可測(cè)量液體的密度,再進(jìn)行溫補(bǔ)可消除系統(tǒng)的溫漂; 而濃度則根據(jù)對(duì)應(yīng)液體密度和濃度的關(guān)系式可計(jì)算出 20℃溫度下的濃度值。
優(yōu)點(diǎn)
1.*一體化的 “即插即用,免維護(hù)"式數(shù)測(cè)量,可用于監(jiān)測(cè)和控制連續(xù)測(cè)量
2.通過(guò)防爆認(rèn)證
3.長(zhǎng)桿型適于在開(kāi)口罐和密封罐中使用,長(zhǎng)桿的長(zhǎng)度可達(dá) 2 米
4.沒(méi)有可動(dòng)部件,維護(hù)量少
5. 提供包括 316L、哈 C、鋯等材質(zhì)
6. 密度、標(biāo)準(zhǔn)密度或特殊計(jì)算值 (固體百分比、濃度、比重、波美度等)、
7.帶4–20 mA 輸出,可連接PLC控制系統(tǒng)
典型應(yīng)用:石油零售渠道,結(jié)合體積流量計(jì)用于質(zhì)量流量,釀酒濃度檢測(cè),酸/堿濃度控制,蒸發(fā)器控制,批量反應(yīng)中的終點(diǎn)探測(cè)
溶劑分離,典型行業(yè),石油和石化工業(yè),– 界面檢 測(cè) — 多油品輸送管線,釀酒業(yè) – 品質(zhì)控 制 — 連續(xù)在線,有機(jī)和無(wú)機(jī)化學(xué)材料– 泄漏檢 測(cè) — 使用鹽水的地下貯罐,制藥行業(yè)– 酒精勾兌,礦物加工(粘土、碳酸鹽、硅酸鹽)– 中藥濃縮液,電池行業(yè)– 氫氧化鋰、 電解液、硫酸溶液密度
注意事項(xiàng)
由于工藝流程的需要,XF-YCMD音叉密度測(cè)試儀經(jīng)常安裝在工作條件較為惡劣的現(xiàn)場(chǎng)。為了盡可能減少密度傳感器工作條件的惡劣程度,注意以下事項(xiàng):
1.音叉密度測(cè)試儀應(yīng)盡量安裝在溫度梯度和溫度變化小,無(wú)沖擊和振動(dòng)的地方。
2.被測(cè)介質(zhì)不容許結(jié)冰,否則將損傷傳感元件,導(dǎo)致音叉密度測(cè)試儀損壞。
3.防止與腐蝕性或過(guò)熱的被測(cè)介質(zhì)相接觸。
4.要防止渣滓在罐體內(nèi)沉積。
5.應(yīng)輕拿輕放以防碰壞音叉密度測(cè)試儀。
6.禁止直接摔放儀器,禁止儀器在額定壓力以上工作,禁止壓力測(cè)試超過(guò)測(cè)試壓力。
7.須知儀器適用于所有防爆場(chǎng)合。須知禁止在音叉密度測(cè)試儀安裝時(shí)焊接管
密度技術(shù)參數(shù)性能
1.密度精度范圍
密度精度 | ±0.003 g/cc/cm3 | ±3.0 kg/m3 |
密度范圍 | 0 至 1.8 g/cc/cm3 | 0 至 1800 kg/m3 |
密度重復(fù)性 | ±0.001 g/cc/cm3 | ±1 kg/m3 |
過(guò)程溫度影響(已校正) | ±0.0005 g/cc | ±0.5 kg/m3 |
上述精度適用于標(biāo)定范圍0.6–1.5 g/cc(600–1500 kg/m3) 。液體的粘度可達(dá) 2000cP。
溫度影響指的是因過(guò)程流體溫度偏離工廠標(biāo)定溫度而引起的測(cè)量偏差。壓力影響定義為:由于過(guò)程壓力偏離標(biāo)定壓力而引起的傳感器流量和密度敏感度的變化。
2.溫度規(guī)格
液體溫度: –20 °C 至 +120 °C
環(huán)境溫度: –20 °C 至+85 °C
溫度系數(shù): O. 1kg/m 3 /℃(校正后)
內(nèi)置溫度傳感器: PTlOO
3.接液材料:
接液部件:不銹鋼 316L、哈 C、鋯等
叉齒拋光: 標(biāo)準(zhǔn)、電拋光
外殼: IP65,鋁合金
4. 其他參數(shù):
工作壓力:2.5MPa
安裝方式:法蘭、卡箍、螺紋
電源要求:24 VDC , 100 mA
輸出:四 線 制 ,4 - 2 0 m A
電氣接口:M 2 0 * 1.5
液體和材料兼容性:雄發(fā)提供了音叉密度測(cè)試儀的液體和材料兼容性指南。
液體類(lèi)型 | 名稱(chēng) | 分子式 | 濃度 (%) | 鋯 | 哈 C | 不銹鋼 |
酸 | 鹽酸 | HCI | 0-40 | ☆ | ○ | × |
