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本溪市地埋一體化預(yù)制泵站設(shè)規(guī)準

  一體化預(yù)制泵站真正的家在哪里？近些年注重環(huán)境與治理，先后派各路督查小組走訪，積查水污染嚴重產(chǎn)業(yè)，我主動配合，大力宣傳，做到教人先律己.

1.1 一體化預(yù)制泵站[1]  Integrated prefabricated pumping station

由蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、平臺、管道等部分組成，以滿足增壓提升水要求的設(shè)備.

1.2 蓋 Top cap

由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。

1.3 筒體 Cylinder

預(yù)制泵站的井筒部分。

1.4 底座Lampstand

與混凝土底板相連，以固定預(yù)制泵的部分。

1.5 機電設(shè)備 Mechanical and electrical equipment

一體化預(yù)制泵站機電設(shè)備主要包括水泵及其輔助設(shè)備、攔污清污設(shè)備、壓力管道、閥類設(shè)備、控制系統(tǒng)等。

1.6 自動耦合系統(tǒng) Auto coupling

潛水泵與固定管道之間接口快裝系統(tǒng)叫自動耦合系統(tǒng)。

1.7 進場 Get into site

一體化預(yù)制泵站進入施工現(xiàn)場或其它的地點落地并完成開箱驗收、交接處理，交付臨時保管的過程。

1.8 安裝與調(diào)試 Installation and adjustment

按照施工組裝及關(guān)安裝技術(shù)規(guī)準要求，將已進場的一體化預(yù)制泵站安裝在規(guī)定的基礎(chǔ)或設(shè)施上，完成找平穩(wěn)固、機械裝配與設(shè)備聯(lián)接、電配線與試驗、定值調(diào)整與測試、就地和集中控制模擬動作試驗的過程，使一體化預(yù)制泵站達到試的條件。

材料

2.1 筒體

2.1.1 蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。

2.1.2 蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得深度 2mm 以上的裂縫，不得分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。

2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應(yīng)由蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護層構(gòu)成（圖2.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。

筒體

圖2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體?。▎挝唬簃m）

2.1.4 整體蓋應(yīng)防滑措施。防滑蓋可采用玻璃纖維制成。

2.1.5 制作蓋板的鋁合金材料應(yīng)為防滑花紋板，抗拉強度應(yīng)達到120MPa及以上，板材厚度應(yīng)在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應(yīng)不小于20mm。

2.1.6 筒體以堿玻璃纖維捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，采用計算機纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應(yīng)達到40HBa及 以上，抗壓強度應(yīng)達到120MPa及以上，環(huán)向拉伸強度150MPa，軸向拉伸強度60MPa。

2.1.7 內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層，總厚度不小于 2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于 0.3mm。管壁的zui小厚度應(yīng)不小于經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標稱厚度。

2.1.8 筒體外部應(yīng)裝至少兩個外部吊耳。

2.2 底座

2.2.1 底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座，底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設(shè)計需要預(yù)留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。

2.2.2 底座的抗拉強度應(yīng)達到120MPa及以上，巴氏硬度應(yīng)達到40HBa及以上。

2.2.3 底座的裙邊外圍應(yīng)至少鉆2個灌漿孔，灌漿孔口徑應(yīng)達到DN100及以上。

2.2.4 底座下部應(yīng)混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計算確定混凝土底板的設(shè)計尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個底板，混凝土底板水泥強度等級應(yīng)不小于C40，鋼筋直徑應(yīng)不小于10mm,厚度應(yīng)不小于250mm,混凝土底板應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓，用于預(yù)制泵站吊裝入坑后的固定?；炷恋装蹇深A(yù)制，也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。

2.2.5 泵站底座的重量應(yīng)≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式防震構(gòu)件。

2.3 平臺與自動耦合系統(tǒng)

2.3.1 一體化預(yù)制泵站內(nèi)宜設(shè)置平臺。

2.3.2 平臺宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，平臺承重不得低于450kg。

2.3.3 自動耦合系統(tǒng)在正常使用時不得漏水，并應(yīng)利于水泵的吊裝。

2.4 控制柜

2.4.2 控制柜表面應(yīng)平整、勻稱，焊接處應(yīng)均勻牢固，不應(yīng)明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。

2.4.3 控制柜內(nèi)電、電子元器件應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品規(guī)準的規(guī)定。

2.4.4 控制柜內(nèi)接線點應(yīng)牢固，布線應(yīng)符合設(shè)計樣圖和相關(guān)規(guī)準的規(guī)定。

2.4.5 控制柜中所用導(dǎo)線及母線的顏色應(yīng)符合相關(guān)規(guī)準的規(guī)定。

2.4.6 指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合相關(guān)規(guī)準的規(guī)定。

