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滄州玻璃鋼一體化提升泵站工藝*

循環(huán)泵站

  將過程除的廢水經(jīng)處理后，再送回中使用的泵站，如冷卻水的循環(huán)泵站(見循環(huán)冷卻水系統(tǒng))。

  給水泵站由泵房、動力及配電設(shè)備和輔助間三部分組成，其附屬構(gòu)筑物進(jìn)水池和閥門井等。泵房是安裝水泵機(jī)組、管道、閥門、起動設(shè)備和吊車等的場所。水泵一般采用離心泵，臥式及立式兩種，按葉輪數(shù)目分為單級及多級離心泵，多級泵用于高壓供水系統(tǒng)。動力設(shè)備通常采用電動機(jī)，時用內(nèi)燃機(jī)。配電設(shè)備包括高、低壓配電和控制機(jī)組的電設(shè)備及各種監(jiān)測儀表等。給水泵站視當(dāng)?shù)貤l件和需要可建成地面式、半地下式或地下式。的還可建露天泵站。給水泵站的人工操縱、半自動及等方式，以半自動泵站較多。

  預(yù)制的總體布置要求和站應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、工程設(shè)計以及泵站等，經(jīng)技術(shù)比較確定。

預(yù)制布置應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 滿足機(jī)電設(shè)備布置、安裝、和檢修要求；

2 滿足結(jié)構(gòu)布置要求；

3 滿足通風(fēng)、采暖和采光要求，并符合防潮、防火、防噪聲、、勞動安與工業(yè)衛(wèi)生等技術(shù)規(guī)定；

4 滿足交通運(yùn)輸要求；

5 做到布置美觀，且與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。

3 預(yù)制泵站底板高程應(yīng)根據(jù)水泵安裝高程和進(jìn)水流道布置或管道安裝要求等因素，并結(jié)合預(yù)制泵站所處的地形、地質(zhì)條件綜合確定。

4 安裝在預(yù)制泵站內(nèi)水泵四周的輔助設(shè)備、電設(shè)備及管道、電纜道等，其布置應(yīng)避免交叉干擾。

8 預(yù)制泵站所配水泵采用自耦式濕式安裝，水泵間和進(jìn)水井集成在同一個井筒內(nèi)，宜帶內(nèi)部維修平臺和地面控制面板。

9 預(yù)制泵站設(shè)計應(yīng)考慮混合污水溢流放的后果，泵站內(nèi)外的噪音、振動和臭，發(fā)生故障的后果，視覺影響等對環(huán)境的影響。

10 預(yù)制泵站結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)抗浮、承載能力及土壤的化學(xué)屬性、建筑結(jié)構(gòu)和入水管、出水管以及其他裝置之間可能的沉降差異。

泵站設(shè)計

1 一體化預(yù)制泵站的的形式應(yīng)根據(jù)設(shè)置的地理位置，地形條件和地質(zhì)情況等因素綜合選用。

2 泵站場地應(yīng)具備必要的交通條件、施工吊裝作業(yè)條件。

3 預(yù)制泵站設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程所在地相應(yīng)管網(wǎng)建設(shè)規(guī)劃，結(jié)合給水、水工程規(guī)模、近、遠(yuǎn)期建設(shè)情況，經(jīng)技術(shù)比較后確定。

4 泵站宜按近遠(yuǎn)期規(guī)劃相結(jié)合原則，確定適宜的工程規(guī)模。

5 泵站平面布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 潛水自耦式安裝的水泵，其平面布置可不考慮水泵維修空間，只滿足水泵安裝和水力流態(tài)要求；

2 干式安裝的水泵，平面布置應(yīng)需考慮水泵安裝和水泵吸水管流態(tài)要求；

3 水泵配套風(fēng)冷電機(jī)時，泵站平面布置還應(yīng)滿足水泵的散熱要求；

4 模塊化濕井泵站平面尺寸和布置應(yīng)滿足水泵和格柵等主要設(shè)備安裝、提升和日常要求；

5 模塊化集成泵站濕井平面尺寸要滿足水泵吸水管流態(tài)要求和格柵安裝、提升和日常要求；

6 模塊化集成泵站干井平面尺寸要滿足水泵和控制柜安裝、散熱、維修和日常要求；

7 模塊化集成泵站應(yīng)在干井內(nèi)設(shè)置集水坑和水泵，用于除井內(nèi)積水；

8 控制柜可安裝在泵站干井內(nèi)或地面上，如果安裝在干井內(nèi)，應(yīng)考慮通風(fēng)、散熱和除濕；

9 當(dāng)泵站采用多個井筒組合時，平面布置應(yīng)滿足泵站整體安裝和的要求，各個井筒內(nèi)宜安裝相同型號和數(shù)量的水泵。

6 泵站設(shè)計應(yīng)對泵站結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)、配套設(shè)備的選型，泵站的平面布置，泵站豎向布置和泵站配套儀表、電和控制設(shè)備等分別進(jìn)行設(shè)計。

