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技術(shù)文章

適用滾塑工藝的原料有哪些

閱讀:2825          發(fā)布時間:2019-5-7

市場上常見的滾塑原料包括以下幾種

  • 聚乙烯(PE)
  • 聚丙烯(PP)
  • 尼龍(PA)
  • 聚氯乙烯(PVC)
  • 聚碳酸酯(PC)

問題來了,上面提到的塑料里面,不是所有的都能用于滾塑。滾塑需要專門設(shè)計的材料?;镜囊蟀ǎ?/span>

  • 易于磨粉(或易于保持液態(tài))。利用高性能的常溫磨粉機和低溫磨粉機,我們已經(jīng)可以處理聚乙烯和聚丙烯等常用的滾塑原料,而且成本也在不斷的降低。
  • 恰當(dāng)?shù)牧鲃有?/strong>。以常用的聚乙烯原料為例,牌號的熔指(MI,或MFI)范圍一般應(yīng)該介于2到10(克/10分鐘)之間,優(yōu)化的熔指范圍是3-6(克/10分鐘)。熔指過低,產(chǎn)品難于成型;熔指過高,產(chǎn)品的物理性能會下降。

聚乙烯(PE)原料

PE被廣泛應(yīng)用于滾塑工藝中,是有原因的:

,PE的加工窗口寬廣,適用于長時間的高溫環(huán)境,降低了對滾塑機械的要求;

第二,在室溫下,PE不會與水、大部分油脂、酸和堿性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),適用范圍廣;

第三,PE原料成本低廉,易于推廣。

由于聚乙烯分子結(jié)構(gòu)取向性太強,在垂直方向上性能相對太弱。為了改善這種情況,共聚單體被引進(jìn)了聚乙烯生產(chǎn)之中,以改善聚乙烯的支化程度,常用的共聚單體包括丁烯(C4),己烯(C6)和辛烯(C8)。隨著碳數(shù)的增加,聚乙烯分子中的支鏈長度增加,宏觀下很多性能會有明顯的改善,如沖擊強度,韌性,ESCR(抗環(huán)境應(yīng)力性能,這是指塑料產(chǎn)品在長期外力的作用下,會發(fā)生破壞的情況)等。另外,隨著共聚單體比例的升高,聚乙烯整體的密度降低。

另一方面,聚乙烯分子量的分布也會影響其性能。聚乙烯是各種不同長短的分子鏈的混合物。一般來說,分子鏈長度越短,流動性越好,熔指越高;反之則熔指降低。其次,分子量分布越寬,原料越容易加工(因為低分子量的部分可以起到增塑劑的作用),但是產(chǎn)品的性能相對較弱。

分子量的分布,主要決定因素在于聚乙烯的聚合裝置和使用的催化劑類型。

另外一個重要的因素是聚乙烯的結(jié)晶度。結(jié)晶是聚乙烯分子鏈折疊形成層晶進(jìn)而結(jié)晶的過程。形狀為球形,所以也叫球晶。在一定應(yīng)力下,球晶是有彈性的,受力減小后,可以恢復(fù)原狀;但是到了一定的強度,球晶會解體成為纖形,這個過程是不可逆,這個強度也就是屈服強度了。聚乙烯結(jié)晶度的不同,會表現(xiàn)為密度的區(qū)別:結(jié)晶度越高,聚乙烯的密度也越高。同時,熔點、拉伸強度等物理屬性也會提高;同樣,某些屬性也就相應(yīng)降低了,如ESCR等。

在上面因素的共同作用下,線形聚乙烯表現(xiàn)出兩個關(guān)鍵的指標(biāo)——熔指和密度。

  • 熔指可以用來評估原料的流動性能。一般情況下,常常使用美國材料試驗協(xié)會(ASTM)的 D-1238標(biāo)準(zhǔn),或標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)1133標(biāo)準(zhǔn),來測定熔指。兩個標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的測試條件有細(xì)微的差別,但是一般情況下,可以簡單比較。測試條件是:190度溫度下,在2.16公斤的砝碼壓力下,10分鐘時間內(nèi),從一個細(xì)管中擠出的原料的重量,單位是克/10分鐘(g/10min)。
  • 密度是通用的,在ASTM D1505或ISO1183條件下測得,單位是克/立方厘米(g/cm^3)。

