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開遠(yuǎn)市高純型二氧化氯發(fā)生器

與其它消毒劑相比具五大優(yōu)點：

①二氧化lv不與腐殖酸等天然機(jī)物反應(yīng)形成三鹵甲烷等致癌物質(zhì)。

②在水中不發(fā)生水解、始終以分子狀態(tài)存在，不與氨氮反應(yīng)，其殺菌效果不受PH值影響。

③能效去除水中藻類、酚類物質(zhì)。

④能殺死其它lv系列消毒劑難以殺死的病毒和孢子等。

⑤水中持續(xù)殺菌。

二氧化lv發(fā)生器性能特點：

自動恒溫控制，反應(yīng)溫度可達(dá)88℃，采用多級反應(yīng)結(jié)構(gòu)，原料轉(zhuǎn)化率高達(dá)90%以上。

反應(yīng)器采用耐高溫、的種復(fù)合材料，      

采用雙CPU結(jié)構(gòu)微電腦控制器,具RS485接口，滿足了客戶對發(fā)生器控制要求,從開環(huán)隨動、自動閉環(huán)、自動投加到多方式遠(yuǎn)程集中控制的不同需求。具流量前饋控制、余l(xiāng)v顯示及系統(tǒng)（僅選配傳感器及護(hù)套）。多種信號輸出可實現(xiàn)計量泵、溫度自控、缺水、缺料、欠壓報警并自動停機(jī)等安保護(hù)功能

技術(shù)性能特點
1.反應(yīng)系統(tǒng)
   （1）采用5級分置式反應(yīng)器，了足夠的反應(yīng)時間和各級反應(yīng)物的階梯濃度，反應(yīng)充分完。不同于其他單級單腔式反應(yīng)器存在的反應(yīng)物濃度階梯，反應(yīng)不夠*。
   （2）采用鈦基合金反應(yīng)器，確保了反應(yīng)器足夠的強(qiáng)度、較好的耐腐性和導(dǎo)熱性，反應(yīng)液控制溫度為70-71℃，原料轉(zhuǎn)化率高達(dá)90%以上，反應(yīng)器、壽命可達(dá)10年。消耗0.53g/g效氯。
   （3）采用雙溫雙控反應(yīng)系統(tǒng)，分段控溫技術(shù)。低溫段控溫30-40℃，高溫段控溫70-71℃，確保了本化學(xué)反應(yīng)在低溫下生成二氧化氯多、在高溫下原料轉(zhuǎn)化率zui高的反應(yīng)機(jī)理和征。
   （4） 采用直接測控反應(yīng)液溫度技術(shù)，溫度測量真實準(zhǔn)確，控制更穩(wěn)定，確保了反應(yīng)效果。不同于其他測控水浴溫度，來掩蓋真實的反應(yīng)液溫度。
   （5） 采用干式加熱技術(shù)，傳熱升溫速度快、加熱功率小，更。
   （6）采用反沖洗技術(shù)，增加了設(shè)備在殊緊急情況下的安處理，反應(yīng)器清洗更方便，更安。

2.供料系統(tǒng)
   （1）供料系統(tǒng)采用意大利賽高計量泵，計量，PTFE材質(zhì)膜片、膜片連續(xù)壽命可達(dá)5年，維護(hù)低。
   （2） 采用計量泵進(jìn)料脈沖穩(wěn)流技術(shù)，設(shè)備產(chǎn)量更穩(wěn)定，消毒后水中余氯波動更小。
3.安系統(tǒng)
   （1）采用負(fù)壓曝技術(shù)，空作為稀釋劑，確保了反應(yīng)器內(nèi)相二氧化氯更安。
   （2）使用自動泄壓復(fù)位技術(shù)，需人工復(fù)位，能時刻反應(yīng)的安正常進(jìn)行。不同于其他的“塞子”式泄壓閥，需人工發(fā)現(xiàn)后手動復(fù)位，避免了在人工不能及時復(fù)位時造成的曝、原料進(jìn)入反應(yīng)器后“走短路”直接被水射器抽走現(xiàn)象的發(fā)生。
   （3） 控制系統(tǒng)設(shè)溫（二級防護(hù)）、缺水、欠壓、缺料等異常故障自動報警停機(jī)防護(hù)功能。
4.控制系統(tǒng)
   （1）控制系統(tǒng)采用KZQ-301規(guī)準(zhǔn)型控制器，CPU模塊化控制（包括主控模塊、溫度模塊、計量泵控制模塊、余氯控制模塊等），觸鍵式操作，LCD液晶中文顯示，各參數(shù)狀態(tài)一目了然，。
   （2）控制系統(tǒng)具手動/功能，可任意切換。具自動恒溫控制，缺水、缺料、溫等報警停機(jī)保護(hù)功能。可任意調(diào)節(jié)計量泵的頻率大小，使產(chǎn)生的二氧化氯產(chǎn)量符合工藝要求。
   （3）采用動力水壓監(jiān)控報警系統(tǒng)，具動力水欠壓設(shè)備自動停機(jī)功能。同時采用延時（5秒）濾波處理，效克服了水壓微小波動而發(fā)生的設(shè)備誤停機(jī)現(xiàn)象。

