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汕頭市自動加藥裝置

   自動加藥裝置用于原水、凝結(jié)水、爐水、除鹽水等水處理系統(tǒng)，通過跟蹤熱力系統(tǒng)水汽的變化，加藥計量泵自動將化學(xué)溶液加入水汽系統(tǒng)，使系統(tǒng)水汽處于良好工況，機組安。

操作說明 

    開機前先檢查電控制柜主電源接入及空開是否打開，然后將電控柜門關(guān)上。再檢查投料機內(nèi)是否PAM干粉。接下來可以開機了。電控柜上一自動/手動的旋扭，將它擰在自動上后，設(shè)備將按設(shè)定的程序來。先是開進水電磁閥，開始進水，此時投料機開始工作加藥，PAM粉劑經(jīng)過螺旋葉輸送到旋流溶解筒內(nèi)，經(jīng)過水的沖擊力旋流進行混合和溶解。干粉投家加的速度筒投料機手輪6來調(diào)節(jié)。通過改變螺旋葉的轉(zhuǎn)速來改變投藥量。此時*槽內(nèi)攪拌機1開始啟動進行攪拌，當(dāng)液位到溢流口時，還未充分溶解的藥液進入二槽內(nèi)，此時攪拌機2開始啟動再進行攪拌，同樣，當(dāng)水位到達溢口流時，溶液開始向三槽內(nèi)溢流，此時三槽內(nèi)PAM已經(jīng)溶解，可以手動啟動控制是加藥計量泵上的手輪來調(diào)節(jié)，必要時也可以通過管路上的閥門進行更多范圍內(nèi)的流量調(diào)節(jié)。當(dāng)液位到達高液位浮球時開進水電磁閥門關(guān)閉，當(dāng)液位到達低液位浮球時，進水電磁閥開啟，繼續(xù)進水。以上時通過電控柜內(nèi)PLC來實現(xiàn)的。當(dāng)電控柜上旋鈕擰在手動上時，次操作過程通過手動控制一步一步實現(xiàn)。設(shè)備在調(diào)試前，請設(shè)置為手動形式。當(dāng)干粉投料機內(nèi)的粉劑用完后，電控柜會發(fā)出蜂鳴聲，提示用戶加藥。當(dāng)進水電磁損壞時，可以通過旁路來進水。

PAM助凝劑加藥裝置設(shè)計特點 高分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配，批量制備。

（1）粉劑調(diào)配時，采用計量的變頻單螺旋給料機使粉劑與水比例投加，充分濕潤，避免集團成塊，并以的藥量進入配攪拌器的 PVC/不銹鋼溶藥罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入進入熟化罐中，經(jīng)過熟化后進入儲存罐中，在經(jīng)過經(jīng)加藥泵直接投加，或通過在線稀釋裝置（包括混合器、電磁閥、流量計、單向閥、截止閥等）把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后，經(jīng)管路送入投加點。

（2）PAM制備系統(tǒng)應(yīng)完滿足工藝的要求。系統(tǒng)的儀器、儀表，指示正確。管路線路整、、暢通，管路滲漏。設(shè)備操作過程中清潔粉塵。

（3）PAM制備系統(tǒng)由PLC控制粉末上料,溶藥，熟化，儲存。制備藥液的濃度可以通過PLC來調(diào)節(jié)。藥劑熟化時間應(yīng)控制在60~45分鐘左右。

（4）助凝劑上料系統(tǒng)采用一體式真空吸料。粉劑料倉應(yīng)配料位開關(guān)，通過控制面板實現(xiàn)粉末的監(jiān)控。配制投加助凝劑系統(tǒng)的所設(shè)備容器、閥門、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)。 組成結(jié)構(gòu) 由進料系統(tǒng)、溶解水系統(tǒng)、儲存攪拌系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。

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一、 工藝原理

鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者濃縮結(jié)晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上。這種水垢是然良導(dǎo)體，會阻礙熱傳導(dǎo)，嚴(yán)重時可能發(fā)生鍋爐爆管事故；另外還會加劇垢下金屬化學(xué)腐蝕，危害相當(dāng)嚴(yán)重。

