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辛集市自動加堿加藥裝置

相關(guān)用量計算

  鍋內(nèi)水處理常用藥剩用量的計算水處理藥劑的用量一般需要根據(jù)原水的硬度、堿度和鍋 水維持的堿度或藥劑濃度及鍋爐污率大小等來確定。通常 機(jī)藥劑可按化學(xué)反應(yīng)物質(zhì)的量進(jìn)行計算 ; 而機(jī)藥劑 ( 如栲膠、腐殖酸鍋、磷酸鹽或竣酸鹽等水質(zhì)穩(wěn)定劑 ) 則大多按 實驗數(shù)據(jù)或經(jīng)驗用量進(jìn)行加藥。下面主要?dú)溲趸c、碳 酸鍋、磷酸三鈉用量計算。

1. 氫氧化鈉和碳酸鈉加藥量的計算

(1) 空鍋上水時給水所需加堿量

X1=(YD-JD +JD+ JDGMV

式中 :X1 一一空鍋上水時 , 需加 NaOH 或 Na2C03 的量 ,g;

YD 一一給水總硬度 ,mmol/L;

JD 一一給水總堿度 ,mmol/L;

JDG 一一鍋水需維持的堿度 ,mmol/L;

V 一一鍋爐水容量 ,m3;

M 一一堿性藥劑摩爾質(zhì)量 ; 用 NaOH 為 40 g/mol, 用Na2C03 為 53g/mol 。

(2) 鍋爐時給水所需加堿量

1) 對于非堿性水可按下式計算

X2=(YD-JD +JDGP)M

式中 :X2 一一每噸給水中需加 NaOH 或 Na2C03 的量 ,g/t;

PL 一鍋爐污率 ,10-2;

其余符號同上式。

如果 NaOH 和 NazC03 同時使用時 , 則在上述各公式中應(yīng)分別乘以其各自所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù) , 如 NaOH 的用量占總堿量的 η×10-2, 則 Na2C03 占 (1-η) ×10-2 , 兩者的比例應(yīng) 根據(jù)給水水質(zhì)而定。一般對于水、碳酸鹽硬或續(xù) 硬的水質(zhì)宜多用 NaOH, 而對于以非碳酸鹽硬度為主的水質(zhì) , 應(yīng)以 Na2C03 為主 , 少加或不加 NaOH 。

2) 對于堿性水 , 也可按上式計算 , 但如果當(dāng) JDG 以規(guī)準(zhǔn) 允許的值代入后 , 計算結(jié)果出現(xiàn)負(fù)值 , 則說明原水鈉鉀堿度較高 , 將會引起鍋水堿度標(biāo) , 宜采用偏酸性藥劑 , 如 Na2HP04 、 NaHJ04 等。

2. 磷酸三鈉 (Na3P04 · 12H20) 用量計算

磷酸三鈉在鍋內(nèi)處理軟水劑中 , 一般用來作水渣調(diào)解劑

和消除殘余硬度用。當(dāng)單獨(dú)采用鍋內(nèi)水處理時 , 加藥量是按 經(jīng)驗用量計算。

< 1) 空鍋上水時磷酸三鈉用量 Yl 的經(jīng)驗計算式 :

Y1=(65 十 5YD)VU)(7-8)

(2) 鍋爐時磷酸三鈉 (Y2) 的經(jīng)驗計算式 :

Y2=5YDU/m3)

3. 常用機(jī)藥類的用量 機(jī)類防垢劑一般每噸水的經(jīng)驗用量如下 :

(1) 栲膠 :5~1Og/t;

(2) 腐殖酸鈉 : 每 l mrnol/L 的給水硬度投加了 3~5g;

(3) 機(jī)聚磷酸鹽或機(jī)聚寵酸鹽 : 根據(jù)不同的水質(zhì) , 一

般在 1~lOg/t 。 dc

上述各式的加藥量僅為理論計算值 , 實際時 , 由于Vh各種因素如 ( 鍋爐負(fù)荷、實際污率的大小等 ) 的影響 , 加 t 藥后的鍋水的實際堿度時與欲控制的堿度會一定差別 , 這時應(yīng)根據(jù)實際情況 , 適當(dāng)調(diào)解加藥量和鍋爐污量 , 使鍋水指標(biāo)達(dá)到規(guī)準(zhǔn)ρ -aA 。