7 泵站水泵選型應(yīng)與流量要求相匹配，宜采用的泵型。

8 單臺水泵功率較大時，宜采用軟啟動或變頻啟動，泵站流量和揚(yáng)程變化較大時可采用變頻調(diào)速裝置。

9 對于水泵站，宜設(shè)置潛水離心泵，雨水泵站，可不設(shè)置備用泵。

10 濕式安裝的潛水泵，水泵宜配套電機(jī)冷卻系統(tǒng)，干式安裝的水泵，可采用IP54或以上水冷或風(fēng)冷電機(jī)。

11 對于采用重力管網(wǎng)的泵站宜采用液位，采用壓力管網(wǎng)的泵站宜采用壓力。所泵站都應(yīng)具備手動控制、和遠(yuǎn)程控制功能，并應(yīng)具備自由切換的功能。

12 采用液位控制水泵自動開停時，泵池內(nèi)高液位和低液位之間的效容積應(yīng)根據(jù)水泵每小時大啟停次數(shù)確定，可采用(.12-1)式計算：

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設(shè)計：

3.1.1 預(yù)制泵站的總體布置要求和站應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、工程設(shè)計以及泵站等，經(jīng)技術(shù)比較確定。
1 滿足機(jī)電設(shè)備布置、安裝、和檢修要求；
2 滿足結(jié)構(gòu)布置要求；
3 滿足通風(fēng)、采暖和采光要求，并符合防潮、防火、防噪聲、、勞動安與工業(yè)衛(wèi)生等技術(shù)規(guī)定；
4 滿足交通運(yùn)輸要求；
5 做到布置美觀，且與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。
3.1.3 預(yù)制泵站底板高程應(yīng)根據(jù)水泵安裝高程和進(jìn)水流道布置或管道安裝要求等因素，并結(jié)合預(yù)制泵站所處的地形、地質(zhì)條件綜合確定。
3.1.4 安裝在預(yù)制泵站內(nèi)水泵四周的輔助設(shè)備、電設(shè)備及管道、電纜道等，其布置應(yīng)避免交叉干擾。
3.1.8 預(yù)制泵站所配水泵采用自耦式濕式安裝，水泵間和進(jìn)水井集成在同一個井筒內(nèi)，宜帶內(nèi)部維修平臺和地面控制面板。
3.1.9 預(yù)制泵站設(shè)計應(yīng)考慮混合污水溢流放的后果，泵站內(nèi)外的噪音、振動和臭，發(fā)生故障的后果，視覺影響等對環(huán)境的影響。
3.1.10 預(yù)制泵站結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)抗浮、承載能力及土壤的化學(xué)屬性、建筑結(jié)構(gòu)和入水管、出水管以及其他裝置之間可能的沉降差異。
3.2 泵站設(shè)計
3.2.1 一體化預(yù)制泵站的的形式應(yīng)根據(jù)設(shè)置的地理位置，地形條件和地質(zhì)情況等因素綜合選用。
3.2.2 泵站場地應(yīng)具備必要的交通條件、施工吊裝作業(yè)條件。
3.2.3 預(yù)制泵站設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程所在地相應(yīng)管網(wǎng)建設(shè)規(guī)劃，結(jié)合給水、水工程規(guī)模、近、遠(yuǎn)期建設(shè)情況，經(jīng)技術(shù)比較后確定。
3.2.4 泵站宜按近遠(yuǎn)期規(guī)劃相結(jié)合原則，確定適宜的工程規(guī)模。