2.4.7 控制柜的柜體底部應(yīng)具與基礎(chǔ)固定的安裝孔。

2.4.8 控制柜的部宜吊環(huán)等，以便吊裝。

2.4.10 控制柜應(yīng)配各種傳感器，可實現(xiàn)人值守、編程控制和遠程控制。

2.4.11 控制柜面板的顯示功能應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　控制柜面板宜顯示界面。

2 控制柜面板宜電源、電流、電壓等顯示。

3 控制柜面板可水泵啟、停狀態(tài)顯示。

4 控制柜宜可設(shè)定壓力、實際壓力、頻率顯示。

5 控制柜面板可故障聲、光報警顯示。

2.4.12 控制柜電性能應(yīng)符合下列規(guī)定：

本溪市地埋一體化預(yù)制泵站設(shè)規(guī)準

一體化預(yù)制泵站原理

一體化預(yù)制泵站的原理是：由壓力傳感器或者浮球反饋泵站的液位信息到控制系統(tǒng)，再由控制系統(tǒng)設(shè)定的參數(shù)調(diào)節(jié)水泵開關(guān)。當液位達到系統(tǒng)設(shè)定的開啟水泵液位時，控制系統(tǒng)會控制水泵啟動，這樣污水便從泵站抽到市政污水管路出口；當污水抽送低于系統(tǒng)設(shè)定液位時，系統(tǒng)會控制水泵停運。這樣循環(huán)反復(fù)，使得一體化預(yù)制泵站順利。

一體化預(yù)制泵站安裝方式
一體化預(yù)制泵可根據(jù)不同的工況，從而采取不同的安裝方式泵站長壽命、強效率的。常規(guī)情況下，我們建議采用①內(nèi)置基層濕井泵站的安裝方式，除此之外，還可以采用②外置閥門濕井泵站、③干濕分開泵站、④帶維修間泵站等安裝方式?？蛻艨筛鶕?jù)設(shè)計或現(xiàn)場具體使用情況來決定采用哪種安裝方式。

系統(tǒng)，需專人守在泵站，控制柜能夠根據(jù)客戶需求，安放在不同的地方，方便客戶操作，預(yù)制一體化泵站具強大的提升以及水能力，能夠很好的滿足夏季暴雨情況下的污水處理。通過近幾年的使用表現(xiàn)來看，現(xiàn)代化的預(yù)制一體化泵站*地解決了傳統(tǒng)泵站的各種缺點。

水泵選型  

作為污水泵站的關(guān)鍵輸送性設(shè)備，水泵的性能關(guān)乎整個污水泵站實際性能，在水泵的上，以及泵站的形式、規(guī)模、輸水量、揚程等要求以及水質(zhì)性等水泵形式，考慮到管理以及維護的便捷，宜配備同類型2～8臺水泵，同時根據(jù)泵站的實際需要配備一定數(shù)量的備用泵。由于污水泵大多采用并聯(lián)形式，因此對于所選水泵需進行并聯(lián)工況性能測試，分析曲線，測試并聯(lián)工況點是否滿足其強效區(qū)，使所選水泵類型得以泵站處理性能。

格柵設(shè)計及  

先依據(jù)泵站污水處理要求選取化格柵，主要包括細型格柵(間距<20mm)、粗型格柵(間距20mm)兩大類，通常污水處理所配泵站大多粗格柵形式。格柵時依據(jù)所處位置的水位高差，不斷調(diào)整其與中斷，因此設(shè)計過程中格柵兩邊需配備較的液位計，當高差大于0.2m時自動啟動格柵渣。

通風設(shè)計  

在實際中，由于泵房以及格柵內(nèi)易生成污染性廢，需注重泵站內(nèi)通風系統(tǒng)的設(shè)計以進一步降低對于管理人員以及環(huán)境的影響，一般自然通風比較多，同時亦可采用效率較高且維護便利的植物液除臭設(shè)計，性較好。

具體實施設(shè)計策略  

1泵站形式的  

鑒于泵站的規(guī)模與施工要求、配套管網(wǎng)的污水性、地形及水文條件以及管理要求的差異，污水泵站的形式可分為干式與濕式兩類：從結(jié)構(gòu)形式上看，濕式泵站布局較為簡化;從投資上看，濕式泵站造價也較低，而且濕式泵站對于惡劣環(huán)境條件下的性能較好，抗腐蝕性能強等性也使得濕式泵站的逐漸普及。干式泵站突出優(yōu)點是檢修及后期維護便捷，在實際工程設(shè)計中，依據(jù)設(shè)計要求，選取化泵房形式