雖然鍋爐凝結(jié)水、給水都經(jīng)過嚴(yán)格軟化、除鹽處理，但仍少量鈣、鎂爐水，如果不對這部分進行處理，也會結(jié)垢對鍋爐造成威脅。目前爐水加鹽是為適宜處理，生成物（堿式鈣）是一種的水渣，易隨鍋爐污除，且不會粘附在鍋內(nèi)變成水垢。

加藥裝置主要包括藥液溶配、計量投加、、控制等四部。固體鹽加入溶藥箱內(nèi)，然后按比例加入除鹽水或凝結(jié)水?dāng)嚢枞芙猓儆捎嬃勘猛都油都拥藉仩t汽包內(nèi)。投加控制采用手動，也可依據(jù)輸出的進行隨動控制自動投加。

二、加藥裝置分類及結(jié)構(gòu)

加藥裝置包括：給水加氨裝置、加聯(lián)氨裝置、爐水加鹽裝置、凝結(jié)水加氨裝置等。一般分為：一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵、二箱一四泵。

  加藥裝置組成結(jié)構(gòu)：溶液箱、液位計、計量箱、攪拌器、加藥計量泵、閥、壓力表、控制柜、閥門及管路集中布置，各部件材質(zhì)主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。

三、加藥裝置點

1、加藥裝置配置的溶液箱、計量泵以及管路均根據(jù)需要采用了設(shè)計，。

2、具備手動、自動和手（自）動等多種控制，限度的市場要求。

3、根據(jù)用戶要巧以實現(xiàn)定期配藥，定期攪拌。

四、加藥裝置定購須知

1、提供化學(xué)溶液為何種，確定加藥裝置材質(zhì)。

2、加藥泵選定壓力及流量。

3、溶液箱配套一般為1m3.

4、配置為幾箱幾泵。

5、具體配置：(1)攪拌機(2)溶液罐(3)液位計(4)閥(5)管線支架(6)計量泵(7)溶液罐出口閥(8)溶液罐污閥(9)進水管線閥(10)過濾器(11)加藥管線(12)壓力表(13)泵出口管線閥(14)電控柜(15)泵進出口管線閥

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   加藥裝置，在經(jīng)過許多工程連續(xù)幾年的，證實了它的可靠使用性能和的設(shè)計。

1、廢水處理：城市或工業(yè)廢水的絮凝處理，污泥脫水過程的處理，市政廢水的三級或四級處理；

 2、飲用水處理：使用地表水作為水源的自來水，作為凈水劑和絮凝劑的投加系統(tǒng)；

 3、工藝加藥：食品、飲料、醫(yī)藥行業(yè)工藝加藥，化工、石油、制漿造紙工業(yè)工藝加藥； 

 4、其它行業(yè)：電鍍、食品和飲料行業(yè)廢水處理，化工、石油、制漿造紙工業(yè)廢水處理，礦石冶煉工業(yè)的廢水處理。

    加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液。再用計量泵準(zhǔn)確投加，以達到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)。

   加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要。選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可到合適的產(chǎn)品計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單獨調(diào)整。加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定。

根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，多種材料可供，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。加藥裝置性能描述裝置主要包含進料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。溶解桶配液位計、低液位報警、閥門等所需的設(shè)施。

通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內(nèi)液位，在通體上面進料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡凇⑽劭?、溢流口、液位計接口以及相?yīng)配套的閥門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時，自動開啟報警系統(tǒng)，加藥泵暫停。加藥系統(tǒng)包括離心泵，電磁流量計和相關(guān)閥門等。加藥裝置功能特點??? ??以系統(tǒng)設(shè)計為主體。

克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷；吸取外加藥技術(shù)精華，以新的設(shè)計理念，使工藝更優(yōu)化；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展；可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置***方案；外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件。

   山東明基設(shè)備有限公司主要經(jīng)營污水處理設(shè)備、一體化污水處理成套設(shè)備、加藥裝置、氣浮機、消毒設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器等，產(chǎn)品可以于，小區(qū)，賓館，屠宰污水處理及養(yǎng)殖污水處理等各個領(lǐng)域。