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山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品： 地埋一體化污水處理設(shè)備溶氣氣浮機一體化凈水設(shè)備加藥裝置二氧化氯發(fā)生器板框壓濾機厭氧反應(yīng)器 |
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| 參考價 | ￥ 12800 |
| 訂貨量 | 1臺 |
- 型號
- 品牌 明基環(huán)保
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 濰坊市
更新時間：2023-07-13 14:37:13瀏覽次數(shù)：338
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興義市自動行車式刮吸泥機操作步驟
設(shè)備結(jié)構(gòu)形式
刮泥機主要由驅(qū)動機構(gòu)、主梁、旋轉(zhuǎn)支座、導(dǎo)流筒、刮泥系統(tǒng)、渣斗及沖洗機構(gòu)、鉸接式刮渣耙、撇渣板、渣斗、出水三角堰板、浮渣擋板、控制箱等部件組成。
1、主梁
主梁采用上好碳鋼方鋼和型管焊接而成。主梁寬為1000mm，采用普通碳鋼板材及型材焊接而成，主梁整件高度為800mm。主梁分二段或多段制作，池心側(cè)分別于旋轉(zhuǎn)支座鉸接連接，另兩側(cè)分別連接于端梁上，該處在結(jié)構(gòu)設(shè)計上除了三點支承情況下的靜不定因素，同時能適應(yīng)一定范圍內(nèi)由于沉淀池不均勻沉降而造成的池高程偏差，確保了吸泥機的正常。
主梁能夠承受刮泥系統(tǒng)所集中載荷、刮泥阻力及每平方米范圍內(nèi)200kg行人均布載荷，主梁的撓度小于1/700mm。主梁橋架上設(shè)走道板，走道板采用高強度鋼格板或花紋板。
2、端梁及驅(qū)動裝置
端梁及驅(qū)動裝置主要由端梁、驅(qū)動減速機、行走輪、過載保護裝置等主要部件組成。
端梁采用Q235A普通碳鋼制作，驅(qū)動減速機采用軸裝斜齒輪減速器，根據(jù)我長年周邊傳動刮泥機的經(jīng)驗，為提高行走輪的耐磨性及延長其使用壽命，行走輪采用實芯橡膠輪，具高耐磨、*性能。端梁與行走輪支架采用不銹鋼螺栓連接，行走輪安裝方向可現(xiàn)場調(diào)整，確保其在周邊沿切線軌跡上。
驅(qū)動減速機套裝于主動輪軸上，通過力矩臂及壓縮彈簧過載保護裝置固定于端梁上。當(dāng)刮吸泥機的工作扭矩出減速機額定輸出扭矩時，減速機輸出端的力矩臂動作，并促使過載保護裝置內(nèi)的彈簧壓縮，壓桿接近平面式接觸感應(yīng)開關(guān)的感應(yīng)距離而瞬間切斷電源，同時發(fā)出故障信號，以達(dá)到保護設(shè)備不受損壞。
3、旋轉(zhuǎn)支座
旋轉(zhuǎn)支座主要由旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、固定座、回轉(zhuǎn)支承、集電環(huán)和炭刷等組成。旋轉(zhuǎn)體的上部分別設(shè)置耳座與主梁采用銷軸鉸接，底座與池平臺用螺栓連接。
旋轉(zhuǎn)支座主要承受吸泥機的部軸向載荷及刮泥時產(chǎn)生的部分徑向載荷?；剞D(zhuǎn)支承采用稀油油浴潤滑，軸承的使用壽命大于10年。
集電裝置內(nèi)設(shè)置多組銅環(huán)和炭刷，除動力電源外，其余均作開、停、故障信號用，該信號通過控制箱由集電環(huán)引至集控室顯示或供其遠(yuǎn)程控制。
旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、固定座采用鑄鋼、碳鋼鋼焊接而成，具足夠的強度和剛度。
4、刮吸泥系統(tǒng)
刮吸泥系統(tǒng)主要由集泥刮板、連接支架組成，采用上好不銹鋼板及型材制作。集泥刮板將池底污泥刮集到池底污泥槽，通過安裝于此的吸泥管利用與泥槽內(nèi)的水位差將其壓入管路收集泥罐中除。
5、撇渣板、鉸接式刮渣耙
撇渣板、鉸接式刮渣耙主要由上好不銹鋼板制作而成。
撇渣板安裝于主梁的下部，其距池心端緊貼導(dǎo)流筒，另一端與撇渣斗的間隙不大于5mm，并于主梁呈一定夾角安裝，確保將池內(nèi)浮渣由池刮集至鉸接式刮渣耙處，通過鉸接式刮渣耙將其刮入撇渣斗內(nèi)，將刮集的浮渣出池外。
6、控制箱