硫酸 | H2SO4 | 0-50 | ☆ | ○ | ○ | |
H2SO4 | 50-75 | ○ | ○ | × | ||
H2SO4 | 75-98 | ○ | ○ | ○ | ||
硝酸 | HNO3 | 0-100 | ☆ | ○ | ○ | |
磷酸 | H3PO4 | 0-98 | × | ☆ | ○ | |
堿 | 氫氧化鈉 | NaOH | 0-100 | × | ☆ | ○ |
氫氧化鉀 | KOH | 0-50 | ☆ | ☆ | ○ | |
氫氧化鈣 | Ca(OH)2 | 0-50 | ○ | ☆ | ○ | |
其他 | 脲(尿素) | (NH2)2 CO | 0-100 | ☆ | ☆ | × |
次氯酸鈉 | NaOCI | 0-16 | × | ○ | × | |
過(guò)氧化氫 | H2O2 | 0-90 | × | ☆ | ☆ | |
☆推薦○在特定濃度和溫度限制下使用×不使用 |
尺寸圖
注:以上插入長(zhǎng)度最長(zhǎng)可以達(dá) 2 米
安裝
A:敞口池或開(kāi)口罐安裝
注:敞口池或開(kāi)口罐安裝時(shí),采用支架固定,音叉叉體必須在液面以下才能測(cè)量,當(dāng)敞口池或開(kāi)口罐中有攪拌時(shí),需要帶防護(hù)罩,這種安裝方式音叉插入桿較長(zhǎng),最長(zhǎng)可做到 2 米。
密封罐安裝
注:
A、 罐體頂部安裝時(shí),與敞口池安裝類(lèi)似,音叉叉體應(yīng)在液面以下,有攪拌時(shí)需帶防護(hù)罩,一般針對(duì)只有頂部開(kāi)口的罐或埋地罐。要改變插入深度,可以使用一段帶有法蘭的支座。
B、音叉密度測(cè)試儀的叉體部分不是全封閉的。管壁或容器壁會(huì)對(duì)流體產(chǎn)生的邊界效應(yīng)加上測(cè)量介質(zhì)本身的粘度效應(yīng),這些效應(yīng)會(huì)對(duì)傳感器的測(cè)量校準(zhǔn)產(chǎn)生一定的影響。為了克服這些,針對(duì)不同的環(huán)境,我們總結(jié)設(shè)定了安裝方式和管徑,方便在相同條件下的選型。罐體側(cè)面安裝時(shí),無(wú)攪拌時(shí),音叉叉體可直接伸入罐內(nèi);有攪拌無(wú)沉淀時(shí),可用防護(hù)罩或 T 型套管安裝,音叉叉體在防護(hù)罩或 T 型套管內(nèi);有攪拌還有沉淀時(shí),采用喇叭口安裝。
管道安裝
注:音叉密度測(cè)試儀的叉體部分不是全封閉的。管壁或容器壁會(huì)對(duì)流體產(chǎn)生的邊界效應(yīng)加上測(cè)量介質(zhì)本身的黏度效應(yīng),這些效應(yīng)會(huì)對(duì)傳感器的測(cè)量校準(zhǔn)產(chǎn)生一定的影響。為了克服這些,針對(duì)不同的環(huán)境,我們總結(jié)設(shè)定了安裝方式和管徑,方便在相同條件下的選型。對(duì)于管道安裝,流速為 0.5m/s 以 內(nèi)時(shí),音叉叉體可直接伸入管道內(nèi);流速超過(guò) 0.5m/s 且 無(wú)沉淀時(shí),可用防護(hù)罩或 T 型套管安裝,音叉叉體在防護(hù)罩或 T 型套管內(nèi);有沉淀時(shí),采用喇叭口安裝.任何時(shí)候,叉體開(kāi)口方向應(yīng)處于垂直方向,以避免沉淀物或氣泡堆積在叉體上。
注:
當(dāng)主管道口徑較小時(shí),可使用變徑安裝,如圖A。
當(dāng)管道流速較高,有沉淀且有氣泡時(shí),采用圖B安裝,圖A部分可作為附件提供,其典型應(yīng)用為脫硫石灰漿密度測(cè)量領(lǐng)域
管道安裝說(shuō)明
為了保證密度測(cè)試儀能夠測(cè)量準(zhǔn)確和顯示穩(wěn)定,被測(cè)介質(zhì)流速不得大于 1m/s,安裝密度測(cè)試儀的位置盡量遠(yuǎn)離泵,距離大于 5m,當(dāng)流速大于 1m/s 時(shí),采用擴(kuò)徑安裝,流速每增加 1m, 安裝密度測(cè)試儀的管路直徑擴(kuò)大 1.5 倍,儀表前需有≥600mm 的 直管段,儀表后需有 ≥300mm 的直管段,保證流體在流過(guò)叉體時(shí)處于層流狀態(tài)。