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滾塑工藝，滾塑與吹塑，注塑區(qū)別
閱讀：183 發(fā)布時間：2019-5-7滾塑又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。包括PE等干粉成型的滾塑，PVC糊樹脂成型的搪塑和液體單體聚合成型的滾塑三類。三類滾塑成型各有特點，但總原理一樣。該方法是先將塑料原料加入模具中， 即先將粉狀或糊狀或單體物料注入模內，通過對模具的加熱和雙軸滾動旋轉，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，使物料借自身重力作用均勻地布滿模具內腔并且熔融，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再 待冷卻后脫模而得中空制品。滾塑的轉速不高，產(chǎn)品幾乎無內應力，不易發(fā)生變形，凹陷等缺點。初主要用于聚氯乙烯糊塑料生產(chǎn)、皮球、瓶罐等小型制品，近來在大型制品上也有較多應用，所用樹脂已有聚酰胺、聚乙烯、改性聚苯乙烯聚碳酸酯等。
滾塑生產(chǎn)設計
生產(chǎn)過程
在進行滾塑制作工藝之前，你需要準備好一些質量良好的模子，并將其放置在一臺滾塑機器的轉臂上，這臺滾塑機器一般由加熱室和轉臂組成，有的還帶有冷卻裝置如噴水霧化或冷卻風扇。在安置妥當之后，首先把幾個模具放在機器上面。然后，在每個模具內放入塑料樹脂粉末，然后從垂直和水平的兩個角度邊旋轉邊加熱。融化了的樹脂將炙熱的模具和外層包裝均勻緊密地粘合在一起。加熱到一定時間后，需停止加熱但要繼續(xù)旋轉至出模溫度，令模具在其中繼續(xù)旋轉直至其每一部分的厚度均保持一致。達到出模溫度后，打開模具，將產(chǎn)品從模腔中取出，然后加入新的樹脂，進入下個旋換。在整個制作過程中，模具轉動的速度，加熱和冷卻的時間統(tǒng)統(tǒng)要經(jīng)過嚴格而的控制。
滾塑具體步驟可分解：
（a）加料：將稱好料的塑料以液體或粉料的形式裝入模具內腔；
（b）加熱：滾塑成型機帶著模具在兩個方向時轉動，并加入加熱爐，使模具變熱，所有的塑料黏附并燒結于模腔的內表面；
（c）冷卻：隨著模具的不斷旋轉，模具同時轉出加熱爐進入冷卻室，在冷卻室中滾塑塑料冷卻成型；
（d）脫模：滾塑成型機轉到開模位置，模具停止旋轉，打開模具，取出
應用：
隨著旋轉成型工藝的發(fā)展其制品的應用范圍不斷擴大，旋轉成型制品的應用面已很廣泛，一些具有代表性的應用可舉例如下。
1.容器類旋轉成型制件，這類塑料
制件廣泛用于貯水槽、各種液態(tài)化學藥品的貯槽(如酸、堿、鹽、化學肥料等)，汽油用容器(汽油貯槽及汽車、飛機用油箱)，蓄電池的殼體等等。
2.汽車用旋轉成型制件，主要是應用聚乙烯和聚氯乙烯糊樹脂，滾塑各種管件，如空調彎管、靠背、扶手等。
3.體育器材及各種代用品。主要有聚氯乙烯糊滾塑的各種制件，如水球、浮球、自行車座墊，小船以及船和船塢之間的緩沖吸震器等。利用菲力浦公司的滾塑級交聯(lián)聚乙烯樹"Maricxcl-100"制得的滾塑交聯(lián)聚乙烯桶，可以同金屬桶相競爭，而且它耐化學腐蝕性好，維修保養(yǎng)費用低。滾塑碼垛盤，在70年代初，在美國、日本等國已商業(yè)化;沖浪板、小船等亦是文獻中常常提到的滾塑制件。
與其他模具工藝相比，滾塑工藝為我們提供了更多的設計空間。在正確的設計理念之下，我們可以將幾部分零件組合成一個完整的模具，這種做法大大降低了高昂的裝配成本。
滾塑制作程序還包括一系列的固有設計思維方式，諸如如何調和側壁厚度，如何強化外部設置。如果還需要添加一些附屬設計的話，那么我們還可以將加強肋線這一環(huán)節(jié)添加到設計之中。
滾塑工藝為產(chǎn)品注入了設計者們的無盡想象。設計師們可以在制作工藝過程中選擇好的制作材料，其中包括食品及藥物總局認可的各種材料。制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲，靜電的干擾等外界客觀因素。在設計過程中，插入口，螺紋，把手，倒陷裝置，的表面設計都是其中的看點之一。設計師們同樣也可以設計成多墻式模具，其內部既可以是中空，又可以是填滿了泡沫。
成本優(yōu)勢：
當成本也成為我們考慮的因素之一時，滾塑工藝比其它類型的工藝更具有市場優(yōu)勢。在與吹塑工藝和注塑工藝對比時，滾塑工藝更能夠在有效成本范圍內輕而易舉地生產(chǎn)出大小不同的部件。他的模具相對來說也要低廉許多，因為它沒有一些內部核心需要制作完成。而且在沒有內部核心的情況下，只要一點小小的變化就可以制作成另一個模型。
由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下終成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗。
至于用來生產(chǎn)轉換產(chǎn)品的生產(chǎn)成本目前也有所下降，因為輕型塑料要想轉換成重型塑料，往往需要耗費更多的原材料。對于滾塑工藝來說，節(jié)省消耗成本的單一型原模將是其未來的高產(chǎn)量發(fā)展走向。
?滾塑與吹塑，注塑相同點：
1.三種工藝，吹塑產(chǎn)品都是中空的；
2.三種工藝都是重要的塑料成型方法，
?滾塑與吹塑，注塑不同點：?
1.注塑因為有注塑口，所以成型后的產(chǎn)品會多出一小快不要的部分，會有道?
工序把它剪掉，不過如果仔細觀察還是可以發(fā)現(xiàn)的；滾塑
產(chǎn)品大的特點是無接縫，無注塑口。
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