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柳州市平流溶氣氣浮機(jī)設(shè)備

溶氣氣浮機(jī)的與污水處理的優(yōu)點(diǎn)  :

  溶氣氣浮機(jī)處理污水的優(yōu)點(diǎn)  不同類型的污水處理設(shè)備都比較優(yōu)點(diǎn)的項(xiàng)目，那溶氣氣浮機(jī)在處理不同類型的污水又哪些優(yōu)點(diǎn)呢，溶氣氣浮機(jī)處理含油污水的優(yōu)點(diǎn)  在含油污水處理工程上常采用溶法，這種省電、設(shè)備容積小、混凝劑耗量少、方便、不堵塞，氣浮機(jī)的處理效率可達(dá)90%以上。在加壓情況下，空的溶解量，供浮用的泡數(shù)量能很大程度的，從而確保了浮凈水的效果。溶入的體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的泡不僅尺寸微細(xì)、均勻，而且上浮，對擾動小，因此，能適用于疏松絮粒、顆粒的固液分離。工藝設(shè)備比較簡單、、也方便。因此，加壓溶浮法的范圍較廣，采用的單位zui多，且大、中、小規(guī)模給水與廢水處理均能適應(yīng)。                                                  

氣浮機(jī)的使用范圍：氣浮機(jī)，，能量消耗低，于煉油、化工、印染等工業(yè)廢水和生活污水的處理。它可以效去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。分析的適用范圍及點(diǎn)，如下：  (1) 氣浮機(jī)能污泥。

(2) 處理能力大、、少。

(3) 工藝及設(shè)備，便于使用、。

(4) 氣浮機(jī)在時向水中曝，對去除水中的表面活性劑及臭味明顯效果，同時由于曝了水中的溶解氧，為后序處理提供了利條件。

用途：： 溶氣氣浮機(jī)是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。溶氣氣浮機(jī)于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。

溶氣氣浮機(jī)與浮相比，具不可比擬的*性。 其主要特點(diǎn)： 1.，面積小； 2.所產(chǎn)微泡小而均勻； 3.越，處理效果可靠； 4.，，易于； 5.浮渣濃，產(chǎn)泥量少，易于脫水； 6.效果好，投資少，快； 7.技術(shù)，設(shè)計，低等。主要結(jié)構(gòu)：1、氣浮機(jī)：圓形鋼制結(jié)構(gòu)，是污水處理機(jī)的主體和核心，內(nèi)部由釋放器、均布器、污水管、管、污泥槽、刮泥板等組成。 2、溶主要溶罐、儲罐、空壓縮機(jī)、高壓泵組成，溶罐是中zui關(guān)鍵的部分，起就是實(shí)現(xiàn)不和空的充分，加速空溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設(shè)計檔板、隔套，可以加速空和水體的擴(kuò)散，傳質(zhì)，溶效率。 3、藥劑罐：鋼制圓罐，用于溶解存儲藥液，其中兩個為溶解罐，帶攪拌裝置，另外兩個為藥劑儲存罐，體積隨處理能力大小而配套由于水混合物和之間密度的不平衡，產(chǎn)生了一個垂直向上的浮力，將帶到水面。上浮中，微泡會附著到SS上，到達(dá)水面后SS便依靠這些泡支撐和維持在水面。浮在水面上的間斷地被鏈條刮泥機(jī)。刮泥機(jī)沿著整個液面運(yùn)動，并將SS從浮槽的端推到出口端的污泥放管道中。污泥放管道里水平的螺旋推進(jìn)器，將所收集的污泥送入集泥池中。凈化后的污水流入溢流槽再自流至生化處理部分。

