預(yù)制直埋聚氨酯防腐復(fù)合供熱保溫管現(xiàn)貨銷售

預(yù)制聚氨酯防腐發(fā)泡直埋保溫管的防腐工藝與其他的保溫管不同的是：經(jīng)由給被保護(hù)金屬體施加電流,由此使被保護(hù)金屬體的電極電位負(fù)移,使金屬失去了由原子態(tài)自發(fā)變?yōu)殡x子態(tài)度的趨勢(shì),因此從根本上抑制了腐蝕的形成。因?yàn)檫@個(gè)過(guò)程必須在電解質(zhì)中進(jìn)行,所以埋地鋼管道非常適宜采取陰極保護(hù)。陰極保護(hù)與預(yù)制直埋保溫管管道本身的防腐層互相填充,防腐層的存在可大大減少陰極保護(hù)所消耗的電流,而陰極保護(hù)可以彌補(bǔ)防腐層完好性方面的不足,從而在安全性和經(jīng)濟(jì)性方面達(dá)到*組合,是目前*的防腐方案。

 預(yù)制直埋聚氨酯防腐復(fù)合供熱保溫管芯管和外護(hù)管為脫開結(jié)構(gòu)。

（1）芯管：用于輸送蒸汽的工作鋼管。

芯管材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、小壁厚符合相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，芯管表面去除鐵銹、油脂、水份等其它污染物。

（2）保護(hù)墊層：芯管與保溫層之間防止因芯管位移而損傷無(wú)機(jī)保溫層的夾層。芯管采用螺旋焊縫鋼管、無(wú)機(jī)保溫層為硬質(zhì)材料時(shí)，設(shè)置保護(hù)墊層。保護(hù)墊層一般選用硅酸鋁氈，密度≤192kg/m3,常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.056w/(m?k);加熱收縮率≤4%。

（3）無(wú)機(jī)保溫層：耐高溫的無(wú)機(jī)絕熱材料所制成的保溫層。常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.055w(m?k)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)可選用微孔硅酸鈣（密度≤220kg/m3）、硅酸鎂、巖棉（密度≥110kg/m3)，同時(shí)材料的含水率、耐溫性、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)亦能滿足相關(guān)要求。

（4）有機(jī)保溫層：用有機(jī)絕熱材料制成的保溫層。采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，密度55-65kg/m3、抗壓強(qiáng)度≥0.2MPa、常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.027w/(m?k)、吸水率≤3%、適用溫度≤140℃。

（5）外護(hù)管：保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護(hù)層。依材料不同，一般分成鋼外護(hù)管、高密度聚乙烯塑料外護(hù)管、玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管、復(fù)合外護(hù)管等。本產(chǎn)品一般采用高密度聚乙烯（PE）作為外護(hù)管，但是在高水位或地表水豐富的地區(qū)，必須采用鋼外護(hù)管。鋼外護(hù)管材料性能和公差尺寸，符合相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鋼管外表面做拋丸除銹處理。

（6）防腐層：防止土壤腐蝕的保護(hù)層。本產(chǎn)品一般采用玻璃絲纏繞環(huán)氧樹脂或特加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)（三布四油）作為外鋼管的防腐層。特殊情況下，可采用二層結(jié)構(gòu)或三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯防腐層。必要時(shí)盡可輔以“陰極保護(hù)"措施。

預(yù)制直埋聚氨酯防腐復(fù)合供熱保溫管現(xiàn)貨銷售