2水泵選型  

作為污水泵站的關(guān)鍵輸送性設(shè)備，水泵的性能關(guān)乎整個污水泵站實際性能，在水泵的上，以及泵站的形式、規(guī)模、輸水量、揚程等要求以及水質(zhì)性等水泵形式，考慮到管理以及維護的便捷，宜配備同類型2～8臺水泵，同時根據(jù)泵站的實際需要配備一定數(shù)量的備用泵。由于污水泵大多采用并聯(lián)形式，因此對于所選水泵需進行并聯(lián)工況性能測試，分析曲線，測試并聯(lián)工況點是否滿足其強效區(qū)，使所選水泵類型得以泵站處理性能。

3格柵設(shè)計及  

先依據(jù)泵站污水處理要求選取化格柵，主要包括細型格柵(間距<20mm)、粗型格柵(間距20mm)兩大類，通常污水處理所配泵站大多粗格柵形式。格柵時依據(jù)所處位置的水位高差，不斷調(diào)整其與中斷，因此設(shè)計過程中格柵兩邊需配備較的液位計，當高差大于0.2m時自動啟動格柵渣。

4通風設(shè)計  

在實際中，由于泵房以及格柵內(nèi)易生成污染性廢，需注重泵站內(nèi)通風系統(tǒng)的設(shè)計以進一步降低對于管理人員以及環(huán)境的影響，一般自然通風比較多，同時亦可采用效率較高且維護便利的植物液除臭設(shè)計，性較好。

一體化污水提升泵站泵站罐體運輸必須水平放置，而且必須固定和防護措施。在安裝和起吊至垂直位置之前，必須去掉罐體運輸時固定的連接附件。在施工區(qū)域，客戶必須自行提供起吊設(shè)施。

罐體的運輸及起吊請嚴格按照以下步驟

用吊帶水平移動泵站， 將泵站移動至地面。 此時禁止使用吊耳， 禁止使用鋼絲繩或鏈條來提 升罐體，用吊帶把罐體從水平位置起吊到豎直位置。豎直起吊的時候， 使用吊耳， 并且要把 重量均勻分配到所吊耳上。

安裝管路前， 必須檢查并確保泵站內(nèi)所連接處已經(jīng)緊固 （運輸途中會松動） 進出口管按如 下項檢查，

1、管路和密封圈必須清潔

2、進出水管必須通過補償器對準連接

3、密封條件（確保密封嚴實）

4、對準管（壓力）

5、對稱均勻緊固

一體化泵站和一體化預(yù)制泵站的區(qū)別

談到一體化泵站，很多人都不太了解這東西，也是頭一次聽到這個詞，或者只聽過一體化預(yù)制泵站，一體化污水提升泵站，但是沒聽過一體化泵站。那么這三者之間什么區(qū)別呢？下面就小編來給大家解開疑團。Comeon... ....

一體化預(yù)制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工組裝后運至現(xiàn)場安裝的交鑰匙泵站。

一體化泵站其實是一體化預(yù)制泵站（一體化污水提升泵站）的簡稱，這三者說的是同一種產(chǎn)品，只是說法不一樣，產(chǎn)品、用途等都是一樣的。

是替代傳統(tǒng)水泵站的較理想解決方案，是集成式一體化預(yù)制泵站。一體化預(yù)制泵站為交鑰匙工程，該泵站的筒體采用的加厚型機械纏繞GRP玻璃鋼材質(zhì)制成的。內(nèi)部的水泵、管路、閥門、儀表、控制設(shè)備以及其它用戶所需要的附件成套提供，并安裝測試完畢后出。是一種使用方便，，土建工作少，成本較低的一體化泵站設(shè)備，容積優(yōu)化是其較突出的征。

一體化預(yù)制泵站采用高強度纏繞玻璃鋼GRP筒體，持續(xù)強效N技術(shù)泵，經(jīng)CFD設(shè)計的自清潔泵坑底部，工規(guī)準化的部件安裝，配系統(tǒng)，讓您的管理得輕松

  我奉行“質(zhì)量為上、信譽為上、用戶為上"原則，以市場為導(dǎo)向，以產(chǎn)品為基礎(chǔ)，以人才為動力，不斷增強自身，堅持以人為本，科技進步的企業(yè)文化，發(fā)揚兢兢業(yè)業(yè)、一絲不茍的企業(yè)精神。愿與各界朋友真誠合作，共謀發(fā)展，共享成功，為的現(xiàn)代化建設(shè)作出貢獻！