控制箱為戶外型，設(shè)置于主梁的一側(cè)，箱體采用不銹鋼板加工制作，控制箱具就地控制設(shè)備的開、停，并能向集控室提供設(shè)備的所信號和遠(yuǎn)程控制功能，其防護等級為IP55。
行車式吸泥機由1 工作橋、 2 驅(qū)動行走裝置、 3 吸泥系統(tǒng)、 4 撇渣裝置(件)、 5 電控柜、 6 虹吸發(fā)生器(虹吸方式)等組成。在斜管沉淀池中使用時，還需安裝池底吸泥架和吸泥吊架
3.1 傳動裝置:采用軸裝式減速機作為驅(qū)動動力，裝在行車兩端梁上，為雙驅(qū)動，，裝卸方便，其上設(shè)過載保護裝置，當(dāng)設(shè)備驅(qū)動過載時，起停機保護(調(diào)節(jié)壓緊彈簧調(diào)節(jié)預(yù)壓力)。
3.3吸泥系統(tǒng):采用四臺潛污泵作為吸泥動力，裝在行車平臺上，與泥管路相連。行車沿池長方向時，潛污泵將池底沉淀污泥吸至管道中，經(jīng)泥管路列到泥槽內(nèi)。
3.4撇油裝置:吸泥機上裝撇油刮板將池體內(nèi)漂浮的浮油刮集到池體的兩端，再由池體兩端的油裝置除。
3.5泥管路:與潛污泵相連，用來除污泵吸至管路中的污泥。
3.6吊架:與行車平臺相連，用來支承懸掛吸泥管路及刮泥板等。
3.7刮泥板:用來刮集沉淀于池底的污泥，其結(jié)構(gòu)呈菱形更效的實現(xiàn)刮集污泥的，刮泥板底端距池底一定的距離，為減小設(shè)備在中的阻力，且使污泥更好的流動性，便于潛污泵吸。
3.8電控制箱:
該機具手動、緊停、反向、切斷、延時等控制功能，若發(fā)生故障或維修原因可通過停止按鈕關(guān)閉電機，實現(xiàn)緊急切斷。
行車到沉淀池兩端時，通過限位開關(guān)，可將行車停留或反向，控制箱內(nèi)設(shè)延時裝置，可調(diào)節(jié)延時時間來控制設(shè)備的時間間隔。另外還吸泥泵的開、停與行車分控，以及漏電保護功能。
3.9行程控制裝置:安裝在驅(qū)動裝置的兩端，與鋼軌上的限位質(zhì)子相碰撞，實現(xiàn)行車的往復(fù)運動。
本設(shè)備由四點支撐行走大梁橫跨在平流式沉淀池上，雙邊驅(qū)動，池兩邊均鋪設(shè)鋼軌，從池的一端到池子的另一端，邊行走邊吸泥，撞到行程控制，折返行走，回程吸泥，完成一個工作周期。
電控箱操作程序檢查：
送電前檢測控制箱、集電器各滑環(huán)之間及電動機的絕緣電阻、接地保護和各電接點是否可靠。送電后檢查三相電壓是否正常。
操作程序：
接通電源：合上電源開關(guān)QF，電源指示紅燈HR亮。
手動方式：將開關(guān)SA置于“手動"（左旋45°）擋。
按抽真空按鈕ST2，抽真空信號燈亮。
吸泥機形成虹吸，按抽真空停機按鈕SP2，抽真空信號燈滅。
按起動按鈕ST1，吸泥機信號燈亮。
按停止按鈕SP1，吸泥機停機，信號燈滅。
自動方式：將開關(guān)SA置于“自動"（右旋45°）擋。
由PLC工作站發(fā)送指令以控制吸泥機的。
事故報警：
興義市自動行車式刮吸泥機操作步驟
當(dāng)電源缺相、短路或電動機過載等事故發(fā)生時，自動停機并報警信號。
事故處理：檢查電控柜及電動機時必須斷開電源方可接觸接線電路和電設(shè)備
性能結(jié)構(gòu)： 1、刮泥橋的構(gòu)成包括驅(qū)動電機、齒輪傳動裝置、旋轉(zhuǎn)的橋體、浮渣刮板、刮泥裝置和部必要的附件和緊固件。 4、轉(zhuǎn)軸包括一回轉(zhuǎn)盤和一個垂直軸并帶錨銷。供電通過地下電纜致到滑環(huán)，并沿著橋到驅(qū)動電機，集 電裝置在安裝時滑環(huán)在水平信置、且電刷寬度在滑環(huán)的寬度范圍內(nèi)，兩組刷握對稱安裝，刷握線沿走道線布置，刷握間及集電環(huán)間的絕緣材料的抗漏電強度 符合規(guī)準(zhǔn)。 刮泥機概述： 傳動刮吸泥機采用傳動，污水從進水管流入導(dǎo)流筒擴散后，均勻的向周邊呈輻射狀流出，呈懸浮狀的污泥經(jīng)沉淀后沉積于池底，驅(qū)動裝置帶動豎架旋轉(zhuǎn)，并帶動刮臂及刮泥板轉(zhuǎn)動，刮泥板將污泥刮集后由吸泥管靠池內(nèi)靜水壓抽吸至泥缸，再通過泥管出池外，水面上的浮渣通過旋轉(zhuǎn)撇渣裝置導(dǎo)入渣斗內(nèi)出池外；而上清液則通過三角形出水堰板溢入出水槽內(nèi)出。我將會針對用戶不同工藝控制條件要求，做相應(yīng)的配套調(diào)整設(shè)計，以確保泥漿沉降分離和洗滌效果，減少浪費，節(jié)約投資成本。 設(shè)備主要特點 1、工作橋可采用半橋式,其材質(zhì)可采用碳鋼或不銹鋼；
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