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鹽城市渦凹?xì)飧C(jī)

   渦凹?xì)飧C(jī)的操作渦凹?xì)飧C(jī)是靠水潤(rùn)滑進(jìn)行的，其氣浮機(jī)的底部會(huì)設(shè)密封裝置，在進(jìn)行操作時(shí)需要水冷卻方面工作，如水通過嚴(yán)禁開車。

1. 設(shè)備包含五大系統(tǒng)：1、浮池體；2、溶系統(tǒng)；3、撇渣系統(tǒng)；4、電控系統(tǒng)；5、扶梯走道（可性添加）。
2. 針對(duì)水質(zhì)：懸浮物或污染物的重量接近或偏小于水，沉淀現(xiàn)象緩慢，持續(xù)保持懸浮，或上浮傾向，如油/脂肪、食品加工、污泥濃縮、電鍍業(yè)、制藥業(yè)、皮革業(yè)等。

系統(tǒng)的影響因素   
1 污水水質(zhì)對(duì)渦凹?xì)飧C(jī)的影響   
    由于工業(yè)廢水和污水中一般會(huì)含相當(dāng)比例的Ca2+、SO42-，而且在浮過程中會(huì)投加一些浮選藥劑，渦凹浮系段時(shí)間后，氣浮機(jī)輪、軸承處附著一層垢，會(huì)使浮系統(tǒng)的效率降低。2污水流量對(duì)處理效果的影響 
    污水流量對(duì)處理效果的影響也是不容忽視的。在氣浮機(jī)時(shí)每間浮池的配水均勻，流量的變化意味著污染物量的變化，需要及時(shí)調(diào)整藥劑投加量才能取得效果。當(dāng)污水流量過大時(shí)，浮池水平流速，停留時(shí)間縮短，對(duì)絮凝體上浮分離不利；流速過大會(huì)引起分離區(qū)水流紊動(dòng)過大而造成泡絮結(jié)合體破碎。當(dāng)水量過大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整出水堰高度以防止污水進(jìn)入浮渣系統(tǒng)。

 3絮凝劑及pH值對(duì)浮效果的影響   
   浮效果的好壞除了受浮設(shè)備能的影響外，還與絮凝劑的投加量和pH值關(guān)。目前采用的絮凝劑大部分為PAC和PAM系列。絮凝劑投加量并不是越多越好。高分子的投加量對(duì)絮凝效果突出影響。實(shí)驗(yàn)證明，對(duì)于絮凝的發(fā)生，存在一個(gè)佳投加量，過此量時(shí)，絮凝效果會(huì)下降，過太多則會(huì)起相反的保護(hù)。而且現(xiàn)采用的絮凝劑多為酸性絮凝劑，其的pH值。當(dāng)污水的pH值過適合pH值時(shí)，會(huì)引起絮凝體的溶解或破碎，對(duì)浮分離產(chǎn)生相當(dāng)不利的影響。因此，在過程中，應(yīng)對(duì)進(jìn)水pH值加以監(jiān)測(cè)和控制。
3. 渦凹浮法在煉油污水處理中的 
    目前，渦凹浮工藝在主要用于含油廢水、造紙廢水及污泥濃縮等方面。下面以渦凹浮工藝在含油廢水中的為例，來說明它在實(shí)際工程中的。

浮系統(tǒng)的故障分析：

1 浮池進(jìn)水泵，溶缸進(jìn)水泵抽送不到水。

其原因是⑴泵前的管道閥門漏；⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；⑶進(jìn)出水閥門損壞閥板不能動(dòng)作。

2 泵前投加式的藥液投加不進(jìn)或投加量法加大。

其原因：⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門、管道或轉(zhuǎn)子流量計(jì)；⑵管道閥門、流量計(jì)漏水漏現(xiàn)象；⑶泵前管道過粗管內(nèi)流速過慢，即管內(nèi)水頭損失過小(真空度過小)；⑷泵的出水量過小，而至造成泵前管內(nèi)流速過小，水頭損失過小。

3 溶罐的壓力波動(dòng)過大：

⑴壓力過低是空壓機(jī)的輸入壓力過低或安閥失靈；⑵壓力過大是安閥失靈或空壓機(jī)管道上的減壓閥失靈。

4 溶罐的水位過高或過低

⑴水位過高是溶泵的進(jìn)水量過大或溶水出水量過小，亦可能是釋放閥失靈損壞，也可能是釋放器阻塞。(釋放器的阻塞會(huì)引起釋放水量過小而至浮效果不準(zhǔn)，時(shí)會(huì)間斷地出現(xiàn)大泡)。⑵溶罐的水位過低，時(shí)要不得不減少釋放水量和進(jìn)水水量，但壓力是穩(wěn)定的則是罐內(nèi)填料和孔板被阻塞。