一、 工藝原理

鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者濃縮結(jié)晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上。這種水垢是然良導(dǎo)體，會阻礙熱傳導(dǎo)，嚴(yán)重時可能發(fā)生鍋爐爆管事故；另外還會加劇垢下金屬化學(xué)腐蝕，危害相當(dāng)嚴(yán)重。

雖然鍋爐凝結(jié)水、給水都經(jīng)過嚴(yán)格軟化、除鹽處理，但仍少量鈣、鎂爐水，如果不對這部分進(jìn)行處理，也會結(jié)垢對鍋爐造成威脅。目前爐水加鹽是為適宜處理，生成物（堿式鈣）是一種的水渣，易隨鍋爐污除，且不會粘附在鍋內(nèi)變成水垢。

加藥裝置主要包括藥液溶配、計量投加、、控制等四部。固體鹽加入溶藥箱內(nèi)，然后按比例加入除鹽水或凝結(jié)水?dāng)嚢枞芙?，再由計量泵投加投加到鍋爐汽包內(nèi)。投加控制采用手動，也可依據(jù)輸出的進(jìn)行隨動控制自動投加。

工藝原理

SQB系列自動三腔加藥裝置是一個化、自動、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-4000升/時，濃度為0.1％-0.5％。三腔式加藥裝置由三腔式箱體、干粉投加系統(tǒng)、溶液攪拌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構(gòu)成。

本裝置是粉狀（或液態(tài)）高分子凝絮劑的自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從料斗下部的螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋混合，按要求濃度進(jìn)行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量產(chǎn)生變化，則絮凝劑投加裝置自動跟隨水流量的變化，從而在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。

配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲存槽，當(dāng)儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，加藥液過程繼續(xù)，當(dāng)溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統(tǒng)，所系統(tǒng)均停止，須手動加藥及進(jìn)水至中液位系統(tǒng)繼續(xù)。配制流量及濃度可通過調(diào)節(jié)進(jìn)水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速來確定。

反洗:工作一段時間后的設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完曝露出來，再生的效果才能得到。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從部流出，這樣可以把部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。

吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，自動的設(shè)備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水一定的壓力即 可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過 程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。

慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。

快沖洗:為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進(jìn)行沖洗，這個過程的后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。

二、加藥裝置分類及結(jié)構(gòu)

加藥裝置包括：給水加氨裝置、加聯(lián)氨裝置、爐水加鹽裝置、凝結(jié)水加氨裝置等。一般分為：一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵、二箱一四泵。

 加藥裝置組成結(jié)構(gòu)：溶液箱、液位計、計量箱、攪拌器、加藥計量泵、閥、壓力表、控制柜、閥門及管路集中布置，各部件材質(zhì)主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。

辛集市自動加堿加藥裝置

三、加藥裝置點(diǎn)

1、加藥裝置配置的溶液箱、計量泵以及管路均根據(jù)需要采用了設(shè)計，。

2、具備手動、自動和手（自）動等多種控制，限度的市場要求。

3、根據(jù)用戶要巧以實現(xiàn)定期配藥，定期攪拌。

四、加藥裝置定購須知

1、提供化學(xué)溶液為何種，確定加藥裝置材質(zhì)。

2、加藥泵選定壓力及流量。

3、溶液箱配套一般為1m3.

4、配置為幾箱幾泵。

5、具體配置：(1)攪拌機(jī)(2)溶液罐(3)液位計(4)閥(5)管線支架(6)計量泵(7)溶液罐出口閥(8)溶液罐污閥(9)進(jìn)水管線閥(10)過濾器(11)加藥管線(12)壓力表(13)泵出口管線閥(14)電控柜(15)泵進(jìn)出口管線閥

攪拌機(jī)點(diǎn)與主要結(jié)構(gòu)

1、高速比和強(qiáng)效率

單級傳動，就能達(dá)到 1:87的減速比，效率90%以上，如果采用多級傳動，減速比更大。

2、

由于采用了行星傳動原理，輸入軸與輸出軸在同一心線上，使其機(jī)型獲得盡可能小的尺寸。

3、運(yùn)動平穩(wěn)