一、溶氣氣浮機(jī)的分類

按水流方式可分為：平流式溶氣氣浮機(jī)、上流式溶氣氣浮機(jī)和綜合式溶氣氣浮機(jī)。

二、溶氣氣浮機(jī)適用范圍：

  造紙廢水處理及纖維回收、印染廢水處理、電鍍等含各種重金屬離子廢水處理、含油廢水處理、 制革廢水處理、化工廢水處理、油漆廢水處理、食品廢水處理、 生物處理的泥、水的分離、低溫低濁度地面水處理、含藻地面水處理、其它多種廢水的固、液分離等。

溶浮適用于處理低濁度、高色度、高機(jī)物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具富藻的水。相對于其它的浮方式，它具水力負(fù)荷高，池體緊湊等優(yōu)點(diǎn)。但是它的工藝復(fù)雜，電能消耗較大，空壓機(jī)的噪音大等缺點(diǎn)也限制著它的。

溶氣氣浮機(jī)的原理

強(qiáng)效溶氣氣浮機(jī)主要用于固—液或液—液分離。通過溶和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升至水面，從而達(dá)到固—液或液—液分離的。DJ型強(qiáng)效浮設(shè)備引進(jìn)日本新技術(shù)，運(yùn)用強(qiáng)效溶泵將水、混合加壓溶解形成溶水，再減壓釋放，微細(xì)泡析出與懸浮顆粒強(qiáng)效吸附而上浮，從而達(dá)到固液分離的。

強(qiáng)效溶浮設(shè)備構(gòu)造：

(1)強(qiáng)效溶浮系統(tǒng)

   浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)浮設(shè)備類似，設(shè)一個穩(wěn)流室、溶釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*，對于傳統(tǒng)設(shè)備改造尤為適宜。

   穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶水接觸，會消散微小泡，影響泡沾附絮塊效果，從而降低浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進(jìn)入溶水釋放室，從而力了去除效果。

   溶釋放室：溶釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入浮分離室，了絮凝塊與微小泡的接觸空間與時間，使溶水的釋放率達(dá)80-100％

(2)溶系統(tǒng)

   對于浮設(shè)備來說，溶系統(tǒng)好比是浮設(shè)備的“心臟"，也是浮設(shè)備的主要的部件，在這個階段，與水在泵的處一起吸入，經(jīng)葉輪剪切加壓在溶罐中混合成溶水，液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶系統(tǒng)大的含量達(dá)10％，且體的溶解度為100％，使體彌散時的微泡分布均勻，平均泡直徑小于30um。該溶系統(tǒng)是對傳統(tǒng)浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了浮分離效率，大大降低設(shè)備和。

(3)刮渣機(jī)

   刮渣機(jī)的方式及速度直接影響到浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機(jī)，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種條件，降低污泥含水率。

(4)控制系統(tǒng)

   控制系統(tǒng)均采用的電器元件，以設(shè)備的效。

(5)配套設(shè)備

   浮藥劑和加藥設(shè)備也是確保處理效果的重要因素，我們可根據(jù)用戶的需要提供配套的加藥設(shè)備和優(yōu)化的組合藥劑。

適用范圍

造紙廢水處理及纖維回收；

印染廢水處理；

電鍍等含各種重金屬離子廢水處理；      

含油廢水處理；

制革廢水處理；

化工廢水處理；

油漆廢水處理；

食品廢水處理；

酸洗磷化廢水處理；

生物處理的泥、水的分離；

低溫低濁度地面水處理；

市政污水、化學(xué)工業(yè)、飲料工業(yè)、煉油工業(yè)、食品工業(yè)、紡織工業(yè)、屠宰工業(yè)，乳品工業(yè)等，涉及懸浮物分離、油  油水分離及凈化、混凝反應(yīng)絮體分離，活性污泥分離等方面的。