同時,這些因素也決定了聚乙烯的其他物理性能,如熔點、拉伸強度、拉伸伸長率、彈性模量等。

聚丙烯(PP)原料

合成樹脂的消費結(jié)構(gòu)中,聚丙烯是僅次于聚乙烯的通用原料。與聚乙烯相比,聚丙烯有以下特點:

  • 密度低:PP的密度大致在0.85-0.93之間,而普通 聚乙烯在0.91-0.98之間。其中的一個原因是PP的結(jié)晶度低于PE;
  • 力學(xué)性能好:PP的拉伸強度,彈性模量普遍高于 PE。目前,經(jīng)過改性的PP甚至可以媲美PS(聚苯乙烯)的力學(xué)性能,廣泛地應(yīng)用于電子電器和汽車領(lǐng)域;
  • 光學(xué)性能好:相比PE,PP的透明度高出很多;
  • 耐高溫:PP的熔點在160-170度左右,相比PE的100-130度,高出許多。因此可以用于更高溫度環(huán)境下使用;
  • 耐低溫差:在零度以下,PP的沖擊強度低,不適合在低溫冷凍環(huán)境下使用;
  • 耐受性好:PP比PE的耐水性,耐化學(xué)腐蝕性,耐酸、堿性都有提高,更適合用于生產(chǎn)化工容器;
  • 老化性能差:PP在陽光照射(紫外線,熱)的環(huán)境下,容易氧化降解。因此不適合做長期在室外使用的產(chǎn)品。

PP的生產(chǎn)也需要催化劑的參與,催化劑仍然是前面提到的ZN催化劑。不過,目前市場上也已經(jīng)出現(xiàn)了利用茂金屬催化劑生產(chǎn)的PP產(chǎn)品。

與PE一樣,*基于丙烯單體聚合反應(yīng)而得到的PP叫做均聚聚丙烯;而與其他單體(常用的是乙烯)聚合而得到的聚丙烯叫做共聚聚丙烯,共聚又分為嵌段共聚和無規(guī)共聚。

而根據(jù)丙烯中甲基排布的情況,可以把PP分為等規(guī)、間規(guī)和無規(guī)三種。無規(guī)聚丙烯不能結(jié)晶,因此它的透明度在PP中是zui 高的。

在滾塑上,PP的應(yīng)用還沒有*拓展開來,主要有以下幾個原因:

  • 低溫脆化溫度很低,限制了很多應(yīng)用;
  • PP磨粉很難,需要在低溫環(huán)境下進(jìn)行,這也不利于PP滾塑原料的開發(fā);
  • 為了改善PP對于高溫、紫外線的耐受性,需要在PP中添加一些特殊的添加劑以改善其性能;
  • 合適的PP加工溫度范圍非常窄,對工藝控制提出了很高的要求。

    雖然有這些不利的條件,考慮到PP在彈性模量,耐化學(xué)腐蝕性、透明度上的優(yōu)勢,很多供應(yīng)商也在努力開發(fā)相應(yīng)的PP滾塑料,且已經(jīng)商用,如道達(dá)爾推出的 TPS-D-0023(高透明型)和TPS-D-0026(沖擊強度改善型)等。

總結(jié)

    滾塑行業(yè)的快速發(fā)展不僅要求產(chǎn)品設(shè)計具有創(chuàng)意性、功能性和系統(tǒng)化,加工設(shè)備具有大型自動化、精密化和節(jié)能化,也將驅(qū)動滾塑原料的多樣化和功能化發(fā)展。目前,國內(nèi)滾塑用耐溫高抗沖聚乙烯、鋼襯涂覆用聚乙烯、輕量化發(fā)泡聚乙烯等功能性聚烯烴材料有了較快的發(fā)展,極大地拓展了滾塑產(chǎn)品在領(lǐng)域的開發(fā)和應(yīng)用。

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