屠宰場(chǎng)污泥處理設(shè)備板框壓濾機(jī)|鴻百潤(rùn)環(huán)保

自動(dòng)板框壓濾機(jī)采用PLC控制，能對(duì)壓濾機(jī)進(jìn)行各項(xiàng)操作（濾板壓緊、集液板合并與開啟、松開濾板、拉開濾板）并留有遠(yuǎn)程控制接口，能遠(yuǎn)程自動(dòng)操作控制，另可根據(jù)需要提供曲張振打、集液翻板、導(dǎo)泥儲(chǔ)泥、皮帶輸送機(jī)、濾布沖洗系統(tǒng)的服務(wù)。

板框壓濾機(jī)是由板和框相間排列而成。在濾板兩面覆蓋有濾布，用壓緊裝置把板和框壓緊，即在板與板之間構(gòu)成壓濾室。在板和框上端相同部位開有小孔，壓緊后，各孔連成一個(gè)通道。用一定的壓力，把經(jīng)化學(xué)調(diào)理的污泥由該通道壓入，并由每一塊濾框的支路孔道進(jìn)入各個(gè)壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道。

濾液在壓力作用下，通過(guò)濾布并由孔道從壓濾機(jī)排出，而固體截留下來(lái)，并且在濾布表面形成濾餅。當(dāng)濾餅*填滿壓濾室時(shí)，脫水過(guò)程結(jié)束，此時(shí)應(yīng)停止向壓濾機(jī)送入污泥。接著，打開壓濾機(jī)，依次抽出各塊濾板，剝離濾餅，并清洗濾布。

板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6MPa，特殊的可達(dá)3MPa或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為320～2000mm，框厚為16～80mm，過(guò)濾面積為1～1200㎡。

為什么板框壓濾機(jī)里的污泥不能夠自動(dòng)脫落？這在我國(guó)城鎮(zhèn)污水處理廠里經(jīng)常出現(xiàn)。主要有以下幾個(gè)原因：

（1）內(nèi)因

主要原因是板框壓濾機(jī)與脫水污泥的泥性不相適應(yīng)，其中可能是因?yàn)榛瘜W(xué)調(diào)理沒(méi)有改善泥性或者化學(xué)調(diào)理藥劑選擇不對(duì)。在比阻仍然得不到有效改善時(shí)，說(shuō)明該污泥不適合于板框壓濾機(jī)脫水。

另外，在選擇好適合的藥劑外，也可試試再加點(diǎn)石灰作為助凝劑，改善污泥粘滯度。

（2）外因

首先是板框機(jī)進(jìn)泥壓力不夠，板框空間內(nèi)“充填"的污泥量不足，所以產(chǎn)生的泥餅厚度太?。ㄒ话阋_(dá)到3cm），導(dǎo)致泥餅的重力無(wú)法克服它與濾布之間的“粘力"，導(dǎo)致泥餅無(wú)法掉下來(lái)。

其次是選用的濾布不合適。目前很多濾布材料沒(méi)有做“壓光"處理，導(dǎo)致表面肉眼看不清的“毛刺“太多，故泥餅容易粘著在濾布上下不來(lái)。

后，濾布織法和選用的孔型不合理。目前國(guó)內(nèi)只有少數(shù)廠家比較清楚濾布的做法。

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