柳州市平流溶氣氣浮機(jī)設(shè)備

溶浮污水處理機(jī)結(jié)構(gòu)主要由以下幾部分組成：

1、 浮槽：
   圓形鋼制結(jié)構(gòu)，是污水處理機(jī)的主體和核心，內(nèi)部由釋放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系統(tǒng)等組成。釋放器置于氣浮機(jī)位置，是微泡的關(guān) 鍵部件。溶罐來的溶液水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產(chǎn)生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20－80um的微泡，從而黏附于水中的絮凝體上升，清 水*分離出來。均布器呈錐形結(jié)構(gòu)，連接于釋放器上，主要是將分離出來的清水和污泥均布散布于罐體中。出水管均布于罐體下部，并通過一根直立主管連接 到罐的上部溢出，溢出口設(shè)水位調(diào)節(jié)手柄，便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位。污泥管安裝于罐體底部，用于出沉積于罐底的沉積物，罐體上部設(shè)污泥槽，槽上刮板，刮板 不斷轉(zhuǎn)動，連續(xù)將上浮的污泥刮到污泥槽內(nèi)，自流至污泥池里。

2、溶系統(tǒng)：
   溶系統(tǒng)主要溶罐、儲罐、空壓縮機(jī)、高壓泵組成，溶罐是系統(tǒng)中較關(guān)鍵的部分，其就是實(shí)現(xiàn)和空的充分接觸，加速空溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設(shè)計擋板、隔套，可以加速空和水體的擴(kuò)散、傳質(zhì)過程，提高溶效率。

3、藥劑罐：
   用于溶解存儲藥液，其中兩個為溶解罐，帶攪拌裝置，另外兩個為藥劑儲存罐，體積隨處理能力大小而配套。

日常巡查及設(shè)備維護(hù)

1）定期檢查空壓機(jī)與水泵的填料及潤滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。

2）根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，別要防止加藥管的堵塞。

3）經(jīng)常觀察浮池面情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大泡或水流不穩(wěn)，應(yīng)取下釋放器除堵塞；如果分離區(qū)浮渣面不平，池面上經(jīng)常大泡破裂，則表明泡與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查并對混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整或采取適當(dāng)措施（如投加表面活性劑等）；不合格出水返回集水池，合格出水進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。

4）經(jīng)常檢查溶罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在60-100厘米內(nèi)）。以溶效果。避免因溶罐水位脫空，導(dǎo)致大量空竄入浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝溶罐液位裝置的，則需注意設(shè)備的。

5）做好日常記錄，包括處理水量、投藥量、溶水量、溶罐壓力、水溫、耗電量、進(jìn)出水水質(zhì)、渣周期、泥渣含水率等。

6）在冬季水溫過低時期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，時需要相應(yīng)增加溶水量或溶壓力，讓更多的微泡黏附絮粒，以彌補(bǔ)因水流黏度的增加而影響帶絮粒的上浮性能，從而出水水質(zhì)正常。

設(shè)備的部件和安裝

1、安裝：
A、設(shè)備起吊：本設(shè)備內(nèi)壁四塊供起吊的孔板。
B、設(shè)備的標(biāo)高是根據(jù)工程需要可架空安裝，也可放置在平地，設(shè)備基礎(chǔ)受力面為L1B。
C、設(shè)備地基保持水平，設(shè)備混凝土基礎(chǔ)尺寸（L1+500）×(B+500)。
D、清水區(qū)放空口、分離區(qū)放空口和混合區(qū)放空口需加閥門。
E、 污水與反應(yīng)池的連接管道，要求越短越好，以免絮體在管道中被打碎。
F、污泥出口可接到污泥儲槽，連接的管道、彎頭不易多，管道越短越好。
G、電器箱放置位置：一般以安、方便操作為原則?？煞旁诜鎏莸膫?cè)面及就近位置，但是應(yīng)注意防潮、防濕、防止腐蝕性體損壞電器元件。
接線：電柜的接線端與設(shè)備的接線盒應(yīng)按所標(biāo)的相同號碼相接。
2、設(shè)備的調(diào)試：
A、清除池中所的雜物，以免引起堵塞。
B、對水泵、空壓縮機(jī)及刮沫機(jī)構(gòu)應(yīng)檢查是否靈活，并按規(guī)定加好潤滑油。如異常應(yīng)給予除。
C、接通電源啟動水泵，檢查其轉(zhuǎn)向是否正確，如反轉(zhuǎn)，將其中的兩根電線調(diào)換相位即可。
D、在手動位置啟動空壓縮機(jī)，檢查其是否正常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時除。
E、按刮沫機(jī)啟動按鈕，刮沫機(jī)應(yīng)向溶系統(tǒng)端行走，在該端行程的撞塊的下刮板下落，刮沫機(jī)反向行走，開始刮沫動作，直至污泥槽處，導(dǎo)程板將刮板抬起，同時行程開關(guān)在撞塊的下切斷電源，使刮沫機(jī)停止工作。這樣一個刮沫機(jī)動作完成。自動刮沫只需將開關(guān)置于自動，設(shè)定好刮沫時間即可。