貴陽市玻璃鋼一體化提升泵站設(shè)備功率大小

安裝步驟：
1.泵坑開挖
必須按設(shè)計開挖，并制定開挖方案，在開挖時要密切關(guān)注基坑的安。為了慮斜坡的穩(wěn)定性，可能的水方式等，應(yīng)適于當(dāng)前的土壤環(huán)境?？拥走吘壙勺鲆粋€小型集水井，隨時水，坑底平面積水。采取合適的基坑維護(hù)方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果需要，鋪上一層石卵石層，用夯實(shí)機(jī)壓實(shí)。泵坑開挖結(jié)束后，確認(rèn)泵站進(jìn)出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進(jìn)行泵站安裝。
2.吊裝
吊裝前先將進(jìn)出水口軟連接螺絲擰上。用升降套索把泵站井筒從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。
垂直起吊泵站井筒，起吊時，要把重量均勻分配到4個吊鉤上，可使用橫木來吊繩垂直。用起吊套索或吊繩來保護(hù)泵站和泵蓋以免夾壞。
3.安裝筒體
用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒泥土等雜物。用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥底板上的地腳螺絲圈中間。操作時，不要把泵體碰到地腳螺絲，因?yàn)榈啬_螺絲易碰壞泵體表面。注意確認(rèn)罐體的進(jìn)出口方向正確性。檢查泵站是否垂直。安裝固定支架和擰緊螺母。
4.管道接口連接
連接前，要在泵站井筒四周用鵝卵石或者沙子回填到連接管的低面并壓實(shí)。端安裝應(yīng)檢查：管和密封圈必須干凈，進(jìn)水管對準(zhǔn)連接處，連接的地腳螺絲要固緊。法蘭節(jié)要確保密封嚴(yán)實(shí)，對準(zhǔn)管（壓力），對稱均勻緊固。
5.澆筑混凝土并回填
將泵站進(jìn)出水口對，和泵站放平穩(wěn)后，澆筑混凝土至進(jìn)水口底部。待混凝土凝固后開始回填，回填前要檢查泵站沒經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞?；靥畈牧喜捎鸣Z卵石或者沙子，顆粒大尺寸不能過32mm，避免回填材料顆粒過規(guī)定的大尺寸。在冬季填坑時，要檢查回填材料融在一起，一層一層的填，每層不許過50 cm。坑內(nèi)的進(jìn)出水管要壓實(shí)。回填層到泵罐璧30cm 附近，嚴(yán)禁使用夯土機(jī)等設(shè)備。部的部件要安裝在泵站的筑堤，泵站的蓋要保持在地面的上部。

一體化預(yù)制泵站現(xiàn)場安裝注意事項(xiàng)：

準(zhǔn)備工作

1、需要現(xiàn)場條件的不僅僅是下面部分計劃，挖掘計劃也很重要。

2、泵站施工區(qū)用于地面雨水、井點(diǎn)降水等積水的水系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)泵站區(qū)地形、象水文、地質(zhì)條件、水量大小進(jìn)行現(xiàn)場布置，于水系統(tǒng)相適宜。

3、應(yīng)檢查并清理好基坑，研究好設(shè)備安裝圖，確定設(shè)備等施工工藝，校核關(guān)尺寸以及公差，施工過程中應(yīng)建立的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施。

4、現(xiàn)場設(shè)備、工器具以及施工材料應(yīng)定點(diǎn)放整、保持清潔、道路暢通。 5、施工作業(yè)前應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安與技術(shù)交底，并形成文件。

一體化預(yù)制泵站注意事項(xiàng)：

執(zhí)行挖掘和泵站安裝工作的時候，注意事項(xiàng)一點(diǎn)要明確。別要注意以下幾個方面：

1、小心提岸坍塌，規(guī)劃中地勘探報告，了解挖掘后會產(chǎn)生的后果。

2、盡可能采用軌道運(yùn)輸或機(jī)械挖掘以避免人員的危險。

3、坑邊預(yù)留安距離，以便設(shè)備維修。

4、工作范圍內(nèi)小心人員的安

5、起重機(jī)械下嚴(yán)禁站人；

6、電的安裝工作必須資質(zhì)的人士來安裝；

基坑開挖

1、基坑開挖前應(yīng)制定專項(xiàng)施工方案，基坑過一定規(guī)模的應(yīng)該按現(xiàn)行關(guān)規(guī)定進(jìn)行論證，經(jīng)審查后方可施工。

2、基坑的開挖斷面應(yīng)滿足設(shè)計、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求。

3、基坑底部應(yīng)采取水措施。

4、基坑開挖后，應(yīng)確認(rèn)泵站進(jìn)出水管鏈接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，方可進(jìn)行泵站筒體安裝。

工作條件：

工作溫度環(huán)境溫度宜為-40℃~40℃濕度要求相對濕度宜為25%~85%，水珠凝露

輸送介質(zhì)溫度宜為-5℃~70℃，PH值宜為4~10（出使用范圍應(yīng)時提出）電源要求380V（±10%） 3相五線制 50HZ（±5%）

震動要求小于0.5g震動頻率10HZ-50HZ大震動加速不應(yīng)該過5m/s2

設(shè)備地點(diǎn)一般于導(dǎo)電或爆炸塵埃（用于環(huán)境要求的場合請在提出，可以配置防爆潛水泵或防爆控制柜，腐蝕金屬或破壞絕緣的體或者蒸汽）

   山東明基是集科研、、施工、安裝、一體的。擁一批高技術(shù)水平和從事設(shè)備、安裝、調(diào)試多年的科技人員和職工。自建立以來，依托創(chuàng)新技術(shù)不斷開發(fā)新產(chǎn)品，積開拓市場，與科研單位密切合作，在行業(yè)形成較強(qiáng)的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。別對酒精、淀粉、屠宰、食品、造紙、等各類廢水及生活污水治理成功的經(jīng)驗(yàn)和示范工程 。讓我們真誠合作，共同創(chuàng)造我們 綠色的家！