輕集料保溫砂漿生產廠拌復合輕集料混凝土墊層施工工藝
一、材料及主要機具 1.1B型干拌復合輕集料混凝土墊層由雙組組成:墊層粉料是經過加入多種膠凝材料,粉煤灰,配以水泥后攪拌并加入多孔礦巖復合而成的,輕骨料是顆粒狀的玻化微珠,干表觀密度為小于850 kg/m3,導熱系數(shù)小于0.25w/m.k,抗壓強度大于3.0Mpa,有出廠合格證和檢測報告; 1.2B型干拌復合輕集料混凝土墊層粉料:有出廠合格證,按如下要求進行配制:將一袋輕集料墊層粉料(粉狀和塊狀袋裝)用1.3倍于粉料的清水(重量)在攪拌機中攪拌均勻,攪拌機采用低速式,然后加入兩袋輕骨料攪拌均勻后使用。(注:在攪拌過程中不允許攪拌時間過長,長時間攪拌會使出方率減少)。 1.3B型干拌復合輕集料混凝土墊層主要機具:手推車、木條或鐵制(寬20mm,長600mm)、平鐵鍬、 計量器、木拍板、3m和1m長木條、笤帚等。 二、B型干拌復合輕集料混凝土墊層作業(yè)條件 2.1B型干拌復合輕集料混凝土墊層基層清理,各種墻面均應鑿去疏松部位,清除污物、浮灰、油漬等完畢。如基層有質量問題要同甲方協(xié)商,組織人員進行整改修補后再行施工。 2.2B型干拌復合輕集料混凝土墊層基層面平整,用長直尺檢查,直尺與基層間隙不超過5mm。 2.3B型輕集料混凝土墊層預埋管件安裝完畢,出氣孔安裝完畢,上人孔處理完畢,應符合設計要求。 2.4B型輕集料混凝土墊層原材料必須做復試(每組取樣數(shù)量為3KG),符合有關規(guī)范標準的規(guī)定。
三、B型輕集料混凝土墊層施工工藝 3.1B型輕集料混凝土墊層基層清理干凈,驗收合格; 3.2將B型輕集料混凝土墊層材料分層鋪攤在基層上,每層鋪設厚度不超過 30mm厚,坡屋面應沿低處向高處鋪攤,用刮杠刮平;超過30mm厚的要分層攤鋪,方法同上,**拉線檢驗厚度是否符合設計圖紙要求。 3.3B型輕集料混凝土墊層材料說明 B型復合輕集料混凝土墊層材料是以多孔礦巖及?;⒅闉橹饕p骨料配制而成的一種輕質混凝土材料。多孔礦巖產品呈不規(guī)則塊狀體,內部為多孔結構,表面類似蜂窩狀,具有抗壓強度高、質輕、耐高溫、隔熱防火、吸水率小、抗老化、不開裂、不空鼓、依附力強、防蟲蟻噬蝕、***材料無污染,施工方便。B型復合輕集料墊層材料現(xiàn)場施工加水攪拌即可直接施工于基層屋面上。 B型復合輕集料墊層基體面施工前應先提前預澆水,混凝土墻面澆水的程度要使水份能滲入基層表面3㎜以上;待表面無明水稍干即進行平鋪。其目的使輕集料混凝土不要失水過早而干縮。
四、B型復合輕集料墊層材料攪拌方法: 保溫砂漿應用低速機械攪拌,在低速攪拌機中攪拌*長不超過5分鐘。砂漿稠度控制在70㎜左右,視基體的吸水情況進行調整。天氣炎熱時基體吸水快,應拌的稍稀稠一些,因基層吸水快會將漿料中的大量水份吸走,造成B型復合輕集料墊層材料失水,影響水泥水化反應,造成疏松、強度低、粘結不良等缺陷。 拌好的B型復合輕集料墊層材料盡快使用完。墻面處理不好,有浮塵,或者墻面吸水過快會引起混凝土墊層空鼓。B型復合輕集料墊層解決方法:施工前清除基層浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物,保證施工作業(yè)面干凈,基層上如有不同的隔離劑,則需做適當?shù)慕缑嫣幚?;單次涂抹施工厚度適當,在炎熱的夏季過厚的厚度容易造成開裂;解決方法:單次涂抹施工厚度適當,設計厚度3cm及以上的B型復合輕集料混凝土墊層材料,建議分兩層施工,**層施工厚度不超過3cm,使之與基層粘結牢固,并進行灑水保養(yǎng)。
五、B型復合輕集料墊層產品特點
(1) 隔熱性能優(yōu)于普通混凝土幾十倍。
(2) 防火性好:材料燃燒性為*,可耐1000攝氏度以下高溫,是屋面墊層及找坡的**產品。
(3) 靜壓剪切力強
(4) 耐凍融性能好性能穩(wěn)定耐久
(5) 品質穩(wěn)定: B型復合輕集料混凝土墊層材料采用工業(yè)化生產,對原材料進行優(yōu)化配比,嚴格控制,從根本上確保 材性的*性、穩(wěn)定性及可靠性。施工厚度易控制、施工適應性強、效率高。早強快干,工藝簡單,施工周期大大縮短。
(6) 施工成本低:本系統(tǒng)施工于基層上,找平層和保溫層合二為一,大大降低了施工成本。
(7) 整體性好:B型復合輕集料混凝土墊層材料與基層全面粘接,形成連續(xù)的無空腔整體。
(8) 壽命更長:其耐候性能夠達到70年,確保保溫系統(tǒng)與基層墻體具有同等壽命。
(9) 綠色環(huán)保:材料無毒害、*,是一種綠色環(huán)保建材,在創(chuàng)造價值的同時,凈化了環(huán)境,具有**的社會效益。輕集料保溫砂漿生產廠
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