3、試：
A、加水：往浮池中加滿清水。浮池水位的高低可用集水機(jī)構(gòu)出口處的調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
B、溶系統(tǒng)試：獨(dú)立時，先關(guān)閉溶水控制閥及溶水出水控制閥，將加開關(guān)旋到自動位置，接通電源，啟動工作泵，然后打開溶水控制閥。壓力表的壓力逐漸上升，一直達(dá)到泵所能達(dá)到的壓力（壓力表的壓力達(dá)到3~5Kg/cm2），此時可打開溶水溶水出水控制閥。溶水通過溶釋放器進(jìn)入浮池，池水中出現(xiàn)大量微泡使清水變?nèi)榘咨纯烧J(rèn)定溶系統(tǒng)正常。溶水的壓力可看溶罐上的壓力表讀數(shù)，該壓力的大小可用溶水控制閥開啟的大小來控制，在水泵可供壓力范圍內(nèi)調(diào)整，一般取3.4~5Kg/cm2。壓力越高，溶水量越大，微泡密度越高。溶系統(tǒng)的空由空壓機(jī)提供，由于溶水不斷地將罐內(nèi)空帶走，罐內(nèi)空逐漸減少，水位不斷上升；當(dāng)水位上升到一定位置時，自動液位制系統(tǒng)將控制空壓機(jī)工作（相反則停止），以保持溶罐內(nèi)的空量。

C、浮：在溶系統(tǒng)工作正常的前提下進(jìn)行，具體做法如下：

1）調(diào)整好污水的PH值，一般取7.5~8.5。

2）根據(jù)污水的水質(zhì)，選定好所用的混凝劑、絮凝劑。

3）根據(jù)污水的濃度、SS、水量投加藥劑。藥劑的投加量一般為0.03~0.3%。

4）將加藥反應(yīng)好的污水送入浮池進(jìn)行固液分離，處理量應(yīng)從小逐漸增大，直至額定值。

5）加：一般自動加。即將加開關(guān)置于自動位置。

6）刮渣：一般自動刮渣。即將刮渣開關(guān)置于自動位置，根據(jù)具體情況設(shè)定刮渣時間；在殊情況下，也可采用手動控制。

D、溶水量的確定：一般溶水水量控制在污水量的30%。由于各種廢水的SS含量不同。從理論上講，溶水水量也應(yīng)按污水SS含量來確定。

E、本設(shè)備采用TS型釋放器的流量是由釋放器本身的釋放能力所決定。其流量變化隨溶壓力而變化，壓力高流量大，壓力低流量?。ㄔ谌芩鏊y打開的情況下）。流量可用溶水進(jìn)水閥門來調(diào)節(jié)溶水量。

F、浮池水位的調(diào)節(jié)：水位的高低將影響刮沫的效果。水位低，浮渣不易刮入污泥槽；水位高，大量的水將進(jìn)入污泥槽。其水位調(diào)整可用集水管出水口的液位調(diào)節(jié)裝置來調(diào)整池內(nèi)的液位，其液位應(yīng)低于浮渣出口1~2cm為佳。