二氧化氯發(fā)生器小故障處理方式：

1、滴定管不供料：初次開機(jī)時反應(yīng)器中沒加水或原料箱雜質(zhì)太多造成滴定管堵塞，需加水或疏通滴定管并清理原料箱 并檢查安閥。
2、鹽酸抽不進(jìn)：負(fù)壓不夠或管道接口、閥門漏，需調(diào)整水壓或檢查管道接口、閥門是否漏；檢查是否按規(guī)程操作。 
3、設(shè)備負(fù)壓，表現(xiàn)為滴定管不進(jìn)料，設(shè)備內(nèi)聽不到鼓泡聲，原因為動力水壓力不夠，水射器前后沒壓差，法帶動 水射器工作，需調(diào)整水壓；安閥已打開，需復(fù)位；管道接口、閥門漏。
4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)滴定管旋轉(zhuǎn)吃力時，要及時更換“O”型圈。 
5、水溫過高(過50)
(1)溫度顯示儀顯示過設(shè)定溫度，且不斷上升，說明溫度顯示儀壞，應(yīng)立即關(guān)掉電源，更換顯示儀，也可能是接插件接觸 不良，造成儀表顯示混亂。
(2)當(dāng)水溫很高，但溫度顯示儀顯示溫度遠(yuǎn)低于設(shè)定溫度(約23左右)，原因多是溫度顯示儀與液位控制器接線誤，請更 換接線即可。
6、溫控器通電后不加熱：
(1)溫度顯示55左右，水溫很低，綠燈不亮，這是因為熱電阻線斷路或熱電阻接點銹蝕嚴(yán)重或接觸不良，應(yīng)打開設(shè)備后蓋 和溫控器插頭，用用表測量是否斷線，如果銹蝕砂紙清干凈。
(2)水溫很低，溫度顯示也很低，而綠燈長亮，說明加熱管壞或加熱管接線斷路或接線端銹蝕，應(yīng)更換加熱管或清除污垢。
(3)水溫很低，溫度顯示也很低，但黃燈長亮，說明水位計故障，應(yīng)檢查電至溫控器之間的線路是否斷線；電使用時 間長，周圍附著一層水垢，應(yīng)清除干凈；如果線路和電都正常，應(yīng)檢查水位計，電在水中時，電不在水中時，2與1接 通，否則說明水位計壞，應(yīng)更換。
(4)水溫低，溫度顯示低，電磁接觸器不吸合或連續(xù)吸合，說明液位控制器壞或檢查接觸器。
(5)黃燈長亮或接觸器吸合，溫度顯示混合，應(yīng)清除插頭，銹蝕或檢查液位控制器。

開遠(yuǎn)市高純型二氧化氯發(fā)生器

化學(xué)二氧化氯發(fā)生器

管理

（1）維修

如本污水站在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生故障，由于污水處理站必須連續(xù)投運的機(jī)電設(shè)備均備用，則可啟動備用設(shè)備，設(shè)施正常運轉(zhuǎn)，同時對污水處理設(shè)施進(jìn)行檢修。

（2）人員編制二氧化氯發(fā)生器規(guī)格型號

污水處理站實行24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，處理水量 200tm3/D，由于處理系統(tǒng)自動化程，所以只需配備一名管理操作人員，負(fù)責(zé)格柵清渣和日常操作、維護(hù)等工作。

（3）技術(shù)管理

  進(jìn)行污水處理設(shè)備管理、保養(yǎng)、維修。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正?；蛩|(zhì)不合格現(xiàn)象，及時查明原因，采取措施，處理系統(tǒng)的正常運化。

