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新鄭市自動磷酸鹽加藥裝置

 加藥泵的選型根據(jù)流體介質(zhì)選型很重要，尤其是pH自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)經(jīng)常會用到濃酸及濃堿，能否在關(guān)鍵需要加藥的時候的投加所需要的劑量是很重要的。

1.?準(zhǔn)確加藥計量泵：

隔膜式準(zhǔn)確計量泵由微處理器監(jiān)控、、結(jié)構(gòu)精巧，能夠根據(jù)PH分析儀表檢測的反饋信號(主要為4～20mA)自動調(diào)整計量泵加藥量，準(zhǔn)確穩(wěn)定地添加化學(xué)，酸或堿，同時可根據(jù)液位情況實現(xiàn)自動開停泵動作。美米頓羅計量泵

2.PH分析儀：

?pH測量和控制單元在其的領(lǐng)域中體現(xiàn)了的過程穩(wěn)定性，具多種控制性（P、PI、PD、PID），可將pH檢測儀檢測的信號顯示出來，并控制準(zhǔn)確計量泵是否添加藥液，確保將被處理水的pH值控制在恒定的設(shè)定值上。能夠?qū)崟r檢測顯示水質(zhì)PH值，自動與設(shè)定值進(jìn)行比較，根據(jù)反饋信號，控制計量泵的啟停。pH傳感器能夠的測量被處理水中的PH值，并將檢測信號值準(zhǔn)確輸入PH顯示控制表中。

3、工業(yè)pH計電：酸堿(pH值)調(diào)節(jié)加藥裝置pH傳感器是經(jīng)*的玻璃吹制技術(shù)精制而成，這種高的工藝確保了其測量的精度和可靠性。pH檢測儀敏感隔膜所用的玻璃具阻抗小、pH值小于1和大于12時的偏差小、溫度變化的影響小等點。能夠的測量被處理水中的pH值，將測得信號準(zhǔn)確輸入pH顯示控制表中。

4.?液位控制?？蓽y知化學(xué)酸堿儲罐里的是否用盡，并在藥液不足時發(fā)出信號報警通知計量泵停止工作。

5.?化學(xué)加藥桶儲罐加藥設(shè)備儲藥桶，其上面準(zhǔn)確加藥計量泵等設(shè)備的安裝定位孔，容量從100L到5000L不等。

?6.?酸堿(pH值)調(diào)節(jié)加藥裝置系統(tǒng)：系般由：PLC，變頻器，觸摸屏等元器件組成，根據(jù)pH計信號經(jīng)過PID運算后達(dá)到穩(wěn)定控制pH值。

箱：

箱是整個加藥系統(tǒng)的大腦和控制指揮，協(xié)調(diào)整個系統(tǒng)各部件的工作，采用二路輸出時控開關(guān)控制。

1）、在線控制加藥泵的打開和關(guān)閉；

2）、在線控制加藥系統(tǒng)藥桶藥劑的余量，當(dāng)出現(xiàn)低液位時給出報警信號。

2、電磁隔膜計量泵：

  當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)設(shè)時間初始值時，計量泵打開，開始加藥；到達(dá)時間終止值時，計量泵關(guān)閉，停止加藥。電磁隔膜計量泵為配套，、加藥準(zhǔn)確均勻、耐蝕、嚴(yán)密性好、、計量精，加藥量和輸出壓力都可以根據(jù)現(xiàn)場實際需要進(jìn)行級調(diào)節(jié)。也可按用戶要求選配產(chǎn)計量泵。以控制箱正面為準(zhǔn)，控制箱左邊的計量泵為1號計量泵，右邊的為2號計量泵。

3、PE加藥桶：

  加藥桶為水處理藥劑的容器，圓形，PE材料，不會變脆破裂，使用壽命過10年，專為自動加藥裝置設(shè)計，剛性十足，即使?jié)M載也不會產(chǎn)生變形，半透明材質(zhì)易于從外部觀察桶內(nèi)的藥劑余量。藥桶面蓋的高剛度使其能提供足夠的承托和位置以安裝計量泵、低液位報警裝置及液體混合攪拌器（選配）等。

4、低液位報警裝置：

  加藥系統(tǒng)的藥桶容積都是固定的，而加藥時間和加藥量是不確定的，值班工程師法準(zhǔn)確掌握藥桶藥劑的余量而及時補充，藥劑在加了一段時間之后會加完，而加藥泵并沒斷電，加藥泵就會出現(xiàn)藥空打的現(xiàn)象，如果加藥泵長時間藥空打的話會燒化加藥泵的控制電機，令加藥泵損壞，影響系統(tǒng)的正常加藥。

新鄭市自動磷酸鹽加藥裝置

高分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配，批量制備。成套。

（1）粉劑調(diào)配時，采用計量的變頻單螺旋給料機使粉劑與水比例投加，充分濕潤，避免集團成塊，并以的藥量進(jìn)入配攪拌器的 PVC不銹鋼溶藥罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入進(jìn)入熟化罐中，經(jīng)過熟化后進(jìn)入儲存罐中，在經(jīng)過經(jīng)加藥泵直接投加，或通過在線稀釋裝置（包括混合器、電磁閥、流量計、單向閥、截止閥等）把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后，經(jīng)管路送入投加點。
（2）PAM制備系統(tǒng)應(yīng)完滿足工藝的要求。系統(tǒng)的儀器、儀表，指示正確。管路線路整、、暢通，管路滲漏。設(shè)備操作過程中清潔粉塵。供方提供粉狀助凝劑的類型、性能及性參數(shù)。  
（3）PAM制備系統(tǒng)由PLC控制粉末上料,溶藥，熟化，儲存。制備藥液的濃度可以通過PLC來調(diào)節(jié)。藥劑熟化時間應(yīng)控制在60~45分鐘左右。
（4）助凝劑上料系統(tǒng)采用一體式真空吸料。粉劑料倉應(yīng)配料位開關(guān)，通過控制面板實現(xiàn)粉末的監(jiān)控。配制投加助凝劑系統(tǒng)的所設(shè)備容器、閥門、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)。

自動加藥裝置主要包括兩部分：其一，自動投加適量的阻垢劑、緩蝕劑和殺菌滅藻劑；其二，自動保持適宜的濃縮倍數(shù)或循環(huán)水電導(dǎo)率。常用的緩蝕劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚羧酸鹽各膦酸鹽等等。：在“自動"時，由可編程時間控制器設(shè)定加藥泵每天的時間段，在線監(jiān)控電導(dǎo)率，控制污。加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到2.5MPa范圍內(nèi)均可到合適的產(chǎn)品，計量泵的計量精度可高達(dá)±1%，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單獨調(diào)整 自動加藥裝置：溶液箱一個，加藥計量泵一個，電導(dǎo)率一個，液位開關(guān)一個，連接管道一組。電箱一個，低壓電器一組。設(shè)備底座及其支架一組。、

自動加藥裝置型號：加藥裝置型號，產(chǎn)品包含一罐一泵，一罐兩泵，兩罐兩泵，兩罐三泵，三罐三泵及多罐多泵。系統(tǒng)所使用的配置是根據(jù)計量泵的數(shù)量和出口來定的，用戶可以根據(jù)工藝需要進(jìn)行，也可依據(jù)用戶的殊需要來設(shè)計和的非定型產(chǎn)品。