鹽城市渦凹?xì)飧C(jī)

   渦凹?xì)飧C(jī)在的過程中，想要一直保持其強(qiáng)效的工作效率以及突出地處理效果，這樣就離不開我們平時(shí)的養(yǎng)護(hù)和保養(yǎng)，尤其是冬天，冬天是設(shè)備容易出現(xiàn)故障的高峰期。為了避免由于設(shè)備故障而帶給我們的損失，那就要求我們?cè)谄匠５氖褂弥凶龅絿?yán)格按照規(guī)定操作并且要勤檢查、勤保養(yǎng)。

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及原理

    渦凹浮系統(tǒng)是*的水處理設(shè)備，也是美和的出口技術(shù)。CAF是專門為去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物(SS)而設(shè)計(jì)的系統(tǒng)。整個(gè)浮系統(tǒng)共由五部分組成，

    經(jīng)過預(yù)處理后的污水流入裝渦凹曝機(jī)的小型充段，污水在上升的過程中通過充段與曝機(jī)產(chǎn)生的微泡充分混合，曝機(jī)將水面上的空通過抽風(fēng)管道轉(zhuǎn)移到水下。曝機(jī)的工作原理是利用空輸送管底部散葉輪的高速轉(zhuǎn)動(dòng)在水中形成一個(gè)真空區(qū)，液面上的空通過曝機(jī)輸入水中，補(bǔ)了真空，微泡隨之產(chǎn)生并螺旋型地上升到水面，空中的氧也隨之溶入水中。

   由于水混合物和液體之間密度的不平衡，產(chǎn)生了一個(gè)垂直向上的浮力，將SS帶到水面。上浮過程中，微泡會(huì)附著到SS上，到達(dá)水面后SS便依靠這些泡支撐和維持在水面。浮在水面上的SS間斷地被鏈條刮泥機(jī)清除。刮泥機(jī)沿著整個(gè)液面運(yùn)動(dòng)，并將SS從浮槽的端推到出口端的污泥放管道中。污泥放管道里水平的螺旋推進(jìn)器，將所收集的污泥送入集泥池中。凈化后的污水流入溢流槽再自流至生化處理部分       

浮法調(diào)試時(shí)的管理注意事項(xiàng)：

  (1)調(diào)試進(jìn)水前，先要用壓縮空或高壓水對(duì)管道和溶罐反復(fù)進(jìn)行吹掃清洗，直到?jīng)]容易堵塞的顆粒雜質(zhì)后，再安裝溶釋放器。

   (2)進(jìn)管上要安裝單向閥，以防壓力水倒灌進(jìn)入空壓機(jī)。調(diào)試前要檢查連接溶罐和空壓機(jī)之間管道上的單向閥方向是否指向溶罐。實(shí)際操作時(shí)，要等空壓機(jī)的出口壓力大于溶罐的壓力后，再打開壓縮空管道上的閥門向溶罐注入空。

浮攪拌反應(yīng)罐的試：

  反應(yīng)罐攪拌機(jī)的起停由電柜旋鈕 旋鈕置于中間為關(guān)閉電源，上端為高速攪拌機(jī)，下端為低速攪拌機(jī)。從電機(jī)端觀察攪拌軸是否為順時(shí)針方向，如否，交換其中一對(duì)電源線即可。

管路吹掃：

卸去釋放器，開啟空壓機(jī)使穩(wěn)壓罐壓力達(dá)到2.5~5Kg，關(guān)上溶罐出口閥門并接通電磁閥,浮設(shè)備電原理，待溶罐壓力達(dá)到 2.5~4Kg  后快速開啟溶罐出口閥門，吹掃釋放器管路內(nèi)雜物和焊渣。吹掃完畢后安上釋放器即可。

二、設(shè)備的試：

A、加水：使浮池清水達(dá)到水位線（污泥槽斜板上沿下去5mm左右），浮池水位的高低可用集水管出口處的浮池水位調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，或者控制進(jìn)水流量將浮池水位控制在污泥槽（11）斜板上沿下去 5mm左右。

溶浮工作原理圖

B、溶試：開啟空壓機(jī)，控制空壓機(jī)起停壓，將穩(wěn)壓罐壓控制在

二、設(shè)備的試：

A、加水：使浮池清水達(dá)到水位線（污泥槽斜板上沿下去5mm左右），浮池水位的高低可用集水管出口處的浮池水位調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，或者控制進(jìn)水流量將浮池水位控制在污泥槽（11）斜板上沿下去 5mm左右。

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