設(shè)備的維修管理二氧化氯發(fā)生器規(guī)格型號

①設(shè)備維修管理的內(nèi)容  建立機(jī)械設(shè)備檔案，如名稱、性能、、文件、日期、測試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅持機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)和維修制度。制定機(jī)械設(shè)備的檢修規(guī)程，如檢修的技術(shù)規(guī)準(zhǔn)、檢修的程序、檢修的驗收等。建立備品、備件制度。

②設(shè)備磨損與維修

A、設(shè)備磨損概念  設(shè)備在使用過程會產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質(zhì)磨損，指使用過程中由機(jī)械力造成摩擦、振動的損耗；二種是技術(shù)磨損，如因操作不當(dāng)或其他原因致使設(shè)備報廢，不能再使用；或因科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，性能和效率更好的同用途設(shè)備不斷出現(xiàn)，致使原老設(shè)備的“價值”降低。從形式上看，前者叫形磨損，后者叫形磨損。

B、設(shè)備維修工作類別  設(shè)備維修保養(yǎng)的內(nèi)容包括潤滑、、清潔、零部件調(diào)控更換等，一般將設(shè)備維修保養(yǎng)分類如下。

(a)日常保養(yǎng)  這是對設(shè)備的清潔、檢查、加油等外部維護(hù)，由操作人員承擔(dān)，并作為交接班的內(nèi)容之一。

(b)一級保養(yǎng)  對設(shè)備易損零部件進(jìn)行的檢查保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、設(shè)備局部和的拆卸、調(diào)整等，一般在專職檢修人員指導(dǎo)下由操作人員承擔(dān)。

(c)二級保養(yǎng)  對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和修理，包括更換零部件、修復(fù)設(shè)備的精度等。由專職檢修技術(shù)工人承擔(dān)。

(d)小修  這是工作量小的局部性修理，只進(jìn)行局部修理、更換和調(diào)整。

(e)中修  這是一種工作量較大的計劃修理，污水處理安1—3年1次，內(nèi)容包括更換和修復(fù)設(shè)備主要部分，檢查整個設(shè)備并調(diào)整校正，使設(shè)備能達(dá)到應(yīng)的技術(shù)規(guī)準(zhǔn)。

(f)大修  這是工作量大的一種計劃修理，包括對設(shè)備面解體、檢查、修復(fù)、更換、調(diào)整，后重新組裝成新的整機(jī)，并對設(shè)備外表進(jìn)行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進(jìn)行一次，可由(修配)來完成。

二氧化氯發(fā)生器的清洗要求
    1.每年進(jìn)行一次主機(jī)清洗。清洗時，設(shè)備電源部關(guān)閉。在水射器正常工作狀態(tài)下，從進(jìn)水口加入清水，也可打開安閥加入清水，在水射器的抽汲下，從反應(yīng)器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺，將殘液凈，直至變成清水。也可以打開反應(yīng)器的空閥，放污水，反復(fù)清洗，直至清洗干凈，結(jié)束清洗工作。平時在使用中，如果發(fā)現(xiàn)堵塞或流通不暢，應(yīng)及時按照上述步驟進(jìn)行清洗。
    2.每年進(jìn)行一次原料罐清洗。清洗時，設(shè)備電源部關(guān)閉。打開料罐的污閥，將料罐中的殘液先凈。這時，水射器正常工作，從料罐部加料閥C（或D）往料罐中加入清水，使料罐內(nèi)的污物從污閥除，直至清洗干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作。
    3.每年進(jìn)行一次水射器、單向閥和球閥的清洗。清洗時，設(shè)備電源部關(guān)閉。拆下水射器、單向閥和球閥，先用清水沖洗，然后清除內(nèi)部雜物，直至清除干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作。

 詳細(xì)操作說明

1．把本體設(shè)備管道正確連接安裝好。

2.將水溶液與HCL溶液配置于溶液箱內(nèi)，打開原水進(jìn)水閥，啟動微電腦控制儀,把溫度設(shè)置在40-55度之間(溫度設(shè)置本在出前已調(diào)整好。具體詳見電器說明書，)

3.打開原水進(jìn)水閥,打開二氧化氯出藥閥, 關(guān)閉HCL箱吸真空閥。 同時啟動和HCL計量泵，根據(jù)出藥量調(diào)動計量泵工作頻率。

4.把微電腦控制儀設(shè)置在即可(詳見電器說明書)。

5.關(guān)機(jī)時應(yīng)提前一小時關(guān)閉計量泵,停止加料,使水射器將設(shè)備中的體盡量抽完,以防止滯后所產(chǎn)生的體外溢,停料1小時后關(guān)閉原水進(jìn)水閥。