擺線針齒 嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具機(jī)件平衡的機(jī)理，使振動和噪聲限制在小程度。

4、使用可靠、

因主要零件采用高碳鉻鋼材料，經(jīng)淬火處理，( HRC58-62 )獲得高強(qiáng)度，并且部分傳動接觸采用了滾動摩擦，所以。

5、設(shè)計、維修方便

容易分解安裝，少零件個數(shù)以及簡單的潤滑，使擺線輪減速機(jī)深受用戶的信賴。

循環(huán)水中微生物的動向可以通過以下化學(xué)分析項目進(jìn)行測量:

(1)余氯(游離氯) 加氯殺菌時要注意余氯出現(xiàn)的時間和余氯量，因為微生物繁殖嚴(yán)重時就會使循環(huán)水中耗氯量大大地增加。

(2)氨 循環(huán)水中一般不含氨，但由于工藝介質(zhì)泄漏或吸入空中的氨時也會使水中出現(xiàn)含氨，這時不能掉以輕心，除積尋找氨的泄漏點(diǎn)外，還要注意水中是否含亞硝酸根，水中的氨含量是控制在10mg/l以下。

(3)NO2- 當(dāng)水中出現(xiàn)含氨和亞硝酸根時，說是水中已亞硝酸菌將氨轉(zhuǎn)化為亞硝酸根，這時循環(huán)水系統(tǒng)加氯將變?yōu)槭掷щy，耗氯量增加，余氯難以達(dá)到指標(biāo)，水中NO2-含量是控制在小于1mg/l。

(4)化學(xué)需氧量 水中微生物繁殖嚴(yán)重時會使COD增加，因為細(xì)菌分泌的黏液增加了水中機(jī)物含量，故通過化學(xué)需氧量的分析，可以觀察到水中微生物變化的動向，正常情況下水中COD小于5mg/l(KMnO4法)。

循環(huán)水中微生物所造成的危害是十分嚴(yán)重的，如果要在微生物造成危害之后采取措施往往是事倍功半還要耗費(fèi)大量的殺生劑和金錢。因此，事先面監(jiān)測循環(huán)冷卻水的微生物情況是十分必要的，

安裝使用說明：

1.水，銜接動力水（如圖2D）,水壓0.2Mpa以下，如出額定水壓，必須前置減壓閥。
2.出口水（消毒混合液）直接至水池（水井）內(nèi)接觸原水，或與水泵進(jìn)水管連接。
3.投加藥劑（CL）,取下機(jī)蓋，旋轉(zhuǎn)藥室蓋，加入所需量藥劑，覆蓋密封。
4.接通電源，打開指示電源開關(guān)（指標(biāo)燈亮）啟動（動力設(shè)備需電源）。
5.逐步打開進(jìn)水球閥（如圖2C），從小到大調(diào)整至出水所需的流量L/min。
6.余氯監(jiān)測，使用二天監(jiān)測出水余氯，根據(jù)結(jié)果調(diào)整藥量與流量大小，三天后監(jiān)測管網(wǎng)末稍余氯。
明基系列自動加藥設(shè)備根據(jù)眾多水處理工程的實際需要設(shè)計，既能滿足普遍的化學(xué)水
處理需求，又可針對殊系統(tǒng)靈活調(diào)整配置。整套加藥設(shè)備對各個準(zhǔn)確的傳感控制元
件進(jìn)行了優(yōu)化整合，能根據(jù)系統(tǒng)的實際狀況調(diào)整加藥設(shè)備的參數(shù)，操作界面友好，便于操作人員的現(xiàn)場監(jiān)控制操作。

  山東明基設(shè)備有限公司為一家水處理設(shè)備的企業(yè)，共設(shè)13000平米規(guī)準(zhǔn)化車間，菌潔凈房及水質(zhì)分析化驗室；主營凈化水設(shè)備、生活用水處理設(shè)備、污水處理設(shè)備、油田污水處理設(shè)備、中水回用、雨水回收再利用設(shè)備、苦咸水海水淡化設(shè)備、高純水設(shè)備及各種殊水處理設(shè)備等，立志向客戶提供較好的及*的用水需求，在陜西、內(nèi)蒙、新疆等六大城市設(shè)立了辦事機(jī)構(gòu)，配備了的營銷及人才。